双螺杆挤出机的喂料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了双螺杆挤出机的喂料系统，属于挤出机技术领域，双螺杆挤出机的喂料系统，包括双螺杆挤出机本体，双螺杆挤出机本体上连通有喂料斗，喂料斗内开设有扩口腔和均匀腔，扩口腔的左右侧壁分别铰接有第一导板和第二导板，第一导板和第二导板上表面固定安装有磁铁板；本方案通过第一导板和第二导板上的磁铁板可将物料中掺杂的金属碎屑进行吸附，不但会提高加工的塑料质量，而且还极大避免了金属碎屑对双螺杆挤出机本体内的双螺杆及其他部件造成影响，通过过滤筛板可对物料进行筛分，可使得物料中混有的较大的枝叶棍木等杂质分离出来，极大的提高了物料的纯度，通过驱动机构可使得过滤筛板的上下振动，可提高过滤筛板的筛分效果。板的筛分效果。板的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
双螺杆挤出机的喂料系统


[0001]本技术涉及挤出机
，更具体地说，涉及双螺杆挤出机的喂料系统。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机主要是依靠两个螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。双螺杆挤出机最初产生于食品和塑料加工,近年来其应用的范围不断扩大,双螺杆挤出机广泛应用于塑料、工程塑料、热塑料橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。一般通过将混合的塑料母粒从上料斗(喂料斗)投入机筒中，啮合的双螺杆将机筒中的塑料向前推动，然后经挤出头挤出后形成塑料条。
[0003]中国技术授权公告号为CN214448372U的专利，公开了一种双螺杆挤出机切割物料装置，包括主体，主体的外表面固定连接有控制箱，主体的顶部固定连接有挤压仓，挤压仓的侧面开设有出料口，挤压仓的侧面固定连接有出料盒。本技术通过切刀、滑槽和滑块的作用，使得物料在被挤出时，可以便捷有效的对物料进行切割，从而方便工人操作。
[0004]但上述双螺杆挤出机装置在使用时，通过进料斗投入塑料母粒，由于其在生产、投料的过程中可能会掺杂混入有一些金属碎屑，不但会影响双螺杆挤出机加工的塑料质量，而且还会对双螺杆造成影响，降低了其使用寿命；同时投入的塑料母粒中还可能混有些较大如枝叶棍木等杂质，也会极大降低塑料产品的加工生产品质。
[0005]因此，有必要提供双螺杆挤出机的喂料系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供双螺杆挤出机的喂料系统以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0008]双螺杆挤出机的喂料系统，包括双螺杆挤出机本体，所述双螺杆挤出机本体上连通有喂料斗，所述喂料斗内开设有扩口腔和均匀腔，所述扩口腔的左右侧壁分别铰接有第一导板和第二导板，所述第一导板和第二导板上表面固定安装有磁铁板，所述第一导板和第二导板的下端与扩口腔的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述扩口腔的侧壁铰接有清料门，所述均匀腔内设有过滤筛板，所述过滤筛板的左右两端均与均匀腔的内壁之间连接有安装机构，所述喂料斗的后壁设有用于带动过滤筛板振动的驱动机构。
[0009]进一步的，所述安装机构包括有固定于均匀腔内壁的安装板，所述过滤筛板的外壁固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离过滤筛板的一端固定连接有限位滑动板，所述限位滑动板滑动连接于安装板内壁。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括有固定安装于喂料斗的电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述均匀腔前后壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有位于过滤筛板下方的第一凸轮，所述第一转轴的后端外壁固定连接有与主齿轮啮合适配的从动齿轮。
[0011]进一步的，所述扩口腔前后壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定安装有位于第一导板和第二导板之间的第二凸轮，所述喂料斗的外壁设置有与驱动机构配合的联动组件，所述第一导板和第二导板之间固定连接有牵拉绳。
[0012]进一步的，所述联动组件包括有固定连接于第二转轴后端的带轮，所述第一转轴的后端外壁也固定安装有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
[0013]进一步的，所述限位滑动板的上下端均固定设有限位凸起，所述安装板内壁开设有与限位凸起滑动适配的限位滑槽。
[0014]进一步的，所述均匀腔的内壁固定连接有挡杆，所述喂料斗的前端面安装有清理门。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案通过第一导板和第二导板上的磁铁板可将物料中掺杂的金属碎屑进行吸附，从而可极大的减少物料中金属碎屑的量，不但会提高加工的塑料质量，有利于加工后物料的后续使用效果，进而能提高产品的口碑；而且还极大避免了金属碎屑对双螺杆挤出机本体内的双螺杆及其他部件造成影响，提高了双螺杆挤出机本体的使用寿命。通过过滤筛板可对物料进行筛分，可使得物料中混有的一些如枝叶棍木等较大的杂质分离出来，而其他的物料则会穿过过滤筛板落下进行正常加工，通过过滤筛板极大的提高了物料的纯度，降低了杂质含量，进而极大提高了后续加工的塑料产品的合格率以及质量，可为工厂提供更高的收益。同时通过驱动机构可使得过滤筛板的不断上下振动，可提高过滤筛板的筛分效果，同时可极大防止过滤筛板上物料堆积的可能，进一步的提高了过滤筛板的使用效果以及使用寿命，以及提高后续物料的加工效果和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的喂料斗剖视轴侧结构示意图；
[0019]图3为本技术的喂料斗正视内部结构示意图；
[0020]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的安装板局部结构示意图；
[0022]图6为本技术的喂料斗的后侧轴侧结构示意图；
[0023]图7为本技术的喂料斗的后视结构示意图；
[0024]图8为本技术的清料门打开后喂料斗内部形态结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、双螺杆挤出机本体；2、喂料斗；3、扩口腔；4、均匀腔；5、第一导板；6、第二导板；7、磁铁板；8、第一弹簧；9、清料门；10、过滤筛板；11、安装板；12、第二弹簧；13、限位滑动板；14、限位滑槽；15、电机； 16、主齿轮；17、第一转轴；18、第一凸轮；19、从动齿轮；20、第二转轴； 21、第二凸轮；22、带轮；23、皮带；24、牵拉绳；25、挡杆。
具体实施方式
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
3和图8，双螺杆挤出机的喂料系统，包括双螺杆挤出机本体 1，双螺杆
挤出机本体1上连通有喂料斗2，喂料斗2内开设有扩口腔3和均匀腔4，扩口腔3的左右侧壁分别铰接有第一导板5和第二导板6，第一导板 5和第二导板6上表面固定安装有磁铁板7，第一导板5和第二导板6的下端与扩口腔3的内壁之间固定连接有第一弹簧8，扩口腔3的侧壁铰接有清料门 9，均匀腔4内设有过滤筛板10，过滤筛板10的左右两端均与均匀腔4的内壁之间连接有安装机构，喂料斗2的后壁设有用于带动过滤筛板10振动的驱动机构。使用时混合后的塑料母粒物料投入到喂料斗2中，通过第一导板5 和第二导板6上的磁铁板7可将物料中掺杂的金属碎屑进行吸附，从而可极大的减少物料中金属碎屑的量，不但会提高加工的塑料质量，有利于加工后物料的后续使用效果，进而能提高产品的口碑；而且还极大避免了金属碎屑对双螺杆挤出机本体1内的双螺杆及其他部件造成影响，提高了双螺杆挤出机本体1的使用寿命。在物料落到第一导板5和第二导板6上时，同时会带动第一弹簧8轻微运动，可提高第一导板5和第二导板6上物料的导出效果。物料会继续落下到过滤筛板10上，通过过滤筛板10可对物料进行筛分，可使得物料中混有的一些枝叶棍木等杂质分离出来，而其他的物料则会穿过过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双螺杆挤出机的喂料系统，包括双螺杆挤出机本体，其特征在于：所述双螺杆挤出机本体上连通有喂料斗，所述喂料斗内开设有扩口腔和均匀腔，所述扩口腔的左右侧壁分别铰接有第一导板和第二导板，所述第一导板和第二导板上表面固定安装有磁铁板，所述第一导板和第二导板的下端与扩口腔的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述扩口腔的侧壁铰接有清料门，所述均匀腔内设有过滤筛板，所述过滤筛板的左右两端均与均匀腔的内壁之间连接有安装机构，所述喂料斗的后壁设有用于带动过滤筛板振动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的喂料系统，其特征在于：所述安装机构包括有固定于均匀腔内壁的安装板，所述过滤筛板的外壁固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离过滤筛板的一端固定连接有限位滑动板，所述限位滑动板滑动连接于安装板内壁。3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机的喂料系统，其特征在于：所述驱动机构包括有固定安装于喂料斗的电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述均匀腔前后壁之间转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖浩，周良霄，李杰，周文，
申请(专利权)人：上海普利特伴泰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：