一种防水拉链端止成型结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防水拉链端止成型结构,包括拉链带，所述拉链带包括左链带、右链带以及成型在左链带和右链带之间相对边缘的链牙，所述左链带和右链带靠近相对边缘的一侧均设有链牙成型区，所述拉链带的至少一端设有端止成型区，所述端止成型区具有切除链牙成型区后形成的缺口，所述端止成型区的下表面粘贴有连接片，所述连接片的上表面粘贴有防止端止注塑成型时连接片上翘的限位条，所述限位条位于缺口内，所述端止包括主体部和成型于端止成型区上表面的片状部。本实用新型专利技术通过在连接片的上表面粘贴限位条，从而在端止成型模具内限制连接片的上移空间，避免了连接片在端止注塑成型时上翘的情况，使注塑的胶料不能渗透到连接片的背面。片的背面。片的背面。

【技术实现步骤摘要】
一种防水拉链端止成型结构


[0001]本技术涉及防止拉链
，具体涉及一种防水拉链端止成型结构。

技术介绍

[0002]在防水拉链中，拉链的两端通常会设置有用于阻止拉链头继续拉开或拉合链牙的端止结构，避免拉链头因操作不当而脱离拉链，防水拉链的端止一般是采用热塑性材料模制成型于拉链带的正面和背面，使左、右链带能够连接到一起。
[0003]现有的防水拉链端止成型的一种方式是：先将拉链端部的部分链牙成型区去除，从而形成端止成型区，然后在端止成型区设置一张连接片连接左链带和右链带，连接片靠近链牙的一端通常会与最近的链牙之间保持有间隙，从而使得端止的主体部可以通过间隙一体模制在拉链的两面。这样的成型结构虽然可以很好的控制拉链的长度选择，但在实际生产过程中，由于连接片在左链带和右链带之间存在较大的跨度，端止注塑成型过程中连接片靠近链牙的一端容易翘起，导致胶料漏到连接片的背面，从而影响端止的成型外观，增加了防水拉链的不良率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在之缺失，本使用新型提供一种防水拉链端止成型结构，其能防止端止成型过程中连接片上翘的情况，避免胶料漏到连接片的背面，提高端止成型的美观性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种防水拉链端止成型结构,包括拉链带，所述拉链带包括左链带、右链带以及成型在左链带和右链带之间相对边缘的链牙，所述左链带和右链带靠近相对边缘的一侧均设有链牙成型区，所述拉链带的至少一端设有端止成型区，所述端止成型区具有切除链牙成型区后形成的缺口，所述端止成型区的下表面粘贴有连接片，所述连接片的左右两端分别与左链带和右链带靠近缺口的下表面边沿连接，并且所述连接片靠近链牙的一端与最近的链牙之间保持有间隙，所述间隙与缺口连通，所述连接片的上表面粘贴有防止端止注塑成型时连接片上翘的限位条，所述限位条位于缺口内，所述端止包括主体部和成型于端止成型区上表面的片状部，所述片状部的中部填充于缺口内且覆盖于限位条的上表面，所述片状部的左右两端分别覆盖于左链带和右链带靠近缺口的上表面边沿，所述主体部包括分别位于端止成型区上表面的正面部分和端止成型区下表面的背面部分，所述正面部分和背面部分通过间隙一体模制成型，所述连接片靠近链牙的一端部分被主体部覆盖。
[0007]作为一种优选方案，所述限位条至少设有一条。
[0008]作为一种优选方案，所述限位条的厚度不小于左链带或右链带的厚度。
[0009]作为一种优选方案，所述限位条左右方向的宽度之和与缺口左右方向的宽度的比值为0.1～1。
[0010]作为一种优选方案，所述限位条呈长条状设置。
[0011]作为一种优选方案，所述片状部高于拉链带的表面。
[0012]作为一种优选方案，所述主体部的厚度大于链牙的厚度。
[0013]作为一种优选方案，所述连接片和限位条均为表面有防水膜的织带或者表面有覆膜的布料。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在连接片的上表面粘贴限位条，从而在端止成型模具内限制连接片的上移空间，避免了连接片在端止注塑成型时上翘的情况，使注塑的胶料不能渗透到连接片的背面，从而提高端止成型的外观美观度，提高端止的成型质量，降低防水拉链生产的不良率；通过在端止成型区的背面粘贴连接片和成型区正面的片状部可以防止左、右链带撑开变形作用，并且可以增加拉链带端部强度，防止拉链在开到尽头时下端止容易撕开。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0016]图1是本技术之实施例切除链牙成型区后的结构示意图；
[0017]图2是本技术之实施例贴上连接片和限位条后的结构示意图；
[0018]图3是图2中A
‑
A处的截面示意图；
[0019]图4是本技术之实施例端止注塑成型后的结构示意图；
[0020]图5是图4中B
‑
B处的截面示意图；
[0021]图6是本技术之实施例2的正面结构示意图。
[0022]附图标识说明；
[0023]10
‑
拉链带；
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11
‑
左链带；
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12
‑
右链带；
[0024]13
‑
链牙；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
缺口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
间隙；
[0025]20
‑
连接片；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
织带；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
防水膜；
[0026]30
‑
限位条；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
‑
端止；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
主体部；
[0027]42
‑
片状部。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
4所示，本技术的实施例1，一种防水拉链端止成型结构,包括拉链带10，所述拉链带10包括左链带11、右链带12以及成型在左链带11和右链带12之间相对边缘
的链牙13，所述左链带11和右链带12靠近相对边缘的一侧均设有链牙成型区，所述拉链带10的至少一端设有端止成型区，所述端止成型区具有切除链牙成型区后形成的缺口14，所述端止成型区的下表面粘贴有连接片20，所述连接片20的左右两端分别与左链带11和右链带12靠近缺口14的下表面边沿连接，并且所述连接片20靠近链牙13的一端与最近的链牙13之间保持有间隙15，所述间隙15与缺口14连通，所述连接片20的上表面粘贴有防止端止40注塑成型时连接片20上翘的限位条30，所述限位条30位于缺口14内，所述端止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水拉链端止成型结构,包括拉链带，所述拉链带包括左链带、右链带以及成型在左链带和右链带之间相对边缘的链牙，所述左链带和右链带靠近相对边缘的一侧均设有链牙成型区，其特征在于：所述拉链带的至少一端设有端止成型区，所述端止成型区具有切除链牙成型区后形成的缺口，所述端止成型区的下表面粘贴有连接片，所述连接片的左右两端分别与左链带和右链带靠近缺口的下表面边沿连接，并且所述连接片靠近链牙的一端与最近的链牙之间保持有间隙，所述间隙与缺口连通，所述连接片的上表面粘贴有防止端止注塑成型时连接片上翘的限位条，所述限位条位于缺口内，所述端止包括主体部和成型于端止成型区上表面的片状部，所述片状部的中部填充于缺口内且覆盖于限位条的上表面，所述片状部的左右两端分别覆盖于左链带和右链带靠近缺口的上表面边沿，所述主体部包括分别位于端止成型区上表面的正面部分和端止成型区下表面的背面部分，所述正面部分和背面部分通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟能珍，
申请(专利权)人：东莞市翼隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：