【技术实现步骤摘要】
阀件及净水设备
[0001]本申请涉及净水设备
，特别是涉及一种阀件及净水设备。
技术介绍
[0002]反渗透式净水机的废水支路设置有废水电磁阀，该阀为一进一出型且半闭型。其阀体内设置废水节流小孔，反渗透净水机在制水时通过废水节流小孔进行排废节流，与稳压泵一起保证反渗透膜前的工作压力，以满足系统工作通量和性能要求，故，废水小孔通量规格和精度控制对反渗透系统设计有着较大的影响。现有废水电磁阀的废水节流小孔注塑成型，其流量精度误差较大，若考虑该误差，系统设计需要用到更多用量的反渗透膜片，以补偿下限状态的系统通量，导致反渗透系统的设计余量过大，滤芯成本增加。
技术实现思路
[0003]本申请针对现有废水电磁阀中的废水节流小孔流量精度误差较大导致反渗透系统设计余量过大和滤芯成本增加的问题，提出了一种阀件及净水设备，该阀件及净水设备具有降低废水节流小孔的流量精度误差，且降低反渗透系统设计余量和滤芯成本的技术效果。
[0004]一种阀件，包括：
[0005]阀体，具有均与外界连通的进水腔和出水腔，及连通于所述进水腔和所述出水腔之间的冲洗孔；
[0006]阀芯，至少部分设于所述阀体内，受控启闭所述冲洗孔；以及
[0007]金属件，设于所述阀体内，并具有连通所述进水腔和所述出水腔的节流孔，所述冲洗孔的流量大于所述节流孔的流量。
[0008]在其中一个实施例中，所述金属件与所述阀体一体成型连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述金属件与所述阀体凹凸配合连接。>[0010]在其中一个实施例中，所述阀体包括外壳体和内芯，所述外壳体自身围合形成一构造为所述进水腔的外腔，所述内芯位于所述外腔内且自身围合形成一端开口并构造形成所述出水腔的内腔，所述内芯上具有连通所述内腔和外界的出水孔，所述金属件设置于所述内芯上；
[0011]所述内腔的所述开口构造为所述冲洗孔，所述阀芯至少部分设于所述外腔内。
[0012]在其中一个实施例中，所述阀件还包括除垢组件，所述除垢组件设于所述阀体内，且受控在穿设所述节流孔的状态和退出所述节流孔的状态之间切换。
[0013]在其中一个实施例中，所述除垢组件包括除垢针、安装座和弹性件，所述安装座受控可移动地连接在所述阀体内，且至少部分位于所述进水腔，所述弹性件限位连接于所述安装座和所述阀体之间，所述除垢针安装于所述安装座上；
[0014]所述安装座在所述进水腔的水压作用下移动时，所述除垢针从穿设所述节流孔的状态切换至退出所述节流孔的状态，所述弹性件提供促使所述除垢针切换至穿设所述节流
孔的状态的回复力。
[0015]在其中一个实施例中，所述阀件具有相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧被配置为朝向安装所述阀件的待安装体设置；
[0016]所述阀件还包括控制部，所述控制部安装于所述阀体的外部一侧，并受控控制所述阀芯启闭所述冲洗孔；所述控制部具有用于与电源配接的插片，所述插片位于所述第二侧，并沿背离所述第一侧、且朝向所述阀体的方向延伸。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一侧和所述第二侧沿第一方向相对设置，所述控制部位于所述阀体在与所述第一方向垂直的第二方向上的一侧，所述插片与所述第二方向在所述第一方向和所述第二方向共同构造的平面内的投影呈60
°‑
80
°
夹角。
[0018]在其中一个实施例中，所述阀体具有进水管和出水管，所述进水管连通所述进水腔，所述出水管连通所述出水腔；
[0019]所述进水管和所述出水管均位于所述第一侧。
[0020]一种净水设备，包括上述任一项所述的阀件。
[0021]上述阀件，阀件上的节流孔加工成型于金属件上，节流孔可由对金属件实施精加工而得。由于金属精加工精度级别比注塑成型的精度级别高，因此经由金属件加工得到的节流孔比采用注塑成型得到的节流孔具备更高的精度，进而使得阀件的流量误差更小(控制在
±
5％内)。相比现有技术中经注塑成型的阀件的流量误差(
±
10％)，阀件的流量误差得到大大降低，有助于降低反渗透系统的设计余量和滤芯成本，反渗透系统的设计余量可降低2％，滤芯成本可降低3％。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施例中的阀件的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的阀件的内部结构示意图；
[0024]图3为图2所示的阀件的局部结构示意图；
[0025]图4为图1所示的阀件的部分结构示意图；
[0026]图5为图4所示的结构的另一方位视图；
[0027]图6为图1所示的阀件的安装示意图；
[0028]图7为本申请一实施例中的净水设备的系统图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1000、净水设备；
[0031]100、阀件；10、阀体；10a、进水腔；10b、出水腔；10c、冲洗孔；11、外壳体；12、内芯；12a、出水孔；13、进水管；14、出水管；15、固定位；20、阀芯；30、金属件；30a、节流孔；40、除垢组件；41、除垢针；42、安装座；43、弹性件；40a、间隔空间；50、控制部；51、插片；F1、第一侧；F2、第二侧；
[0032]200、水路板；300、前置处理单元；400、稳压泵；500、反渗透膜滤芯；600、后置处理单元；700、出水件。
具体实施方式
[0033]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀件，其特征在于，包括：阀体(10)，具有均与外界连通的进水腔(10a)和出水腔(10b)，及连通于所述进水腔(10a)和所述出水腔(10b)之间的冲洗孔(10c)；阀芯(20)，至少部分设于所述阀体(10)内，受控启闭所述冲洗孔(10c)；以及金属件(21)，设于所述阀体(10)内，并具有连通所述进水腔(10a)和所述出水腔(10b)的节流孔(30a)，所述冲洗孔(10c)的流量大于所述节流孔(30a)的流量。2.根据权利要求1所述的阀件，其特征在于，所述金属件(21)与所述阀体(10)一体成型连接。3.根据权利要求1所述的阀件，其特征在于，所述金属件(21)与所述阀体(10)凹凸配合连接。4.根据权利要求1所述的阀件，其特征在于，所述阀体(10)包括外壳体(11)和内芯(12)，所述外壳体(11)自身围合形成一构造为所述进水腔(10a)的外腔，所述内芯(12)位于所述外腔内且自身围合形成一端开口并构造形成所述出水腔(10b)的内腔，所述内芯(12)上具有连通所述内腔和外界的出水孔(12a)，所述金属件(21)设置于所述内芯(12)上；所述内腔的所述开口构造为所述冲洗孔(10c)，所述阀芯(20)至少部分设于所述外腔内。5.根据权利要求1至4任一项所述的阀件，其特征在于，所述阀件还包括除垢组件(40)，所述除垢组件(40)设于所述阀体(10)内，且受控在穿设所述节流孔(30a)的状态和退出所述节流孔(30a)的状态之间切换。6.根据权利要求5所述的阀件，其特征在于，所述除垢组件(40)包括除垢针(41)、安装座(42)和弹性件(43)，所述安装座(42)受控可移动地连接在所述阀体(10)内，且至少部分位于所述进水腔(10a)，所述弹性件(43)限位连接于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗洁，陈子斌，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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