本实用新型专利技术公开了一种豆腐模压成型装置，包括外收集框，外收集框的底部放置有内模压框，且内模压框的内部滑动安装有卡板，卡板一侧的外壁上固定有模压板，且模压板顶端的中心位置处安装有连接盘，连接盘的内部固定有连接筒,连接筒的底端延伸至模压板的外部，外收集框一侧的外壁上安装有出料阀，内模压框的正面和背面皆固定有导轨，且导轨的表面滑动安装有滑动块，滑动块一侧的外壁上固定有挡板。本实用新型专利技术不仅提高豆腐的成型质量，还可对废液进行收集，有效维护车间作业环境，增强装置的使用便捷性。用便捷性。用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种豆腐模压成型装置
[0001]本技术涉及豆腐加工用具
，具体为一种豆腐模压成型装置。
技术介绍
[0002]豆腐是最常见的豆制品，主要生产过程是制浆和凝固成形，通常是先泡发黄豆，然后黄豆加水碾碎制浆、加热、点卤水、搅拌成豆脑(即豆腐坯品，或称豆腐脑)，再然后通过专用的模具或模板将豆脑静置并在豆脑上放置压板进行挤压，通过压力作用去除水分，直至豆腐成形，该类豆腐成型装置一般是用木头制造成矩形箱状结构，并在上部通过木质压板以及重物来实现模压，使用成本相对较低，模压力度需要由专业人员凭经验进行控制。
[0003]现今市场上的此类成型装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类成型装置在使用过程中豆腐模压过程中的水分难以进行收集，同时利用伸缩驱动件模拟操作人员模压的成型装置，在模压完成后，装置内部的成型豆腐难以取出，容易出现破碎的现象，为工作人员的后期操作带来了不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种豆腐模压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置难以收集模压过程中的水分以及不便取出豆腐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆腐模压成型装置，包括外收集框，所述外收集框的底部放置有内模压框，且所述内模压框的内部滑动安装有卡板，所述卡板一侧的外壁上固定有模压板，且所述模压板顶端的中心位置处安装有连接盘，所述连接盘的内部固定有连接筒,连接筒的底端延伸至模压板的外部，所述外收集框一侧的外壁上安装有出料阀，所述内模压框的正面和背面皆固定有导轨，且所述导轨的表面滑动安装有滑动块，所述滑动块一侧的外壁上固定有挡板，所述挡板的表面开设有等间距的通孔，所述内模压框的正面和背面皆固定有挡条，所述挡条的顶端与挡板的底端相互接触，所述内模压框的两内侧壁上皆固定有安装架，所述安装架一侧的外壁上固定有主限位座，且所述主限位座的内部活动安装有电动推杆，所述安装架的底端固定有副限位座，且所述副限位座的底端活动安装有支撑臂,支撑臂的顶端与电动推杆的活塞杆底端活动连接。
[0006]优选的，所述内模压框的两内侧壁上皆固定有T型板，所述T型板设置有两组，两组所述T型板关于内模压框的中心线呈对称结构，所述卡板与T 型板滑动连接。
[0007]优选的，所述连接筒的内壁上开设有内螺纹槽，所述连接筒的内部螺纹安装有螺纹头，且所述螺纹头的顶端固定有挺柱。
[0008]优选的，所述连接筒的顶端安装有橡胶垫，且所述橡胶垫采用O型垫圈。
[0009]优选的，所述支撑臂的底端转动安装有支撑辊，所述支撑辊的底端与模压板的上表面相互接触。
[0010]优选的，所述挡板采用不锈钢钢板制得，所述挡板的横截面为矩形，所述通孔的横截面为矩形、圆形和菱形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种豆腐模压成型装置不仅提高豆腐的成型质量，还可对废液进行收集，有效维护车间作业环境，增强装置的使用便捷性；
[0012](1)通过设置有连接筒和内模压框等相互配合的结构，挺柱从连接筒中取出，随后工作人员通过连接筒向内模压框中注入豆脑，注入完毕后，再次将挺柱拧入连接筒中，橡胶垫起到密封的作用，从而避免浆液渗出，提高豆腐的成型质量；
[0013](2)通过设置有电动推杆和通孔等相互配合的结构，通过电动推杆间接推动模压板挤压物料，此时挤压出的水分通过通孔流入外收集框中，外收集框中滞留的水分在通过出料阀流向外部收集端，直至豆腐完成模压工序，该过程中无需另行处理废液，有效维护车间作业环境；
[0014](3)通过设置有滑动块和导轨等相互配合的结构，工作人员手动上提挡板，直至滑动块、导轨完全分离，此时内模压框正面以及背面呈敞开状态，工作人员可将豆腐顺利推出，并可保证豆腐的完整性，操作快捷方便，增强装置的使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的内模压框主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接筒主视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图中：1、外收集框；2、内模压框；3、挡条；4、出料阀；5、导轨；6、 T型板；7、卡板；8、模压板；9、连接盘；10、连接筒；11、安装架；12、主限位座；13、电动推杆；14、副限位座；15、支撑臂；16、支撑辊；17、挡板；1701、滑动块；1702、通孔；18、挺柱；19、螺纹头；20、橡胶垫； 21、内螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种豆腐模压成型装置，包括外收集框1，外收集框1的底部放置有内模压框2，且内模压框2的内部滑动安装有卡板7，卡板7一侧的外壁上固定有模压板8，且模压板8顶端的中心位置处安装有连接盘9，内模压框2的两内侧壁上皆固定有T型板6，T 型板6设置有两组，两组T型板6关于内模压框2的中心线呈对称结构，卡板7与T型板6滑动连接，T型板6、卡板7提高模压板8的运动稳定性；
[0022]连接盘9的内部固定有连接筒10,连接筒10的底端延伸至模压板8的外部，连接筒10的顶端安装有橡胶垫20，且橡胶垫20采用O型垫圈，连接筒 10的内壁上开设有内螺纹槽21，连接筒10的内部螺纹安装有螺纹头19，且螺纹头19的顶端固定有挺柱18，拧动挺柱18，使得挺柱18的螺纹头19与内螺纹槽21不再连接，即挺柱18从连接筒10中取出；
[0023]工作人员通过连接筒10向内模压框2中注入豆脑，注入完毕后，再次将挺柱18拧入连接筒10中，橡胶垫20起到密封的作用，从而避免浆液渗出，使得模压板8可对豆脑进行充分挤压；
[0024]外收集框1一侧的外壁上安装有出料阀4，内模压框2的正面和背面皆固定有导轨5，且导轨5的表面滑动安装有滑动块1701，滑动块1701一侧的外壁上固定有挡板17，挡板17采用不锈钢钢板制得，挡板17的表面开设有等间距的通孔1702，挡板17的横截面为矩形，通孔1702的横截面为矩形、圆形和菱形；
[0025]内模压框2的两内侧壁上皆固定有安装架11，安装架11一侧的外壁上固定有主限位座12，且主限位座12的内部活动安装有电动推杆13，安装架11 的底端固定有副限位座14，且副限位座14的底端活动安装有支撑臂15,副限位座14可对支撑臂15的转动起到限位、支撑的作用；
[0026]支撑臂15的底端转动安装有支撑辊16，支撑辊16的底端与模压板8的上表面相互接触，支撑臂15的顶端与电动推杆13的活塞杆底端活动连接，工作人员开启电动推杆13，通过电动推杆13推动支撑臂1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆腐模压成型装置，其特征在于：包括外收集框(1)，所述外收集框(1)的底部放置有内模压框(2)，且所述内模压框(2)的内部滑动安装有卡板(7)，所述卡板(7)一侧的外壁上固定有模压板(8)，且所述模压板(8)顶端的中心位置处安装有连接盘(9)，所述连接盘(9)的内部固定有连接筒(10),连接筒(10)的底端延伸至模压板(8)的外部，所述外收集框(1)一侧的外壁上安装有出料阀(4)，所述内模压框(2)的正面和背面皆固定有导轨(5)，且所述导轨(5)的表面滑动安装有滑动块(1701)，所述滑动块(1701)一侧的外壁上固定有挡板(17)，所述挡板(17)的表面开设有等间距的通孔(1702)，所述内模压框(2)的正面和背面皆固定有挡条(3)，所述挡条(3)的顶端与挡板(17)的底端相互接触，所述内模压框(2)的两内侧壁上皆固定有安装架(11)，所述安装架(11)一侧的外壁上固定有主限位座(12)，且所述主限位座(12)的内部活动安装有电动推杆(13)，所述安装架(11)的底端固定有副限位座(14)，且所述副限位座(14)的底端活动安装有支撑臂(15),支撑臂(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣平，江挺，高春林，
申请(专利权)人：福州市男钱食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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