一种聚氨酯合成反应釜制造技术

本申请涉及聚氨酯加工领域，公开了一种聚氨酯合成反应釜，包括搅拌罐、罐盖、搅拌刮壁组件、阻挡组件、定量组件以及储存罐，所述搅拌罐竖直设置，搅拌罐的底部设有下料孔，阻挡组件安装在搅拌罐的底部，且阻挡组件的阻挡端与下料孔贴合，罐盖安装在搅拌罐的顶部，罐盖上设有入料孔，搅拌刮壁组件安装在搅拌罐内，定量组件安装在罐盖的顶部，且定量组件位于入料孔的上方，储存罐安装在罐盖的顶部，且储存罐的底部设有与定量组件相连通的上料孔，储存罐上设有储存盖。本实用新型专利技术的优点在于：通过搅拌刮壁组件以及定量组件的相配合，可以对搅拌罐的内壁进行清理，防止混料，也可以定量入料，使聚氨酯合成物的质量更稳定。聚氨酯合成物的质量更稳定。聚氨酯合成物的质量更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯合成反应釜


[0001]本申请涉及聚氨酯加工领域，特别是一种聚氨酯合成反应釜。

技术介绍

[0002]聚氨酯是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用，聚氨酯在合成中需要使用到反应釜，但是在现有技术中，无法对反应釜搅拌罐内壁上残留的聚氨酯合成物进行清理，可能会在下次使用中，出现混料的情况，导致加工失败，同时现如今大部分反应釜的上料都是通过人工来进行的，人工上料会导致倒料时的量无法控制，可能会加工出的聚氨酯合成物质量不达标，或者直接导致加工失败，现亟需一种聚氨酯合成反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种聚氨酯合成反应釜，包括搅拌罐、罐盖、搅拌刮壁组件、阻挡组件、定量组件以及储存罐，所述搅拌罐竖直设置，所述搅拌罐的底部设有下料孔，所述阻挡组件安装在搅拌罐的底部，且阻挡组件的阻挡端与下料孔贴合，所述罐盖安装在搅拌罐的顶部，所述罐盖上设有入料孔，所述搅拌刮壁组件安装在搅拌罐内，所述定量组件安装在罐盖的顶部，且定量组件位于入料孔的上方，所述储存罐安装在罐盖的顶部，且储存罐的底部设有与定量组件相连通的上料孔，所述储存罐上设有储存盖。
[0004]进一步的，所述搅拌刮壁组件包括搅拌电机、搅拌杆、主动齿轮、辅助齿轮以及刮壁杆，所述搅拌电机安装在罐盖的顶部，且搅拌电机的输出端贯穿罐盖延伸至搅拌罐内，所述搅拌杆竖直安装在搅拌电机的输出端上，所述主动齿轮套设在搅拌杆上并与搅拌杆固定连接，所述刮壁杆能够滑动的竖直安装在搅拌罐内壁上，所述刮壁杆呈弧形设置，且刮壁杆的弧面为防粘涂层，所述辅助齿轮能够转动的安装在刮壁杆的顶部，且辅助齿轮与主动齿轮相啮合，所述搅拌罐的内壁上设有与辅助齿轮相啮合的齿条环。
[0005]进一步的，所述定量组件包括框体、定量桶、滑动板、滑动齿条、滑动齿轮以及滑动电机，所述框体的底端安装在罐盖的顶部，且框体的底部与罐盖相连通，所述定量桶贴合在框体的内底部，且定量桶位于上料孔的下方，所述滑动板能够滑动的安装在框体的两侧内壁上，且滑动板与定量桶固定连接，所述滑动电机安装在框体的内底部，所述滑动齿轮安装在滑动电机的输出端上，所述滑动齿条安装在滑动板的底部，且滑动齿条与滑动齿轮相啮合。
[0006]进一步的，所述阻挡组件包括阻挡电机、阻挡螺杆以及阻挡块，所述阻挡电机安装在搅拌罐的底部，所述阻挡螺杆安装在阻挡电机的输出端上，所述阻挡块套设在阻挡螺杆上，且阻挡块与阻挡螺杆螺纹连接，所述阻挡块贴合于下料孔。
[0007]进一步的，所述储存罐上设有把手。
[0008]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0009]当储存罐内的聚氨酯合成材料流满定量桶时，通过滑动电机的输出端工作，带动
滑动齿轮转动，并使滑动齿条带着滑动板以及定量桶沿滑动齿条的方向滑动，使定量桶滑动到框体底部与搅拌罐顶部相连通的地方，随后滑动板遮住上料孔，此时定量桶内的聚氨酯合成材料会流入搅拌罐内，进行下一步加工，随后当聚氨酯合成材料注入到搅拌罐里时，通过搅拌电机的输出端工作，带动搅拌杆转动，使搅拌杆对聚氨酯合成材料进行充分搅拌，搅拌完，并且聚氨酯合成材料处理完后，在通过搅拌杆转动，带动主动齿轮转动，使辅助齿轮沿齿条环的方向逆时针旋转，并使刮壁杆的弧面与搅拌罐的接触部分对搅拌罐的内壁进行清理，使残留在搅拌罐内壁上的聚氨酯合成材料被刮至搅拌杆的弧面上，并使残留的聚氨酯合成材料沿搅拌杆弧面滑落，完成清理，最后下料时，通过阻挡电机的输出端工作，带动阻挡螺杆转动，使阻挡块沿阻挡螺杆螺纹方向水平移动，并使阻挡块离开下料孔，完成下料，通过上述操作，能够定量上料，使加工的聚氨酯合成物的质量稳定，不会因为聚氨酯合成物的量不均匀而导致的加工失败，同时也能对搅拌罐内壁上残留的聚氨酯合成物进行清理，防止在后面加工时，出现混料的情况导致的加工失败。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部结构示意图；
[0013]图3为本技术中搅拌刮壁组件的立体结构示意图；
[0014]图4为本技术中阻挡组件的立体结构示意图；
[0015]图5为本技术中定量组件的立体结构示意图；
[0016]图6为本技术中定量组件的局部结构示意图。
[0017]图中1
‑
搅拌罐、2
‑
罐盖、3
‑
搅拌刮壁组件、31
‑
搅拌电机、32
‑
搅拌杆、33
‑
主动齿轮、34
‑
辅助齿轮、35
‑
刮壁杆、36
‑
齿条环、4
‑
阻挡组件、41
‑
阻挡电机、42
‑ꢀ
阻挡螺杆、43
‑
阻挡块、5
‑
定量组件、51
‑
框体、52
‑
定量桶、53
‑
滑动板、54
‑
滑动齿条、55
‑
滑动齿轮、56
‑
滑动电机、6
‑
储存罐、7
‑
储存盖、8
‑
把手。
具体实施方式
[0018]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0020]本实施例，如图1至图6所示，一种聚氨酯合成反应釜，包括搅拌罐1、罐盖2、搅拌刮壁组件3、阻挡组件4、定量组件5以及储存罐6，所述搅拌罐 1竖直设置，所述搅拌罐1的底部设有下料孔，所述阻挡组件4安装在搅拌罐 1的底部，且阻挡组件4的阻挡端与下料孔贴合，所述罐盖2安装在搅拌罐1 的顶部，所述罐盖2上设有入料孔，所述搅拌刮壁组件3安装在搅拌罐1内，所述定量组件5安装在罐盖2的顶部，且定量组件5位于入料孔的上方，所述储存罐6安装在罐盖2的顶部，且储存罐6的底部设有与定量组件5相连通的上料孔，所述储存罐6上
设有储存盖7。
[0021]优选的，所述搅拌刮壁组件3包括搅拌电机31、搅拌杆32、主动齿轮33、辅助齿轮34以及刮壁杆35，所述搅拌电机31安装在罐盖2的顶部，且搅拌电机31的输出端贯穿罐盖2延伸至搅拌罐1内，所述搅拌杆32竖直安装在搅拌电机31的输出端上，所述主动齿轮33套设在搅拌杆32上并与搅拌杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯合成反应釜，其特征在于：包括搅拌罐(1)、罐盖(2)、搅拌刮壁组件(3)、阻挡组件(4)、定量组件(5)以及储存罐(6)，所述搅拌罐(1)竖直设置，所述搅拌罐(1)的底部设有下料孔，所述阻挡组件(4)安装在搅拌罐(1)的底部，且阻挡组件(4)的阻挡端与下料孔贴合，所述罐盖(2)安装在搅拌罐(1)的顶部，所述罐盖(2)上设有入料孔，所述搅拌刮壁组件(3)安装在搅拌罐(1)内，所述定量组件(5)安装在罐盖(2)的顶部，且定量组件(5)位于入料孔的上方，所述储存罐(6)安装在罐盖(2)的顶部，且储存罐(6)的底部设有与定量组件(5)相连通的上料孔，所述储存罐(6)上设有储存盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成反应釜，其特征在于：所述搅拌刮壁组件(3)包括搅拌电机(31)、搅拌杆(32)、主动齿轮(33)、辅助齿轮(34)以及刮壁杆(35)，所述搅拌电机(31)安装在罐盖(2)的顶部，且搅拌电机(31)的输出端贯穿罐盖(2)延伸至搅拌罐(1)内，所述搅拌杆(32)竖直安装在搅拌电机(31)的输出端上，所述主动齿轮(33)套设在搅拌杆(32)上并与搅拌杆(32)固定连接，所述刮壁杆(35)能够滑动的竖直安装在搅拌罐(1)内壁上，所述刮壁杆(35)呈弧形设置，且刮壁杆(35)的弧面为防粘涂层，所述辅助齿轮(34)能够转动的安装在刮壁杆(35)的顶部，且辅助齿轮(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，陈永胜，陈永金，
申请(专利权)人：广东杰果新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：