一种固危废处理直流电弧炉制造技术

本申请提供了一种固危废处理直流电弧炉，包括直流电弧炉主体，所述直流电弧炉主体的前部设置有炉身，所述炉身的上端设置有炉盖，所述炉盖的上表面设置有排气管，所述直流电弧炉主体的下端设置有底座，所述炉盖的上方设置有定量进料机构，所述炉身的前端设置有调节机构。本申请通过设置定量送料机构，驱动机构可带动转筒间歇性转动，将从进料斗投入的固危废料定量储存在储料仓内部，并依次从支撑圈下端的槽口倒入炉身内部，实现定时定量对炉身内部送料的目的，解决了目前存在的过量送料会使得固危废的处理不充分，少量送料则存在电力的浪费的问题。费的问题。费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固危废处理直流电弧炉


[0001]本技术涉及电弧炉领域，具体而言，涉及一种固危废处理直流电弧炉。

技术介绍

[0002]随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢，还大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总量中的比重，不断上升，电弧炉是以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行电炼钢的设备，电弧炉技术的发展是在采用高功率的基础上发展直流电弧炉、炉底供气搅拌及炉底出钢。
[0003]传统技术中，直接将固危废物品从电弧炉的上端送入，然而过量送料会使得固危废的处理不充分，少量送料则存在电力的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种固危废处理直流电弧炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的过量送料会使得固危废的处理不充分，少量送料则存在电力的浪费的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]固危废处理直流电弧炉，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括直流电弧炉主体，所述直流电弧炉主体的前部设置有炉身，所述炉身的上端设置有炉盖，所述炉盖的上表面设置有排气管，所述直流电弧炉主体的下端设置有底座，所述炉盖的上方设置有定量进料机构，所述炉身的前端设置有调节机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述定量进料机构包括进料斗，所述进料斗的下端固定连接有支撑圈，所述支撑圈固定连接在炉盖的上方，所述支撑圈内转动连接有转筒，所述转筒的前侧面设置有驱动机构。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述支撑圈的上下两端皆开设有一个槽口，所述转筒的外圈表面开设有四个储料仓。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述驱动机构包括支撑环和安装盘，所述支撑环和安装盘皆同轴固定连接在转筒的前侧表面，所述支撑环和安装盘之间等分固定连接有四个连接杆，所述连接杆的前侧面开设有第一滑槽，每相邻两个所述连接杆之间皆设置有一个弧形板，所述弧形板固定连接在安装盘的前侧表面，所述安装盘的前侧面固定连接有菱形架，每个所述弧形板与菱形架之间皆形成一个弧形槽。
[0012]作为本申请优选的技术方案，下端所述第一滑槽的下部插设有拨轴，所述拨轴的前侧面固定连接有连接板，所述连接板的上端前侧面固定连接有传动杆，所述传动杆的中部转动连接有支架，所述支架的下端固定连接在炉盖的上表面，所述传动杆的前端固定连接有电机，所述电机的下端固定连接有垫高块，所述垫高块固定连接在炉盖的上表面。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述调节机构包括第一出料管，所述第一出料管的一端固定连接在炉身的前端，所述第一出料管的另一端滑动连接有第二出料管，所述第二出料管远离炉身的一端转动连接有第三出料管。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述第一出料管远离炉身一端外圈表面固定连接有滑块，所述第二出料管靠近炉身的一端轴向开设有第二滑槽，所述滑块滑动连接在第二滑槽内。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述第三出料管与第二出料管连接有一端内圈表面固定连接有转动圈，所述第二出料管与第三出料管连接的一端外圈表面开设有环槽，所述转动圈转动连接在环槽内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、通过设置定量送料机构，驱动机构可带动转筒间歇性转动，将从进料斗投入的固危废料定量储存在储料仓内部，并依次从支撑圈下端的槽口倒入炉身内部，实现定时定量对炉身内部送料的目的，解决了目前存在的过量送料会使得固危废的处理不充分，少量送料则存在电力的浪费的问题；
[0018]2、通过设置调节机构，第一出料管与第二出料管之间可相对轴向运动，以此可调节调节机构的长度，避免炉身内液态金属不便流至一定距离的铸勺中，当铸勺填满准备换用下个铸勺时，通过转动第三出料管，可调节第三出料管出口的角度方向，以此防止液态金属的意外流出。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的固危废处理直流电弧炉的整体结构立体示意图；
[0020]图2为本申请提供的固危废处理直流电弧炉的炉盖、进料斗、支撑圈、转筒、槽口和储料仓的剖视结构示意图；
[0021]图3为本申请提供的固危废处理直流电弧炉的驱动机构的立体结构示意图；
[0022]图4为本申请提供的固危废处理直流电弧炉的调节机构的立体结构示意图；
[0023]图5为本申请提供的固危废处理直流电弧炉的调节机构的剖视结构示意图。
[0024]图中标示：
[0025]1、直流电弧炉主体；2、炉身；3、炉盖；4、排气管；5、底座；61、进料斗；62、支撑圈；63、转筒；64、驱动机构；6401、支撑环；6402、安装盘；6403、连接杆；6404、第一滑槽；6405、弧形板；6406、菱形架；6407、弧形槽；6408、拨轴；6409、连接板；6410、传动杆；6411、支架；6412、电机；6413、垫高块；65、槽口；66、储料仓；7、调节机构；701、第一出料管；702、第二出料管；703、第三出料管；704、滑块；705、第二滑槽；706、转动圈；707、环槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]如图1所示，本实施方式提出一种固危废处理直流电弧炉，包括直流电弧炉主体1，直流电弧炉主体1的前部设置有炉身2，炉身2的上端设置有炉盖3，炉盖3的上表面设置有排气管4，固危废料处理的气体从排气管4排至特定位置，直流电弧炉主体1的下端设置有底座5，炉盖3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固危废处理直流电弧炉，包括直流电弧炉主体（1），其特征在于，所述直流电弧炉主体（1）的前部设置有炉身（2），所述炉身（2）的上端设置有炉盖（3），所述炉盖（3）的上表面设置有排气管（4），所述直流电弧炉主体（1）的下端设置有底座（5），所述炉盖（3）的上方设置有定量进料机构，所述炉身（2）的前端设置有调节机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种固危废处理直流电弧炉，其特征在于，所述定量进料机构包括进料斗（61），所述进料斗（61）的下端固定连接有支撑圈（62），所述支撑圈（62）固定连接在炉盖（3）的上方，所述支撑圈（62）内转动连接有转筒（63），所述转筒（63）的前侧面设置有驱动机构（64）。3.根据权利要求2所述的一种固危废处理直流电弧炉，其特征在于，所述支撑圈（62）的上下两端皆开设有一个槽口（65），所述转筒（63）的外圈表面开设有四个储料仓（66）。4.根据权利要求3所述的一种固危废处理直流电弧炉，其特征在于，所述驱动机构（64）包括支撑环（6401）和安装盘（6402），所述支撑环（6401）和安装盘（6402）皆同轴固定连接在转筒（63）的前侧表面，所述支撑环（6401）和安装盘（6402）之间等分固定连接有四个连接杆（6403），所述连接杆（6403）的前侧面开设有第一滑槽（6404），每相邻两个所述连接杆（6403）之间皆设置有一个弧形板（6405），所述弧形板（6405）固定连接在安装盘（6402）的前侧表面，所述安装盘（6402）的前侧面固定连接有菱形架（6406），每个所述弧形板（6405）与菱形架（6406）之间皆形成一个弧形槽（64...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓静，刘军，陈以波，
申请(专利权)人：陕西诚达工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：