一种冷柜的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷柜的蒸发器，属于制冷设备技术领域。它解决了现有的冷柜的制冷效果低的问题。本冷柜的蒸发器包括蒸发管与若干散热片，蒸发管连续弯曲设置，若干散热片间隔设置在蒸发管外，本冷柜的蒸发器还包括两块相对设置的固定板以及与两块固定板可拆卸连接在一起的接水盘，蒸发管固定安装在两块固定板之间，接水盘上嵌设有风扇，风扇能够进行转动使冷柜内的空气流动，避免冷空气长时间附着在蒸发管与散热片外造成蒸发管与散热片外结霜、结冰的现象，且两块固定板之间还设置有若干化霜管。本冷柜的蒸发器能够避免蒸发管与散热片上结霜结冰导致冷柜制冷效果受影响。热片上结霜结冰导致冷柜制冷效果受影响。热片上结霜结冰导致冷柜制冷效果受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜的蒸发器


[0001]本技术属于制冷设备
，涉及一种冷柜的蒸发器。

技术介绍

[0002]冷柜是现今生活中较为常见的家电之一，其具体包括具有内胆的柜体、制冷系统以及温度控制装置三部分组成，温度控制装置以及制冷系统均安装在柜体内，使用者能够将食物储藏在内胆内，并通过温度控制系统控制制冷系统使内胆降温，从而到达对食物进行冷冻、保鲜的效果；制冷系统一般包括压缩机、冷凝器、蒸发器等部件组成，且均位于柜体与内胆之间，通过压缩机对制冷剂进行压缩后输入冷凝器，冷凝器对制冷剂热量发散后输入蒸发器，最后由蒸发器将其气化，实现制冷剂汽化吸热。
[0003]现有的蒸发器一般包括蒸发管与散热片，经由冷凝器冷凝液化并经过毛细管节流降压的制冷剂在进入到蒸发器的蒸发管内进行气化，使得气化的制冷剂与外界的空气进行热交换，由此达到制冷效果。
[0004]但现有技术中，蒸发器的蒸发管一般呈圆柱状，散热片沿蒸发管长度方向间隔排布，实际应用过程中，制冷剂在蒸发管中流淌并与外界热交换并不完全，非常容易造成能量的浪费；其次，上述蒸发管由于体积过大也会造成冷空气被阻挡(流动不畅)，造成冰箱、冷柜内的制冷效果变差，于此同时，长时间被阻挡的冷空气留存于各散热片之间，极易造成蒸发管与散热片之间结霜，进而使得制冷设备后续的制冷效果降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷柜的蒸发器，本技术所要解决的技术问题是：如何保证冷柜的制冷效果。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷柜的蒸发器，包括蒸发管与若干散热片，其特征在于，所述蒸发管连续弯曲设置，本冷柜的蒸发器还包括两块相对设置的固定板以及与两块所述固定板可拆卸连接的接水盘，若干所述散热片间隔设置在两块所述固定板之间且固设在所述蒸发管上，所述接水盘上嵌设有用于驱动冷柜内空气进行流动的风扇，所述蒸发管固设在两块所述固定板之间，且两块所述固定板之间设有若干用于融化蒸发管与散热片上霜冰的化霜管。
[0007]本冷柜的蒸发器包括蒸发管与若干设在蒸发管外的散热片，经由冷凝器、毛细管与压缩机处理的制冷剂在进入到蒸发器后，能够在蒸发管内进行气化，由此使得低温的制冷剂透过蒸发管并配合安装在蒸发管外的若干散热片与外界的空气进行热交换，实现冷柜内降温的效果；蒸发管连续弯曲设置，使其长度更长，从而使得制冷剂在蒸发管内流动时于蒸发管的管壁接触更加充分，进而保证制冷剂与外界空气热交换更加充分，且蒸发管相较于现有技术而言其尺寸更细，有效避免对冷空气阻挡导致制冷效果不佳的缺陷；本冷柜的蒸发器还包括两块相对设置的固定板以及与两块固定板可拆卸连接在一起的接水盘，蒸发管固定安装在两块固定板之间，散热板间隔设置在两块固定板之间且与蒸发管相固连，从
而保证蒸发管以及若干散热片安装的稳定性，接水盘上嵌设有风扇，在蒸发器进行工作时，风扇能够进行转动使冷柜内的空气流动，且通过风扇转动进行流动的空气能够经由风扇导向直接送往蒸发器所在方向，由此保证空气冷空气的畅通，避免冷空气长时间附着在蒸发管与散热片外造成蒸发管与散热片外结霜、结冰的现象，且两块固定板之间还设置有若干化霜管，若使用过程中蒸发管与散热片上还是无法避免的出现结霜、结冰现象，使用者能够控制化霜管加热并配合风扇工作产生的气流将该部分霜冰及时融化，从而避免蒸发管与散热片上结霜结冰导致冷柜制冷效果受影响。
[0008]在上述的冷柜的蒸发器中，所述接水盘呈板状且截面呈矩形，所述接水盘板面靠近一侧边缘处开设有安装口，所述风扇嵌设在所述安装口内，所述蒸发管与所述散热片位于接水盘板面另一侧。
[0009]接水盘呈板状且截面呈矩形，其板面靠近一侧边缘处开设有安装口，风扇具体嵌设在该安装口内，而蒸发管与若干散热片位于接水盘板面靠近另一侧边缘处，从而使得冷柜在使用过程中，风扇转动所产生的气流能够直接输向蒸发管与散热片，从而将蒸发管内制冷剂热交换所产生的冷空气及时驱散，避免该部分冷空气长时间附着在蒸发管与散热片外造成蒸发管与散热片两者外表面结霜、结冰。
[0010]在上述的冷柜的蒸发器中，两块所述固定板分别位于接水盘板面另外两侧靠近边缘处，每块所述固定板靠近所述接水盘的一侧弯折形成弯折部一，远离接水盘的一侧弯折形成弯折部二，且所述弯折部一上沿自身长度方向开设有若干固定孔一，所述固定板通过紧固件穿过固定孔一并拧入接水盘进行固定，所述弯折部二上沿自身长度方向开设有若干用于连接冷柜内壁的固定孔二，且所述弯折部二一端开设有呈U形的调节槽。
[0011]两块固定板分别位于接水盘板面另外两侧靠近边缘处，每块固定板靠近接水盘的一侧弯折形成弯折部一，远离接水盘的一侧弯折形成弯折部二，弯折部一上沿自身长度方向开设有若干个固定孔一，进行装配时，装配人员能够通过紧固件穿过固定孔一并拧入接水盘，从而使得两块固定板安装在接水盘上的稳定性，进而保证固定在两块安装板之间的蒸发管以及散热片的稳定性；弯折部二上沿自身长度方向开设有若干个固定孔二，固定板能够通过该些固定孔二与冷柜的内壁通过紧固件进行连接，从而进一步保证固定板、蒸发管以及散热片的稳定性，此外，弯折部的一端边缘处开设有呈U型的调节槽，在将固定板与不同型号冷柜内壁通过紧固件进行连接过程中，使用者能够移动固定板，使得调节槽与冷柜内壁上的其中一个孔对位的同时，使得弯折部二上其余的固定孔也能与冷柜内壁上其余的孔对位，从而保证固定板的适配性更高。
[0012]在上述的冷柜的蒸发器中，蒸发管采用铜金属构成，且所述蒸发管的直径小于等于16mm。
[0013]蒸发管具体采用铜金属构成，具有良好的导热性，且蒸发管的直径小于等于16mm，能够避免蒸发管体积过大对空气循环造成影响，此外，蒸发管的直径更小且更加狭长，也能够保证制冷剂在蒸发管内与蒸发管管壁接触更加充分，从而保证冷柜制冷效果更高。
[0014]在上述的冷柜的蒸发器中，所述散热片采用铝金属材料构成，每片所述散热片厚度为015mm
‑
0.2mm，且每两片相邻所述散热片之间间距为8mm
‑
10mm。
[0015]散热片采用铝金属构成，与铜金属构成的蒸发管相同，具有较高的导热性，同时经济效益更高，每片散热片的厚度在015mm
‑
0.2mm之间，且每两片相邻的散热片之间间距为
8mm
‑
10mm，从而在保证散热片换热效率的同时，避免各散热片之间出现霜堵现象。
[0016]在上述的冷柜的蒸发器中，所述化霜管至少具有两根，所述散热片靠近接水盘的一端开设有两个卡槽一，所述固定板上对应所述卡槽一开设有两个卡槽二，其中一根所述化霜管卡接在所述卡槽一与所述卡槽二内并与所述卡槽一、卡槽二的内底壁相抵靠，另一根所述化霜管卡接在所述卡槽一与所述卡槽二内并与所述接水盘相抵靠。
[0017]化霜管具有两根，散热片靠近接水盘的一端开设有两个卡槽一，固定板上对应卡槽一开设有两个卡槽二，其中一根化霜管卡接在卡槽一与卡槽二内并与卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜的蒸发器，包括蒸发管(1)与若干散热片(2)，其特征在于，所述蒸发管(1)连续弯曲设置，本冷柜的蒸发器还包括两块相对设置的固定板(3)以及与两块所述固定板(3)可拆卸连接的接水盘(4)，若干所述散热片(2)间隔设置在两块所述固定板(3)之间且固设在所述蒸发管(1)上，所述接水盘(4)上嵌设有用于驱动冷柜内空气进行流动的风扇(4a)，所述蒸发管(1)固设在两块所述固定板(3)之间，且两块所述固定板(3)之间设有若干用于融化蒸发管(1)与散热片(2)上霜冰的化霜管(3a)。2.根据权利要求1所述的冷柜的蒸发器，其特征在于，所述接水盘(4)呈板状且截面呈矩形，所述接水盘(4)板面靠近一侧边缘处开设有安装口(4b)，所述风扇(4a)嵌设在所述安装口(4b)内，所述蒸发管(1)与所述散热片(2)位于接水盘(4)板面另一侧。3.根据权利要求2所述的冷柜的蒸发器，其特征在于，两块所述固定板(3)分别位于接水盘(4)板面另外两侧靠近边缘处，每块所述固定板(3)靠近所述接水盘(4)的一侧弯折形成弯折部一(3b)，远离接水盘(4)的一侧弯折形成弯折部二(3c)，且所述弯折部一(3b)上沿自身长度方向开设有若干固定孔一(3b1)，所述固定板(3)通过紧固件穿过固定孔一(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，李镜宪，
申请(专利权)人：浙江星星冷链集成股份有限公司，
类型：新型
国别省市：