本实用新型专利技术涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种危险废物的废气处理系统。所述的废气处理系统为：废暂存库与#喷淋塔连接，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接；料仓与喂料器连接，喂料器与混合器连接，混合器与分解炉A连接，分解炉A与#喷淋塔连接，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接；滑架与出料器连接，出料器与双螺旋喂料器连接，双螺旋喂料器与喷枪连接，喷枪与分解炉B连接，分解炉B与#喷淋塔，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接。本实用新型专利技术提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统，系统结构简单，应用针对性强，提高活性炭使用寿命，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统
[0001]本技术涉及危险废物处理
，具体涉及一种危险废物的废气处理系统。
技术介绍
[0002]水泥窑协同处置是水泥行业提出的一种新的废弃物处置手段，是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。利用水泥窑协同处置固体废物时，水泥窑及窑尾排气筒大气污染物主要包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和氨。水泥窑协同处置废气处理方法有：光氧化催化法和活性炭吸附法，但是处置成本高，难以有针对性的处理危废产生的废气。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统，系统结构简单，应用针对性强，提高活性炭使用寿命，降低成本。
[0004]本技术所述的水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统：废暂存库与#喷淋塔连接，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接；
[0005]料仓与喂料器连接，喂料器与混合器连接，混合器与分解炉A连接，分解炉A与#喷淋塔连接，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接；
[0006]滑架与出料器连接，出料器与双螺旋喂料器连接，双螺旋喂料器与喷枪连接，喷枪与分解炉B连接，分解炉B与#喷淋塔，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接。
[0007]优选地，废暂存库与#喷淋塔连接的管线上依次设置有调节阀、电动风阀。
[0008]优选地，#活性炭装置与排气管连接的管线上设置有#风机。
[0009]优选地，混合器与分解炉A之间设置有固体输送泵A。
[0010]优选地，#活性炭装置与排气管之间设置有#风机。
[0011]优选地，双螺旋喂料器与喷枪之间设置有固体输送泵B。
[0012]优选地，喷枪上连接有冷却风机。
[0013]优选地，#活性炭装置与排气管之间设置有#风机。
[0014]优选地，#喷淋塔、#喷淋塔、#喷淋塔的进气口，同时连接在一条管线上，且管线上设置有窑头风机。
[0015]本技术的水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统，分别将为废暂存库，入窑车间，预处理车间产生的废气，分系统引入各自的喷淋系统进行碱处理除去酸性气体，然后引入活性炭装置，进行废气吸附，增加活性炭的使用寿命。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0017]本技术的水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统，针对性强，结构简单，设备使用寿命延长，降低成本，增大效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统的结构示意图；
[0019]图中：1、料仓；2、喂料器；3、混合器；4、固体输送泵A；5、分解炉A；6、废暂存库；7、滑架；8、出料器；9、双螺旋喂料器；10、固体输送泵B；11、喷枪；12、分解炉B；13、调节阀；14、电动风阀；15、1#喷淋塔；16、1#活性炭装置；17、1#风机；18、2#喷淋塔；19、2#活性炭装置；20、2#风机；21、3#喷淋塔；22、3#活性炭装置；23、3#风机；24、排气管；25、窑头风机；26、冷却风机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图具体说明根据本公开内容的水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统。
[0021]根据本公开内容的一个实施例，如图1所示，提供一种水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统：
[0022]废暂存库6与1#喷淋塔15连接，1#喷淋塔15与1#活性炭装置16连接，1#活性炭装置16与排气管24连接；
[0023]料仓1与喂料器2连接，喂料器2与混合器3连接，混合器3与分解炉A5连接，分解炉A5与2#喷淋塔18连接，2#喷淋塔18与2#活性炭装置19连接，2#活性炭装置19与排气管24连接；
[0024]滑架7与出料器8连接，出料器8与双螺旋喂料器9连接，双螺旋喂料器9与喷枪11连接，喷枪11与分解炉B12连接，分解炉B12与3#喷淋塔21，3#喷淋塔21与3#活性炭装置22连接，3#活性炭装置22与排气管24连接。
[0025]废暂存库6与1#喷淋塔15连接的管线上依次设置有调节阀13、电动风阀14。
[0026]1#活性炭装置16与排气管24连接的管线上设置有1#风机17。
[0027]混合器3与分解炉A5之间设置有固体输送泵A4。
[0028]2#活性炭装置19与排气管24之间设置有2#风机20。
[0029]双螺旋喂料器9与喷枪11之间设置有固体输送泵B10。
[0030]喷枪11上连接有冷却风机26。
[0031]3#活性炭装置22与排气管24之间设置有3#风机23。
[0032]1#喷淋塔15、2#喷淋塔18、3#喷淋塔21的进气口，同时连接在一条管线上，且管线上设置有窑头风机25。
[0033]本实施例的水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统，分别将为废暂存库，入窑车间，预处理车间产生的废气，分系统引入各自的喷淋系统进行碱处理除去酸性气体，然后引入活性炭装置，进行废气吸附，增加活性炭的使用寿命。
[0034]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本实施例也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统，其特征在于：废暂存库(6)与1#喷淋塔(15)连接，1#喷淋塔(15)与1#活性炭装置(16)连接，1#活性炭装置(16)与排气管(24)连接；料仓(1)与喂料器(2)连接，喂料器(2)与混合器(3)连接，混合器(3)与分解炉A(5)连接，分解炉A(5)与2#喷淋塔(18)连接，2#喷淋塔(18)与2#活性炭装置(19)连接，2#活性炭装置(19)与排气管(24)连接；滑架(7)与出料器(8)连接，出料器(8)与双螺旋喂料器(9)连接，双螺旋喂料器(9)与喷枪(11)连接，喷枪(11)与分解炉B(12)连接，分解炉B(12)与3#喷淋塔(21)，3#喷淋塔(21)与3#活性炭装置(22)连接，3#活性炭装置(22)与排气管(24)连接。2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统，其特征在于：废暂存库(6)与1#喷淋塔(15)连接的管线上依次设置有调节阀(13)、电动风阀(14)。3.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置危险废物的废气处理系统，其特征在于：1#活性...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓世水，孙继军，孙珂，
申请(专利权)人：淄博祖天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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