具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器，涉及干式空冷器技术领域，包括外框，外框的内部固定安装有导热片，导热片上安装有通热管道以及冷却管道；通热管道与冷却管道交错设置；通热管道的上部设置有一个进液口，底部设置有一个出液口，而冷却管道则底部设置有一个进液口，顶部设置有一个出液口，两个管道中的液体流动方向相反。本实用新型专利技术通过设置通热管道以及冷却管道，使得两个管道中的液体对流，从而提高了对通热管道内部液体的降温效果，由此也就减少了设备的体积，而且在开动风机时，风机带动的风会首先与冷却管道接触降温，产生的低温风向上流动，与上部的高温进行对流，可以进一步提高降温效果。可以进一步提高降温效果。可以进一步提高降温效果。

【技术实现步骤摘要】
具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器


[0001]本技术涉及干式空冷器
，具体为一种具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器。

技术介绍

[0002]在化工领域，需要用到空冷器对化工的半成品原料进行降温处理，以便于对原料的进一步加工和使用。而现有的空冷器都是采用散热管道以及翅片对再加上风机对管道中的原料进行散热，该种方式是采用风冷的效果，虽然风资源取之不尽用之不竭，但是其降温效果并不好，为了实现较好的降温效果，往往设备建造的比较大，在使用时存在诸多不便，比如：占地面积大、价格比较昂贵等等，因此本技术公开了一种具有对流冷却结构的空冷器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器，包括外框，所述外框的底部安装有风机，所述外框的内部固定安装有导热片，所述导热片上安装有通热管道以及冷却管道；
[0005]所述通热管道和冷却管道均为S形布置，通热管道与冷却管道交错设置；
[0006]所述通热管道的上部设置有一个进液口，底部设置有一个出液口，而冷却管道则底部设置有一个进液口，顶部设置有一个出液口，两个管道中的液体流动方向相反。
[0007]优选的，所述外框的顶部固定安装有底板框，所述底板框的内部转动安装有多个百叶板，所述百叶板的两侧通过转轴安装在底板框上，其中一侧的转轴贯穿底板框并延伸到外部，外部的所述转轴的底部通过齿啮合有齿条，齿条的一侧设置有气缸，所述齿条滑动安装在底板框的侧壁。
[0008]优选的，所述冷却管道的出液口连接有水箱，所述水箱的内部放置有水泵，水泵的出水口与冷却管道的进液口连接。
[0009]优选的，所述冷却管道的进水口连接有水箱，且进水口处安装有水泵，所述冷却管道的出水口连接有冷凝器，且冷凝器的出水口与进水口连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置通热管道以及冷却管道，使得两个管道中的液体对流，从而提高了对通热管道内部液体的降温效果，由此也就减少了设备的体积，而且在开动风机时，风机带动的风会首先与冷却管道接触降温，产生的低温风向上流动，与上部的高温进行对流，可以进一步提高降温效果。降温效果非常优异。
附图说明
[0012]图1为本技术外框以及导热板的结构示意图；
[0013]图2为本技术导热板和管道的俯视图；
[0014]图3为本技术导热板和管道的左视图；
[0015]图4为本技术底板框与外框的结构示意图；
[0016]图5为本技术图4的剖视图；
[0017]图6为本技术百叶板竖直状态的结构示意图；
[0018]图7为本技术连接水箱的系统图；
[0019]图8为本技术水箱的另一种系统图。
[0020]图中：1、外框；2、导热片；3、通热管道；4、冷却管道；5、底板框；6、百叶板；61、转轴；62、齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器，包括外框1，所述外框1的底部安装有风机，所述外框1的内部固定安装有导热片2，风机可以带着空气经过导热片2，对空气的流通提供动力，所述导热片2上安装有通热管道3以及冷却管道4；所述通热管道3的上部设置有一个进液口，底部设置有一个出液口，加热管道3的内部通入需要冷却的液体或者气体。
[0023]而冷却管道4则底部设置有一个进液口，顶部设置有一个出液口，用于通入冷却液或者水，对通热管道进行降温。
[0024]两个管道中的液体流动方向相反，从而可以产生对流，提高降温效果。
[0025]而且冷却管道4的底部为进液口，其温度低于其他部分的温度，因此在风机开动时，可以对导热片底部的风进行冷却，使进入导热片2的风温度比较低。
[0026]而导热片2上部位通热管道3的进液口，因此其温度要略高于底部的温度，当冷风向上流动时，会与上部的高温产生对流，从而使得导热片的降温效果更好，从而实现对通热管道3内部气体或者液体的快速降温。
[0027]在本实施例中，为了提高对通热管道3的降温效果，所述通热管道3和冷却管道4均为S形布置，通热管道3与冷却管道4交错设置，即一层为通热管道3，另一层则为冷却管道4，如此反复放置；每层通热管道3都会有相邻的冷却管道4，因此可以进一步提高通热管道3的降温效果。
[0028]在进一步实施例中，如图4
‑
6所示，所述外框1的顶部焊接有底板框5，所述底板框5的内部转动安装有多个百叶板6，百叶板6可以在底板框5上转动，可以调节相邻之间百叶板6的角度。百叶板6的转动角度为0
‑
90度。
[0029]所述百叶板6的两侧通过转轴61安装在底板框5上，其中一侧的转轴61贯穿底板框5并延伸到外部，外部的所述转轴61的底部通过齿啮合有齿条62，齿条62的一侧设置有气
缸，气缸的伸缩端与齿条62固定连接，从而可以带着齿条62水平移动，齿条62在移动的过程中便可以使得转轴61转动。
[0030]所述齿条滑动安装在底板框5的侧壁，比如在底板框5的外侧底部设置有凸台，齿条62放置在凸台上并能够在凸台上滑动。当然在底板框5的侧壁也可以开设用于放置齿条62的放置槽，齿条62能在放置槽中滑动。
[0031]在百叶板6处于水平位置时，刚好将底板框5的上部封闭，从而将外框1的顶部也封闭起来，冷却管道4可以通入外部的水或者冷却液，从使外框1中的温度降低，此种状态下，会减少与外界的热交换，外框1的内部形成一个温度低于外部的空间，因此在对气体或者液体进行冷却时，通热管道3在冷却管道4的对流以及导热片2的作用下可以直接散热，不需要开动风机就可以实现，可以减少能量的损耗，节省能源。
[0032]而且在不使用时，还可以将百叶板6拨动至水平位置，使外框1的顶部封闭，减少灰尘以及雨水对管道和导热片2的冲刷和腐蚀。
[0033]如果需要单纯的对流无法实现对通热管道3的散热效果时，则可以将百叶板6处于竖直状态，打开外框1的顶部，然后开动风机，利用冷却管道4以及风机同时实现对通热管道的降温，在风机开动时，由于冷却管道4比较靠近风机，因此风机的风会先经过冷却管道4进行降温，然后再往上流动与通热管道3产生的热形成对流，提高降温效果。
[0034]在本实施例中，如图7所示，所述冷却管道4的出液口连接有水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器，包括外框（1），所述外框（1）的底部安装有风机，其特征在于：所述外框（1）的内部固定安装有导热片（2），所述导热片（2）上安装有通热管道（3）以及冷却管道（4）；所述通热管道（3）和冷却管道（4）均为S形布置，通热管道（3）与冷却管道（4）交错设置；所述通热管道（3）的上部设置有一个进液口，底部设置有一个出液口，而冷却管道（4）则底部设置有一个进液口，顶部设置有一个出液口，两个管道中的液体流动方向相反。2.根据权利要求1所述的具有对流冷却结构的稳定塔顶干式空冷器，其特征在于：所述外框（1）的顶部固定安装有底板框（5），所述底板框（5）的内部转动安装有多个百叶板（6），所述百叶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨法彬，毕鹏良，张成义，曲世森，陈双玉，张峰，韩继永，张德辉，
申请(专利权)人：中化弘润石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：