用于毛巾生产的超声波焊切机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于毛巾生产的超声波焊切机，涉及到超声波焊切技术领域，包括空心底座和焊切机本体，焊切机本体通过支架安装在空心底座上，空心底座的上方设置有防烟罩且防烟罩位于焊切机本体的下方，防烟罩的下表面贴合有底板，底板固定安装在空心底座的上表面，底板的一端与防烟罩的一端之间通过合页活动连接，防烟罩设置为空心结构，且防烟罩的上表面开设有槽口。本实用新型专利技术在底板的上表面通过合页活动连接有空心结构的防烟罩，防烟罩的上表面开设有槽口，且槽口的内侧壁粘接有橡胶条，因此焊切机本体的焊切端能够穿过槽口并伸入防烟罩的内腔进行工作，橡胶条能够减小防烟罩内腔的烟雾从槽口发生泄露的可能。罩内腔的烟雾从槽口发生泄露的可能。罩内腔的烟雾从槽口发生泄露的可能。

【技术实现步骤摘要】
用于毛巾生产的超声波焊切机


[0001]本技术涉及超声波焊切
，特别涉及用于毛巾生产的超声波焊切机。

技术介绍

[0002]毛巾在生产加工过程中，通常需要用到超声波焊切机来对其进行焊切，而由于毛巾织物纱线相对松散，在受到焊切时，其容易产生烟雾，这些烟雾飘散的空气中，不仅容易对周围工作人员的身体造成危害，而且会对周围环境造成污染。
[0003]但目前，现有的用于毛巾生产的超声波焊切机，其没有良好的防烟雾功能，使用时对周围环境污染较为严重。因此，专利技术用于毛巾生产的超声波焊切机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于毛巾生产的超声波焊切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于毛巾生产的超声波焊切机，包括空心底座和焊切机本体，所述焊切机本体通过支架安装在空心底座上，所述空心底座的上方设置有防烟罩且防烟罩位于焊切机本体的下方，所述防烟罩的下表面贴合有底板，所述底板固定安装在空心底座的上表面，所述底板的一端与防烟罩的一端之间通过合页活动连接，所述防烟罩设置为空心结构，且防烟罩的上表面开设有槽口，所述槽口的两侧内壁均粘接有橡胶条，所述底板的底部水平开设有收集槽且收集槽与橡胶条正对应，所述空心底座的内部设置有通风管且通风管的一端贯穿空心底座的内壁并延伸至空心底座的外侧，所述通风管的另一端两侧均连通有多个呈等间距分布的吸风管，且吸风管的上端贯穿空心底座和底板并延伸至防烟罩的内腔，多个所述吸风管的上端均水平设置并分别位于收集槽的两侧。
[0006]优选的，所述防烟罩的两侧面均开设有通槽，且通槽内设置有转辊，所述转辊转轴的两端分别与通槽的两端内壁固定连接。
[0007]优选的，所述防烟罩的两侧均设置有输送辊，且输送辊通过支架安装在空心底座的上表面。
[0008]优选的，所述防烟罩另一端面的两侧均固定连接有卡扣，且两个卡扣呈对称分布，所述卡扣设置为J字型，且卡扣的下端面倾斜设置。
[0009]优选的，所述底板的一端面设置有限位组件，所述限位组件位于两个卡扣之间。
[0010]优选的，所述限位组件包括固定块，且固定块与底板固定连接，所述固定块的两侧面均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆为内设弹簧的伸缩杆。
[0011]优选的，所述弹性伸缩杆的一端固定连接有卡块，且卡块的上表面倾斜设置，所述卡块的一侧面固定连接有推板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术在底板的上表面通过合页活动连接有空心结构的防烟罩，防烟罩的上表面开设有槽口，且槽口的内侧壁粘接有橡胶条，因此焊切机本体的焊切端能够穿过槽口并伸入防烟罩的内腔进行工作，橡胶条能够减小防烟罩内腔的烟雾从槽口发生泄露的可能，而吸风管的上端贯穿底板并延伸至防烟罩的内腔，能够将防烟罩内腔的烟雾抽走，从而有效避免了周围环境受到污染；
[0014]2、本技术通过在防烟罩的另一端面固定连接有J字型的卡扣，卡扣的下端面倾斜设置，底板的另一端面设置有限位组件，弹性伸缩杆的一端固定连接有卡块，且卡块的上表面倾斜设置，因此当卡扣随防烟罩的转动而越过卡块后，卡块能够将卡扣卡住，从而对防烟罩进行稳定的定位，而通过推动推板能够带动卡块与卡扣分离，从而便于对防烟罩进行翻转，进而便于取放毛巾。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构侧视示意图。
[0016]图2为本技术防烟罩结构立体示意图。
[0017]图3为本技术防烟罩结构展开示意图。
[0018]图4为本技术吸风管结构立体示意图。
[0019]图5为本技术限位组件结构立体示意图。
[0020]图6为本技术卡扣结构立体示意图。
[0021]图中：1、空心底座；2、焊切机本体；3、防烟罩；4、底板；5、槽口；6、橡胶条；7、收集槽；8、通风管；9、吸风管；10、转辊；11、输送辊；12、卡扣；13、限位组件；14、固定块；15、弹性伸缩杆；16、卡块；17、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的用于毛巾生产的超声波焊切机，包括空心底座1和焊切机本体2，焊切机本体2通过支架安装在空心底座1上，焊切机本体2为现有技术中成熟的设备，此处不做赘述，空心底座1的上方设置有防烟罩3且防烟罩3位于焊切机本体2的下方，防烟罩3的下表面贴合有底板4，底板4固定安装在空心底座1的上表面，底板4的一端与防烟罩3的一端之间通过合页活动连接，因此防烟罩3能够在底板4的上表面围绕其一端的合页进行翻转。
[0024]具体的，防烟罩3设置为空心结构，且防烟罩3的上表面开设有槽口5，槽口5的两侧内壁均粘接有橡胶条6，槽口5的设置确保焊切机本体2的焊切端能够伸入防烟罩3的内腔，橡胶条6能够发生弹性形变，且橡胶条6能够对槽口5进行封堵，从而减小防烟罩3内腔的烟雾从槽口5中泄露的可能，底板4的底部水平开设有收集槽7且收集槽7与橡胶条6正对应，收集槽7的设置便于收纳毛巾焊切时产生的碎屑。
[0025]其次，在空心底座1的内部设置有通风管8且通风管8的一端贯穿空心底座1的内壁
并延伸至空心底座1的外侧，通风管8的一端与外界吸风设备连通，通风管8的另一端两侧均连通有多个呈等间距分布的吸风管9，且吸风管9的上端贯穿空心底座1和底板4并延伸至防烟罩3的内腔，多个吸风管9的上端均水平设置并分别位于收集槽7的两侧，因此外界吸风设备工作时，通过通风管8和吸风管9能够将防烟罩3内腔的烟雾排走，从而避免烟雾飘散到周围空气中造成环境污染。
[0026]进一步的，在防烟罩3的两侧面均开设有通槽，且通槽内设置有转辊10，转辊10转轴的两端分别与通槽的两端内壁固定连接，防烟罩3的两侧均设置有输送辊11，且输送辊11通过支架安装在空心底座1的上表面，毛巾放置在两个输送辊11的上端进行输送，且毛巾的中部穿过防烟罩3的内腔，转辊10的设置能够减小毛巾与防烟罩3之间的摩擦，从而避免毛巾受到刮损。
[0027]而且，在防烟罩3另一端面的两侧均固定连接有卡扣12，卡扣12随防烟罩3的翻转而移动，且两个卡扣12呈对称分布，卡扣12设置为J字型，且卡扣12的下端面倾斜设置，底板4的一端面设置有限位组件13，限位组件13位于两个卡扣12之间。
[0028]具体的，限位组件13包括固定块14，且固定块14与底板4固定连接，固定块14的两侧面均固定连接有弹性伸缩杆15，弹性伸缩杆15为内设弹簧的伸缩杆，因此弹性伸缩杆15能够伸缩，且弹性伸缩杆15内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于毛巾生产的超声波焊切机，包括空心底座(1)和焊切机本体(2)，所述焊切机本体(2)通过支架安装在空心底座(1)上，其特征在于：所述空心底座(1)的上方设置有防烟罩(3)且防烟罩(3)位于焊切机本体(2)的下方，所述防烟罩(3)的下表面贴合有底板(4)，所述底板(4)固定安装在空心底座(1)的上表面，所述底板(4)的一端与防烟罩(3)的一端之间通过合页活动连接，所述防烟罩(3)设置为空心结构，且防烟罩(3)的上表面开设有槽口(5)，所述槽口(5)的两侧内壁均粘接有橡胶条(6)，所述底板(4)的底部水平开设有收集槽(7)且收集槽(7)与橡胶条(6)正对应，所述空心底座(1)的内部设置有通风管(8)且通风管(8)的一端贯穿空心底座(1)的内壁并延伸至空心底座(1)的外侧，所述通风管(8)的另一端两侧均连通有多个呈等间距分布的吸风管(9)，且吸风管(9)的上端贯穿空心底座(1)和底板(4)并延伸至防烟罩(3)的内腔，多个所述吸风管(9)的上端均水平设置并分别位于收集槽(7)的两侧。2.根据权利要求1所述的用于毛巾生产的超声波焊切机，其特征在于：所述防烟罩(3)的两侧面均开设有通槽，且通槽内设置有转辊(10)，所述转辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文，
申请(专利权)人：佛山市柏丁达家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：