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一种精准度高的燃料电池用注液设备制造技术

技术编号:33828408 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 11:02
本实用新型专利技术涉及注液技术领域,且公开了一种精准度高的燃料电池用注液设备,包括转动板本体,所述转动板本体上表面的三角处固定连接有第一储液体、第二储液体和第三储液体,该精准度高的燃料电池用注液设备,通过转动板本体、第一储液体、第一挡板、注液盒和拉半环的配合设置,使用时,工作人员将燃料电池插接燃料电池槽内,进而拉动拉半环,抽出第二挡板,继而燃料液通过注液管注入到燃料电池内,继而转动转板本体,抽出第一挡板,盖紧盖板,继而再按压拉半环,将燃料电池活塞盖塞进燃料电池上表面内进行固定,从而实现了燃料电池注液固定一体化,减少了工作人员的工作量,且该装置操作易懂,适合大部分人使用。适合大部分人使用。适合大部分人使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的燃料电池用注液设备


[0001]本技术涉及注液
,具体为一种精准度高的燃料电池用注液设备。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种在等温下直接将储存在燃料和氧化剂中的化学能高效率(37~70%)地转换成化学能的电源产品;由于所使用的主要是氢气、醇类等燃料,且转动的组件极少,具有对环境负荷小(低污染)、低噪音的特点,故其不仅适合用于中央电厂和区域分散电厂发电,亦可作为交通运输工具(例如电动汽车、电动机车及电动自行车等)的动力电源,近年来,在国际领先企业的积极投入研发推动下,具有成为便携式电子产品下一代动力电池的潜力。
[0003]现有的该精准度高的燃料电池用注液设备,注射精度不高,严重影响注射效率,且操作较为复杂,不适合大多数所使用的,因此,我们提出一种精准度高的燃料电池用注液设备,以便解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精准度高的燃料电池用注液设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种精准度高的燃料电池用注液设备,包括转动板本体,所述转动板本体上表面的三角处固定连接有第一储液体、第二储液体和第三储液体,所述第一储液体、第二储液体和第三储液体的上表面开设有燃料电池槽,所述转动板本体上表面的中部固定连接有软转杆,所述软转杆的内部高固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有注液盒,所述注液盒的一侧插接有盖板,所述注液盒一侧靠近盖板的一侧插接有第一挡板,所述注液盒的另一侧插接有第二挡板,所述注液盒的下表面固定连接有注液管,所述注液盒的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有拉半环。
[0008]可选的,所述注液盒的上表面的边缘处固定连接有进液管,所述进液管的内部插接有活塞。
[0009]可选的,所述转动板本体的下表面固定连接有转盘,所述转盘的下表面固定连接有转杆。
[0010]可选的,所述转杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的下表面固定连接有支撑杆。
[0011]可选的,所述盖板、第一挡板和第二挡板的一侧固定连接有把手。
[0012]可选的,所述支撑杆的一侧套接有连接体,所述连接体的一端固定连接有座椅,所述座椅的底部固定连接有万向轮。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种精准度高的燃料电池用注液设备,具备以下有益效果:
[0015]该精准度高的燃料电池用注液设备,通过转动板本体、第一储液体、第一挡板、注液盒和拉半环的配合设置,使用时,工作人员将燃料电池插接燃料电池槽内,进而拉动拉半环,抽出第二挡板,继而燃料液通过注液管注入到燃料电池内,继而转动转板本体,抽出第一挡板,盖紧盖板,继而再按压拉半环,将燃料电池活塞盖塞进燃料电池上表面内进行固定,从而实现了燃料电池注液固定一体化,减少了工作人员的工作量,且该装置操作易懂,适合大部分人使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构拆分图;
[0017]图2为本技术结构立体图;
[0018]图3为本技术卡环的结构拆分图;
[0019]图4为本技术注液盒的结构示意图。
[0020]图中:1、转动板本体;2、第一储液体;3、第二储液体;4、第三储液体;5、燃料电池槽;6、软转杆;7、压缩弹簧;8、注液盒;9、盖板;10、第一挡板;11、第二挡板;12、注液管;13、连接杆;14、拉半环;15、进液管;16、转盘;17、支撑杆;18、座椅。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种精准度高的燃料电池用注液设备,包括转动板本体1,转动板本体1上表面的三角处固定连接有第一储液体2、第二储液体3和第三储液体4,第一储液体2、第二储液体3和第三储液体4的上表面开设有燃料电池槽5,转动板本体1上表面的中部固定连接有软转杆6,软转杆6的内部高固定连接有压缩弹簧7,压缩弹簧7的一端固定连接有注液盒8,注液盒8的一侧插接有盖板9,注液盒8一侧靠近盖板9的一侧插接有第一挡板10,注液盒8的另一侧插接有第二挡板11,注液盒8的下表面固定连接有注液管12,注液盒8的两侧固定连接有连接杆13,连接杆13的一端固定连接有拉半环14;
[0023]为了实现了燃料电池注液固定一体化,减少了工作人员的工作量,且该装置操作易懂,适合大部分人使用,通过转动板本体1、第一储液体2、第一挡板10、注液盒8和拉半环14的配合设置,使用时,工作人员将燃料电池插接燃料电池槽5内,进而拉动拉半环14,抽出第二挡板11,继而燃料液通过注液管12注入到燃料电池内,继而转动转板本体1,抽出第一挡板10,盖紧盖板9,继而再按压拉半环14,将燃料电池活塞盖塞进燃料电池上表面内进行固定;
[0024]注液盒8的上表面的边缘处固定连接有进液管15,进液管的内部插接有活塞,转动板本体1的下表面固定连接有转盘16,转盘16的下表面固定连接有转杆,转杆的一端固定连接有固定块,固定块的下表面固定连接有支撑杆17,盖板9、第一挡板10和第二挡板11的一侧固定连接有把手,支撑杆17的一侧套接有连接体,连接体的一端固定连接有座椅18,座椅
18的底部固定连接有万向轮。
[0025]本技术中,该装置的工作步骤如下:
[0026]转动板本体1、第一储液体2、第一挡板10、注液盒8和拉半环14的配合设置,使用时,工作人员将燃料电池插接燃料电池槽5内,进而拉动拉半环14,抽出第二挡板11,继而燃料液通过注液管12注入到燃料电池内,继而转动转板本体1,抽出第一挡板10,盖紧盖板9,继而再按压拉半环14,将燃料电池活塞盖塞进燃料电池上表面内进行固定,从而实现了燃料电池注液固定一体化,减少了工作人员的工作量,且该装置操作易懂,适合大部分人使用。
[0027]在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义,其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准度高的燃料电池用注液设备,包括转动板本体(1),其特征在于:所述转动板本体(1)上表面的三角处固定连接有第一储液体(2)、第二储液体(3)和第三储液体(4),所述第一储液体(2)、第二储液体(3)和第三储液体(4)的上表面开设有燃料电池槽(5),所述转动板本体(1)上表面的中部固定连接有软转杆(6),所述软转杆(6)的内部高固定连接有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)的一端固定连接有注液盒(8),所述注液盒(8)的一侧插接有盖板(9),所述注液盒(8)一侧靠近盖板(9)的一侧插接有第一挡板(10),所述注液盒(8)的另一侧插接有第二挡板(11),所述注液盒(8)的下表面固定连接有注液管(12),所述注液盒(8)的两侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端固定连接有拉半环(14)。2.根据权利要求1所述的一种精准度高的燃料电池用...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖孟孙仁云黄瑞珂
申请(专利权)人:西华大学
类型:新型
国别省市:

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