本实用新型专利技术公开了一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置，包括机体以及连接在机体一侧的两个进出管道，所述进出管道的端部固定有连接座，且机体的侧面固定有管座，所述连接座的一侧设有旋入至管座内侧的螺纹端，所述机体的侧面相对于每个连接座的一侧均设置有稳固机构，所述稳固机构包括条形基块、滑动基块、限位块和环形槽；通过设置的稳固机构，可在日常使用过程中对进出管道端部的连接座起到稳定限位作用，从而防止进出管道在后续使用期间发生脱落，提高了进出管道和机体之间的连接稳定性，从而确保工业冷水机组的正常使用；通过设置的限位结构，使得操作人员将滑动基块侧拉后可通过限位结构对其限位。过限位结构对其限位。过限位结构对其限位。
【技术实现步骤摘要】
一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置
[0001]本技术属于倾铸机冷却装置
，具体涉及一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置。
技术介绍
[0002]倾铸机的稳定运行，离不开一种倾铸机专用的工业冷水机组，这种工业冷水机组主要有机体、风扇、换热组件、进出管道等部件组成，是在铸造过程中一种常用的冷却装置，如型号为WL
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03AF的工业冷水机，使用时将进出管道与倾铸机上的冷却管路连接，然后启动工业冷水机组，使得倾铸机冷却管路中的水流入机体内部的换热组件进行换热，达到降温冷却的目的，再将冷却后的水还输至倾铸机的冷却管路中，实现整个冷却水的循环，从而满足倾铸机运行时的冷却水所需，目前这种工业冷水机组已经被广泛应用在各种工业加工环节的冷却水供给。
[0003]现有的工业冷水机组在使用时，机体一侧螺纹连接有两个进出管道，但由于机体上没有设置任何对进出管道端部的连接座进行稳固的结构，导致进出管道与机体之间的连接稳定性不佳，容易在使用过程中发生松动或脱落。从而影响整个工业冷水机组的正常使用，为此本技术提出一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置，包括机体以及连接在机体一侧的两个进出管道，所述进出管道的端部固定有连接座，且机体的侧面固定有管座，所述连接座的一侧设有旋入至管座内侧的螺纹端，所述机体的侧面相对于每个连接座的一侧均设置有稳固机构，所述稳固机构包括条形基块、滑动基块、限位块和环形槽，所述机体的侧面相对于每个连接座的一侧均对称固定有两个条形基块，且滑动基块滑动设置在两个条形基块之间，所述滑动基块的一侧对称固定有两个限位块，所述连接座的表面开设有环形槽，且限位块的一端嵌入至环形槽的内侧，所述滑动基块与条形基块之间设有连接结构和限位结构。
[0006]优选的，所述连接结构包括开设在条形基块内部的侧槽，所述侧槽的内部设置有侧滑块和第一弹簧，所述侧滑块的一端与滑动基块相固定。
[0007]优选的，所述侧滑块的一侧固定有穿杆，且穿杆的一端贯穿至条形基块的外侧，所述第一弹簧套在穿杆上。
[0008]优选的，所述限位结构包括开设在滑动基块表面的两个矩形缺口，且矩形缺口的内侧设置有拨块，所述拨块的表面固定有限位杆，所述侧滑块的表面贯穿开设有穿孔，所述侧槽的一侧内壁开设有两个限位孔，所述限位杆通过穿孔贯穿侧滑块，且限位杆的一端嵌入至其中一个限位孔的内侧。
[0009]优选的，所述限位杆的内部开设有内槽，且内槽的内部设置有第二弹簧和内杆，所述第二弹簧的两端分别与内杆和内槽的内壁相固定，所述内杆的两端分别贯穿至限位杆的两侧与穿孔的内壁相固定。
[0010]优选的，所述拨块的表面开设有拨口，所述机体的顶部表面设置有风口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的稳固机构，可在日常使用过程中对进出管道端部的连接座起到稳定限位作用，从而防止进出管道在后续使用期间发生脱落，提高了进出管道和机体之间的连接稳定性，从而确保工业冷水机组的正常使用。
[0013]2、通过设置的限位结构，使得操作人员将滑动基块侧拉后可通过限位结构对其限位，从而提高进出管道与机体之间的拆装便捷性，同时也使得限位块和滑动基块在日常使用时可以得到稳定限位，进一步提高进出管道和机体之间的连接稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0016]图3为本技术稳固机构的侧视剖视图；
[0017]图4为本技术图3中B区域的局部放大图；
[0018]图中：1、机体；2、风口；3、进出管道；4、管座；5、条形基块；6、连接座；7、滑动基块；8、限位块；9、环形槽；10、侧槽；11、侧滑块；12、第一弹簧；13、穿杆；14、限位孔；15、矩形缺口；16、拨块；17、限位杆；18、穿孔；19、内槽；20、内杆；21、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置，包括机体1以及连接在机体1一侧的两个进出管道3，进出管道3的端部固定有连接座6，且机体1的侧面固定有与连接座6相对应的管座4，连接座6的一侧设有旋入至管座4内侧的螺纹端，螺纹端与管座4螺纹连接，且连接座6与管座4紧密贴合，实现进出管道3与机体1的连接，机体1的侧面相对于每个连接座6的一侧均设置有稳固机构，稳固机构包括条形基块5、滑动基块7、限位块8和环形槽9，机体1的侧面相对于每个连接座6的一侧均对称固定有两个条形基块5，且滑动基块7滑动设置在两个条形基块5之间，滑动基块7的一侧对称固定有两个限位块8，连接座6的表面开设有与限位块8相对应的环形槽9，且限位块8的一端嵌入至环形槽9的内侧，可在日常使用过程中对进出管道3端部的连接座6起到稳定限位作用，从而防止进出管道3在后续使用期间发生脱落，滑动基块7与条形基块5之间设有连接结构和限位结构，连接结构包括开设在条形基块5内部的侧槽10，侧槽10的内部设置有侧滑块11和
第一弹簧12，侧滑块11的一端与滑动基块7相固定，使得滑动基块7可以侧推，且侧推后可以在第一弹簧12的作用下复位，便于连接座6与管座4的拆装。
[0021]本实施例中，优选的，侧滑块11的一侧固定有穿杆13，且穿杆13的一端贯穿至条形基块5的外侧，第一弹簧12套在穿杆13上，可在不影响第一弹簧12正常伸缩的情况下对第一弹簧12的限位，防止其脱落。
[0022]本实施例中，优选的，限位结构包括开设在滑动基块7表面的两个矩形缺口15，且矩形缺口15的内侧设置有拨块16，拨块16的表面固定有限位杆17，侧滑块11的表面贯穿开设有与限位杆17相对应的穿孔18，侧槽10的一侧内壁开设有两个与限位杆17相对应的限位孔14，限位杆17通过穿孔18贯穿侧滑块11，且限位杆17的一端嵌入至其中一个限位孔14的内侧，使得操作人员将滑动基块7侧拉后可通过限位结构对其限位，从而提高进出管道3与机体1之间的拆装便捷性。
[0023]本实施例中，优选的，限位杆17的内部开设有内槽19，且内槽19的内部设置有第二弹簧21和内杆20，第二弹簧21的两端分别与内杆20和内槽19的内壁相固定，内杆20的两端分别贯穿至限位杆17的两侧与穿孔18的内壁相固定，使得拨块16拨动后可以在第二弹簧2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置，包括机体（1）以及连接在机体（1）一侧的两个进出管道（3），所述进出管道（3）的端部固定有连接座（6），且机体（1）的侧面固定有管座（4），所述连接座（6）的一侧设有旋入至管座（4）内侧的螺纹端，其特征在于：所述机体（1）的侧面相对于每个连接座（6）的一侧均设置有稳固机构，所述稳固机构包括条形基块（5）、滑动基块（7）、限位块（8）和环形槽（9），所述机体（1）的侧面相对于每个连接座（6）的一侧均对称固定有两个条形基块（5），且滑动基块（7）滑动设置在两个条形基块（5）之间，所述滑动基块（7）的一侧对称固定有两个限位块（8），所述连接座（6）的表面开设有环形槽（9），且限位块（8）的一端嵌入至环形槽（9）的内侧，所述滑动基块（7）与条形基块（5）之间设有连接结构和限位结构。2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置，其特征在于：所述连接结构包括开设在条形基块（5）内部的侧槽（10），所述侧槽（10）的内部设置有侧滑块（11）和第一弹簧（12），所述侧滑块（11）的一端与滑动基块（7）相固定。3.根据权利要求2所述的一种连接稳定的倾铸机专用冷却装置，其特征在于：所述侧滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：林祺漳，
申请(专利权)人：祥胧机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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