一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，包括两个L形隔音半管与两个直条隔音半管，所述L形隔音半管与直条隔音半管壁体中分别填充有隔音保温层，其中所述L形隔音半管两端外壁上还分别设有连接机构，所述连接机构包括弧形安装板与弧形连接板，所述连接机构还包括在其中所述L形隔音半管两端侧壁中开设的第一滑槽。本实用新型专利技术所述的一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，涉及管道静音设备技术领域，通过拼装式的L形隔音半管与直条隔音半管设置，便于对管道接驳处进行包裹，同时，通过连接机构的设置，便于L形隔音半管与直条隔音半管在管道上的固定。道上的固定。道上的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构


[0001]本技术涉及管道静音设备
，特别涉及一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构。

技术介绍

[0002]蓄热电锅炉，简单来说就是利用午夜低谷时段电力将蓄热体(分为水蓄热和固体蓄热)加热到一定的温度(固体材料小于800℃)，同时也要满足低谷时段建筑物的供暖负荷，在平电时段和峰电时段靠被加热的蓄热体余温来供暖的一种供暖方式，而空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，而在蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热时，其管道内的介质输送会产生一定的噪音，而一般在对管道降噪保温时都会通过保温隔音棉包裹在管道外部，但是，在管道的连接处，由于管道连接管形状不同，因此，在通过保温隔音棉进行包裹时不易包裹完全，进而导致隔音与保温的效果降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，包括两个L形隔音半管与两个直条隔音半管，所述L形隔音半管与直条隔音半管壁体中分别填充有隔音保温层，其中所述L形隔音半管两端外壁上还分别设有连接机构，所述连接机构包括弧形安装板与弧形连接板。
[0006]优选的，所述连接机构还包括在其中所述L形隔音半管两端侧壁中开设的第一滑槽。
[0007]优选的，所述弧形安装板内一侧壁体上设有弧形杆，所述弧形杆通过熔接的方式固定安装在弧形安装板内侧壁体上，所述弧形杆两端壁体上还分别设有限位杆，所述弧形杆与限位杆为一体注塑成型，所述弧形杆通过两端壁体上的限位杆滑动安装在对应的第一滑槽内，且所述弧形安装板通过弧形杆与限位杆活动安装在L形隔音半管上。
[0008]优选的，所述弧形安装板壁体中还开设有第二滑槽，所述弧形安装板外侧壁体中还开设有滑口，且所述第二滑槽与滑口之间腔体连通。
[0009]优选的，所述弧形安装板下方前端壁体中开设有卡槽，所述卡槽内底部两侧壁体中分别开设有限位槽，所述卡槽内底部中心位置的壁体中还开设有卡口，所述卡槽内后端两侧壁体上还分别设有压缩弹簧，所述压缩弹簧后端壁体通过熔接的方式固定安装在卡槽内后端壁体上，所述压缩弹簧前端壁体上还设有垫片，所述垫片背部壁体通过熔接的方式固定安装在压缩弹簧上，且所述垫片底部壁体还滑动安装在限位槽内。
[0010]优选的，所述弧形杆外侧顶部壁体上设有限位块，所述弧形杆外侧底部壁体上还设有斜面卡扣，所述弧形连接板与限位块、斜面卡扣为一体注塑成型，且所述弧形连接板穿
插安装在第二滑槽中，所述限位块滑动安装在滑口中。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，通过拼装式的L形隔音半管与直条隔音半管设置，便于对管道接驳处进行包裹，同时，通过连接机构的设置，便于L形隔音半管与直条隔音半管在管道上的固定。
附图说明
[0013]图1为本技术一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构的主体结构拆分图；
[0015]图3为本技术一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构的L形隔音半管的侧视图；
[0016]图4为本技术一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构的连接机构结构拆分图；
[0017]图5为图4中A处的放大图；
[0018]图6为本技术一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构的弧形连接板结构示意图。
[0019]图中：1、L形隔音半管；2、直条隔音半管；3、隔音保温层；4、连接机构；5、弧形安装板；6、弧形连接板；7、第一滑槽；8、弧形杆；9、限位杆；10、第二滑槽；11、滑口；12、卡槽；13、限位槽；14、卡口；15、压缩弹簧；16、垫片；17、弧形压板；18、限位块；19、斜面卡扣。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图6所示，本技术提供的一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，包括两个L形隔音半管1与两个直条隔音半管2，L形隔音半管1与直条隔音半管2壁体中分别填充有隔音保温层3，其中L形隔音半管1两端外壁上还分别设有连接机构4，连接机构4包括弧形安装板5与弧形连接板6。
[0022]连接机构4还包括在其中L形隔音半管1两端侧壁中开设的第一滑槽7。
[0023]弧形安装板5内一侧壁体上设有弧形杆8，弧形杆8通过熔接的方式固定安装在弧形安装板5内侧壁体上，弧形杆8两端壁体上还分别设有限位杆9，弧形杆8与限位杆9为一体注塑成型，弧形杆8通过两端壁体上的限位杆9滑动安装在对应的第一滑槽7内，且弧形安装板5通过弧形杆8与限位杆9活动安装在L形隔音半管1上。
[0024]弧形安装板5壁体中还开设有第二滑槽10，弧形安装板5外侧壁体中还开设有滑口11，且第二滑槽10与滑口11之间腔体连通。
[0025]弧形安装板5下方前端壁体中开设有卡槽12，卡槽12内底部两侧壁体中分别开设有限位槽13，卡槽12内底部中心位置的壁体中还开设有卡口14，卡槽12内后端两侧壁体上还分别设有压缩弹簧15，压缩弹簧15后端壁体通过熔接的方式固定安装在卡槽12内后端壁
体上，压缩弹簧15前端壁体上还设有垫片16，垫片16背部壁体通过熔接的方式固定安装在压缩弹簧15上，且垫片16底部壁体还滑动安装在限位槽13内，通过压缩弹簧15的设置，便于对弧形连接板6的施压固定，同时，通过限位槽13的设置，便于垫片16的限位移动。
[0026]弧形杆8外侧顶部壁体上设有限位块18，弧形杆8外侧底部壁体上还设有斜面卡扣19，弧形连接板6与限位块18、斜面卡扣19为一体注塑成型，且弧形连接板6穿插安装在第二滑槽10中，限位块18滑动安装在滑口11中。
[0027]需要说明的是，本技术为一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，在使用时，先将两个L形隔音半管1包裹供热管道的双通上，随后，将对应的直条隔音半管2分别包裹在对应的管道上，并使得直条隔音半管2一侧的凸缘插入到L形隔音半管1一侧内壁的凹槽中，随后，将弧形安装板5通过内部的弧形杆8与限位杆9在L形隔音半管1侧面的第一滑槽7中向一侧滑动，进而使得弧形安装板5带动弧形连接板6向一侧移动，进而使得弧形安装板5内一侧壁体与弧形连接板6、弧形压板17内一侧壁体贴附在直条隔音半管2一侧外壁上，随后，将弧形连接板6在弧形安装板5壁体内的第二滑槽10中向一侧抽出，进而使得弧形连接板6另一端壁体卡入到卡槽12中，并使得弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，其特征在于：包括两个L形隔音半管(1)与两个直条隔音半管(2)，所述L形隔音半管(1)与直条隔音半管(2)壁体中分别填充有隔音保温层(3)，其中所述L形隔音半管(1)两端外壁上还分别设有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括弧形安装板(5)与弧形连接板(6)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，其特征在于：所述连接机构(4)还包括在其中所述L形隔音半管(1)两端侧壁中开设的第一滑槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，其特征在于：所述弧形安装板(5)内一侧壁体上设有弧形杆(8)，所述弧形杆(8)通过熔接的方式固定安装在弧形安装板(5)内侧壁体上，所述弧形杆(8)两端壁体上还分别设有限位杆(9)，所述弧形杆(8)与限位杆(9)为一体注塑成型，所述弧形杆(8)通过两端壁体上的限位杆(9)滑动安装在对应的第一滑槽(7)内，且所述弧形安装板(5)通过弧形杆(8)与限位杆(9)活动安装在L形隔音半管(1)上。4.根据权利要求3所述的一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热管道静音结构，其特征在于：所述弧形安装板(5)壁体中还开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春丰，治强，谷昊达，
申请(专利权)人：国网吉林综合能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：