一种防尘污染涂料的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘污染涂料的造粒机，包括框架，所述框架的底部固定安装有处理箱，所述框架内的靠中心位置固定安装有挤压箱，所述处理箱两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱，两个安装箱内底部相对的一侧均固定安装有电机。该防尘污染涂料的造粒机，通过电机、凸轮、活动板、弹簧、推杆和柔性钢丝网的配合使用，当被挤成条状的涂料落入处理箱中时，电机运作并使凸轮旋转，通过弹簧的回弹性能够使活动板随着凸轮的旋转角度进行往复运动，由于两个活动板同时相对或相背移动，从而使推杆带动挡板并将柔性钢丝网的两侧不断的拉紧和放松，当落下的涂料与反复拉紧放松的柔性钢丝网接触时，柔性钢丝网在拉紧时并向上对落入的涂料产生作用力。产生作用力。产生作用力。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘污染涂料的造粒机


[0001]本技术涉及防尘污染涂料
，具体为一种防尘污染涂料的造粒机。

技术介绍

[0002]防尘涂料具有超强的耐持久性。耐沾污，优良的耐擦洗性。优异的防霉抗藻能力。超强的柔韧性，抗裂防水，防尘污染涂料在加工生产时，为了将物料制造成特定形状，通常都会采用造粒机。
[0003]对比文件“一种用于涂料生产的无尘造粒机”，专利号（CN212942802U），电机带动螺旋叶片轴转动，螺旋叶片轴将膏状涂料旋至下方，并从孔板上的料孔挤出条状，同时，螺旋叶片轴带动翼形切刀转动，翼形切刀将条状的涂料切成短条状，实现造粒，但是，不能有效的对膏状涂料进行均匀且快速的造粒，加工效率较低，从而降低了造粒机的实用性。因此，我们提出一种防尘污染涂料的造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防尘污染涂料的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出对比文件“一种用于涂料生产的无尘造粒机”，专利号（CN212942802U），电机带动螺旋叶片轴转动，螺旋叶片轴将膏状涂料旋至下方，并从孔板上的料孔挤出条状，同时，螺旋叶片轴带动翼形切刀转动，翼形切刀将条状的涂料切成短条状，实现造粒，但是，不能有效的对膏状涂料进行均匀且快速的造粒，加工效率较低，从而降低了造粒机的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘污染涂料的造粒机，包括框架，所述框架的底部固定安装有处理箱，所述框架内的靠中心位置固定安装有挤压箱，所述处理箱两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱，两个安装箱内底部相对的一侧均固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的顶部与安装箱内顶部一侧固定安装的轴承活动连接，所述主轴表面的底部位置固定安装以后凸轮，所述凸轮的一侧设置有活动板，所述活动板一侧的靠顶部位置与靠底部位置分别固定连接有两个弹簧，两个弹簧的一侧均与安装箱的内壁固定连接，所述活动板另一侧的中心固定安装有推杆，所述推杆的一端依次贯穿安装箱和处理箱的内部，两个推杆相对的一端均固定安装有挡板，两个挡板之间的靠中心位置固定连接有柔性钢丝网。
[0006]优选的，所述框架顶部的中心固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部贯穿至框架的内部并固定安装有压板，所述挤压箱的顶部开设有挤压槽，所述挤压箱内的靠底部位置固定安装有挤料板，所述挤料板的顶部开设有挤料孔，所述挤压箱通过其底部中心开设的下料口连通有下料管，所述下料管的底部贯穿至处理箱的内部。
[0007]优选的，所述凸轮的一侧与活动板一侧的中心接触，凸轮始终与活动板接触，能够使活动板随着凸轮旋转的角度进行往复平行移动。
[0008]优选的，所述安装箱内顶部与内底部的靠一侧位置均开设有滑槽，所述活动板顶
部与底部的中心均固定连接有滑块，两个滑块的顶部与底部分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，所述滑块与滑槽滑动连接，使活动板在往复运动时更加的稳固。
[0009]优选的，所述处理箱的前表面活动安装以后活动门，活动门前表面一侧的中心固定安装有门把手，可通过门把手将活动门打开，便于对处理箱中进行零件更换及清洁。
[0010]优选的，所述处理箱底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均焊接有稳固板，能够对该造粒机的整体进行支撑，使该造粒机在运作时起到稳固的作用。
[0011]优选的，所述框架一侧的靠顶部位置固定安装有控制器，控制器通过电源线分别与气缸和电机电性连接，通过控制器可对该造粒机进行控制。
[0012]优选的，所述处理箱通过其底部中心开设的出料口连通有出料管，处理好的涂料会通过出料管落处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该防尘污染涂料的造粒机，通过电机、凸轮、活动板、弹簧、推杆和柔性钢丝网的配合使用，当被挤成条状的涂料落入处理箱中时，电机运作并使凸轮旋转，通过弹簧的回弹性能够使活动板随着凸轮的旋转角度进行往复运动，由于两个活动板同时相对或相背移动，从而使推杆带动挡板并将柔性钢丝网的两侧不断的拉紧和放松，当落下的涂料与反复拉紧放松的柔性钢丝网接触时，柔性钢丝网在拉紧时并向上对落入的涂料产生作用力，从而对落入的涂料进行均匀切割，使涂料能够达到快速切均匀的造粒效果，提高了造粒机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术柔性钢丝网的结构俯视图。
[0019]图中：1、框架；2、气缸；3、压板；4、挤压箱；5、挤料板；6、处理箱；7、下料管；8、安装箱；9、电机；10、主轴；11、凸轮；12、活动板；13、弹簧；14、滑槽；15、滑块；16、推杆；17、挡板；18、柔性钢丝网；19、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防尘污染涂料的造粒机，包括框架1，框架1的底部固定安装有处理箱6，框架1内的靠中心位置固定安装有挤压箱4，框架1顶部的中心固定安装有气缸2，气缸2采用的型号为SC100X100，气缸2通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部贯穿至框架1的内部并固定安装有压板3，挤压箱4的顶部开设有挤压槽，挤压箱4内的靠底部位置固定安装有挤料板5，挤料板5的顶部开设有挤料孔，挤压箱4通过其底部中心开设的下料口连通有下料管7，下料管7的底部贯穿至处理箱6
的内部，处理箱6两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱8，两个安装箱8内底部相对的一侧均固定安装有电机9，电机9采用的型号为5IK120RGN
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CF，电机9通过其顶部的输出端固定连接有主轴10，主轴10的顶部与安装箱8内顶部一侧固定安装的轴承活动连接，主轴10表面的底部位置固定安装以后凸轮11，凸轮11的一侧设置有活动板12，凸轮11的一侧与活动板12一侧的中心接触，凸轮11始终与活动板12接触，能够使活动板12随着凸轮11旋转的角度进行往复平行移动，安装箱8内顶部与内底部的靠一侧位置均开设有滑槽14，活动板12顶部与底部的中心均固定连接有滑块15，两个滑块15的顶部与底部分别贯穿至两个滑槽14的内部并与滑槽14的内壁接触，滑块15与滑槽14滑动连接，使活动板12在往复运动时更加的稳固，活动板12一侧的靠顶部位置与靠底部位置分别固定连接有两个弹簧13，两个弹簧13的一侧均与安装箱8的内壁固定连接，活动板12另一侧的中心固定安装有推杆16，推杆16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘污染涂料的造粒机，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的底部固定安装有处理箱（6），所述框架（1）内的靠中心位置固定安装有挤压箱（4），所述处理箱（6）两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱（8），两个安装箱（8）内底部相对的一侧均固定安装有电机（9），所述电机（9）通过其顶部的输出端固定连接有主轴（10），所述主轴（10）的顶部与安装箱（8）内顶部一侧固定安装的轴承活动连接，所述主轴（10）表面的底部位置固定安装以后凸轮（11），所述凸轮（11）的一侧设置有活动板（12），所述活动板（12）一侧的靠顶部位置与靠底部位置分别固定连接有两个弹簧（13），两个弹簧（13）的一侧均与安装箱（8）的内壁固定连接，所述活动板（12）另一侧的中心固定安装有推杆（16），所述推杆（16）的一端依次贯穿安装箱（8）和处理箱（6）的内部，两个推杆（16）相对的一端均固定安装有挡板（17），两个挡板（17）之间的靠中心位置固定连接有柔性钢丝网（18）。2.根据权利要求1所述的一种防尘污染涂料的造粒机，其特征在于：所述框架（1）顶部的中心固定安装有气缸（2），所述气缸（2）通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部贯穿至框架（1）的内部并固定安装有压板（3），所述挤压箱（4）的顶部开设有挤压槽，所述挤压箱（4）内的靠底部位置固定安装有挤料板（5），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳强，
申请(专利权)人：江门市金博润包装材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：