基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料制造技术

本实用新型专利技术公开了基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料，包括基层(1)，所述的基层(1)外侧设有吸湿层(2)，吸湿层(2)外侧通过黏连层(3)设有隔热层(4)，隔热层(4)外设有阻燃层(5)，阻燃层(5)为高聚磷酸铵阻燃整理剂阻燃层。它不仅具有很好的阻燃效果，而且环保安全。本实用新型专利技术结构精简，性能稳定。性能稳定。性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料


[0001]本技术涉及阻燃面料，特别是一种基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料。

技术介绍

[0002]目前，我国纺织阻燃面料市场正迅速发展，特别是在一些特种作业的环境下，普通面料难以满足使用要求，许多面料和高温热源接触后吸收热量后，会发生裂解反应，产生大量可燃性气体，在有氧环境下发生燃烧，燃烧产生的热量进一步加剧裂解反应，使燃烧更剧烈，所以常对面料进行改性处理，按阻燃元素分类，常用的阻燃剂被分为卤系、氮系、有机磷系、硼系、硅系等，但是卤系阻燃元素在燃烧过程中容易产生有毒气体，所以现在逐渐被淘汰，所以需要一款环保安全的阻燃面料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料。它不仅具有很好的阻燃效果，而且环保安全。
[0004]本技术的一种技术方案：基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料，包括基层，所述的基层外侧设有吸湿层，吸湿层外侧通过黏连层设有隔热层，隔热层外设有阻燃层，阻燃层为高聚磷酸铵阻燃整理剂阻燃层。
[0005]前述的基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料中，所述的吸湿层为亚麻纤维材质吸湿层。
[0006]前述的基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料中，所述的黏连层为蜂窝状的黏连层，黏连层为聚四氟乙烯黏连层。
[0007]前述的基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料中，所述的隔热层为玄武岩纤维编织而成的隔热层。
[0008]前述的基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料中，所述的基层为通过棉纤维编织而成的13枚纬面缎纹织物。
[0009]与现有技术相比，它采用高聚磷酸铵做阻燃层，具有很好的阻燃性能，并且高聚磷酸铵具有很好的耐水性，在洗涤过程中阻燃性能降低不明显，并且高聚磷酸铵不具有卤素元素，更环保安全，并且玄武岩纤维可以起到隔热作用，本实用结构精简，性能稳定，不易故障。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术部分结构示意图。
[0012]附图中的标记为：1
‑
基层，2
‑
吸湿层，3
‑
黏连层，4
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隔热层，5
‑
阻燃层。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术
限制的依据。
[0014]实施例1。基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料，构成如图1所示，包括基层1，所述的基层1外侧设有吸湿层2，吸湿层2外侧通过黏连层3设有隔热层4，隔热层4外设有阻燃层5，阻燃层为高聚磷酸铵阻燃整理剂阻燃层。高聚磷酸铵阻燃层为正磷酸铵与五氧化二磷在高温氨气条件下制得的高聚磷酸铵与分散剂和粘合剂混合而成，分散剂和粘合剂分别为三聚磷酸钠和丙烯酸乳液。
[0015]所述的吸湿层2为亚麻纤维材质吸湿层。
[0016]所述的黏连层3为蜂窝状的黏连层，黏连层3为聚四氟乙烯黏连层。
[0017]所述的隔热层4为玄武岩纤维编织而成的隔热层。
[0018]所述的基层1为通过棉纤维编织而成的13枚纬面缎纹织物。
[0019]本技术的原理：面料最外层为阻燃层5，阻燃层5为高聚磷酸铵磷氮系阻燃剂，这种高聚磷酸铵为正磷酸铵与五氧化二磷在高温氨气条件下经搅拌捏合制得的高聚磷酸铵，这种高聚磷酸铵不含卤素元素，并且耐水性更好，高聚磷酸铵与分散剂三聚磷酸钠和粘合剂丙烯酸乳液混合而成，可以更好更均匀得结合在面料表面，阻燃层5内层为隔热层4，隔热层4可以起到隔热的作用，可以防止热量侵入面料内部对人体产生危害，黏连层3起到结合作用，黏连层3为蜂窝状，力学性能好，并且具有一定透气性，由于在高温环境下，工作人员容易出汗，衣服湿度大，吸湿层2为亚麻纤维材质吸湿层，对湿气的吸收情况好，提升使用者的舒适性，基层1为通过棉纤维编织而成的13枚纬面缎纹织物，更为柔软舒适。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料,其特征在于：包括基层(1)，所述的基层(1)外侧设有吸湿层(2)，吸湿层(2)外侧通过黏连层(3)设有隔热层(4)，隔热层(4)外设有阻燃层(5)，阻燃层(5)为高聚磷酸铵阻燃整理剂阻燃层。2.根据权利要求1所述的基于磷氮系阻燃剂的阻燃面料，其特征在于：所述的吸湿层(2)为亚麻纤维材质吸湿层。3.根据权利要求1所述的基...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡芳，郁晓琴，朱佳帆，张利方，
申请(专利权)人：浙江彩蝶实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：