一种带有安装槽钢结构的存放站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有安装槽钢结构的存放站，应用于可燃气罐的存放，所述房间包括四周的立柱以及沿所述立柱围成的钢折板墙，所述钢折板墙与立柱相连接处的两端设有槽钢结构，所述槽钢结构包括两个组装结构、安装结构、防护结构、保护结构、墙面主体和槽钢主体，用于对槽钢和槽钢之间进行组装和拆卸，所述安装结构的顶部设置有用于对槽钢进行防护的所述防护结构，所述卡接件的顶部与底部均固定连接有用于增加槽钢和槽钢连接稳定性的保护结构，所述钢折板墙由若干个折板碰撞件组成，由所述钢折板墙围成的空间内放置有压力容器组，本实用新型专利技术既能隔离火焰切割时，产生的切割渣火星喷溅到内堆放的压力容器，又能保证存放站房间的对流通风疏散。房间的对流通风疏散。房间的对流通风疏散。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安装槽钢结构的存放站


[0001]本技术涉及大型存储设备领域，尤其是一种带有安装槽钢结构的存放站。

技术介绍

[0002]各行业含冶金行业火焰切割时，必备的燃料及助燃介质，介质贮罐、车载一般都压缩在特种压力容器内，而介质使用完毕必须更换，因此作业区域附近，要堆积一定量的压力容器、罐。
[0003]普通砖墙围堰，密封性好，火焰切割时，产生的切割渣火星被砖墙阻挡，不会喷溅到砖墙内堆放的压力容器、罐；但一定量的压力容器、罐，使用完后，容器、罐内的残余燃料或助燃介质，会挥发聚集，达到一定浓度，进入人员会中毒，爆炸；
[0004]普通铁栏杆墙围堰，通风性好，使用完后，容器、罐内的残余燃料或助燃介质，会挥发，不会聚集，对流疏散，进入人员不会中毒；但是铁栏杆竖条，间隔大，切割渣火星容易不受阻隔进入围堰内。
[0005]更重要的是现有的槽钢仍存在缺陷，槽钢在使用过程中需要进行连接，且需要将槽钢与墙面进行安装，但现如今槽钢在使用过程中难以快速方便的对两个槽钢进行连接，增加了工作人员对槽钢连接过程中的负担和时间，进而使得工作人员难以更好更快的完成槽钢的搭建，降低了槽钢搭建的效率，同时难以快速方便的对两个槽钢进行拆卸，不便于对不同槽钢进行连接
[0006]基于上述一系列的问题，遂有以下技术方案的产生。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对上述不足，提供一种带有安装槽钢结构的存放站，既能隔离火焰切割时，产生的切割渣火星喷溅到内堆放的压力容器，又能保证存放站房间的对流通风疏散。/>[0008]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0009]一种带有安装槽钢结构的存放站，应用于可燃气罐的存放，所述房间包括四周的立柱以及沿所述立柱围成的钢折板墙，所述钢折板墙与立柱相连接处的两端设有槽钢结构，所述槽钢结构包括两个组装结构、安装结构、防护结构、保护结构、墙面主体和槽钢主体，用于对槽钢和槽钢之间进行组装和拆卸，所述安装结构的顶部设置有用于对槽钢进行防护的所述防护结构，所述卡接件的顶部与底部均固定连接有用于增加槽钢和槽钢连接稳定性的保护结构，所述钢折板墙由若干个折板碰撞件组成，由所述钢折板墙围成的空间内放置有压力容器组。
[0010]进一步的，所述折板碰撞件由两个完全相同的U型件固定连接而成。
[0011]进一步的，所述U型件的凹口两侧设有弯折部，所述弯折部的弯口朝向内侧。
[0012]进一步的，所述弯折部的末端点的切线与所述U型件的两侧互相平行。
[0013]进一步的，所述折板碰撞件由两个凹口朝向相反的U型件焊接而成。
[0014]进一步的，所述组装结构包括组装件、第一橡胶垫、两个第二橡胶垫、卡接件、两个第一卡槽和两个第一卡块，所述组装件固定于所述槽钢主体的背面，所述组装件的一侧为不封闭设置，所述第一橡胶垫固定于所述组装件内壁的一侧，所述第一橡胶垫的一侧与所述卡接件的一侧抵触，两个所述第二橡胶垫分别固定于所述组装件内壁的顶部与底部，两个所述第二橡胶垫相对的一侧分别与所述卡接件的顶部与底部抵触，所述卡接件卡接于所述组装件的内部，两个所述第一卡槽分别开设于所述卡接件顶部与底部的一侧，两个所述第一卡块分别固定于所述组装件内壁顶部与底部的一侧，所述第一卡块与所述第一卡槽相适配。
[0015]进一步的，所述钢折板墙上设有可进出的门。
[0016]本技术与现有技术对比有益效果是：
[0017]本技术提供的一种带有安装槽钢结构的存放站，压力容器组或者各类的可燃气罐便于集中堆放在该空间内，压力容器内燃料及助燃介质，挥发或泄漏时，存放站房间特种隔离墙，能够实现对流，不会产生浓度过高，中毒，爆炸危险。
[0018]组装结构的使用使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行连接，减少了工作人员对槽钢连接过程中的负担和时间，进而使得工作人员能够更好更快的完成槽钢的搭建，提高了槽钢搭建的效率，同时组装结构的使用使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行拆卸，便于对不同槽钢进行连接，从而能够更好的满足工程上的使用需求。
[0019]除此之外，本技术的技术方案实现备件可靠，结构合理，可以推广至其他大型环保设备。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术房间正面示意图；
[0022]图2是本技术房间俯视示意图；
[0023]图3是本技术的槽钢结构示意图；
[0024]图4是本技术折板碰撞件的组成示意图；
[0025]图5是本技术折板碰撞件的立体示意图，
[0026]图6为本专利技术提供的一种槽钢和槽钢连接结构的一种较佳实施例整体结构示意图；
[0027]图7为图1所示的组装结构的连接结构示意图；
[0028]图8为图2所示的A部放大示意图；
[0029]图9为本专利技术提供的一种槽钢和槽钢连接结构的安装结构的结构示意图；
[0030]图10为本专利技术提供的一种槽钢和槽钢连接结构的安装结构的结构剖视图。
[0031]其中，1立柱；2钢折板墙；3槽钢结构；4折板碰撞件；5压力容器组；6U型件；7弯折部；8门；9屏风
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0033]本技术提供了一种带有安装槽钢结构的存放站。下面将结合图1
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10对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0034]如图1
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10所示，现普通砖墙围堰，墙表面还粉刷，密封性好，火焰切割时，产生的切割渣火星被砖墙阻挡，不会喷溅到砖墙内。与堆放墙内的压力容器、罐隔离；但一定量的压力容器、罐，使用完后，容器、罐内的残余燃料或助燃介质，会挥发聚集，达到一定浓度，进入人员会中毒，爆炸。
[0035]为了解决上述存在的技术问题，现将普通的砖墙改为钢折板墙2，具体如图1
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2所示，所述房间包括四周的立柱1以及沿所述立柱1围成的钢折板墙2，所述钢折板墙2与立柱1相连接处的两端设有槽钢结构3，因为该房间是放置在大型切钢设备附近，为了防止火星溅射导致可燃气罐等的起火，又要保障通风气流的顺畅，为此采用可气流通过，防火星溅射的钢折板墙2设计，具体的：
[0036]所述钢折板墙2由若干个折板碰撞件4组成，由所述钢折板墙2围成的空间内放置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有安装槽钢结构的存放站，应用于可燃气罐的存放，其特征在于，所述存放站包括四周的立柱以及沿所述立柱围成的钢折板墙，所述钢折板墙与立柱相连接处的两端设有槽钢结构，所述槽钢结构包括两个组装结构、安装结构、防护结构、保护结构、墙面主体和槽钢主体，用于对槽钢和槽钢之间进行组装和拆卸，所述安装结构的顶部设置有用于对槽钢进行防护的所述防护结构，所述组装结构的顶部与底部均固定连接有用于增加槽钢和槽钢连接稳定性的保护结构，所述钢折板墙由若干个折板碰撞件组成，由所述钢折板墙围成的空间内放置有压力容器组。2.如权利要求1所述的带有安装槽钢结构的存放站，其特征在于，所述折板碰撞件由两个完全相同的U型件固定连接而成。3.如权利要求2所述的带有安装槽钢结构的存放站，其特征在于，所述U型件的凹口两侧设有弯折部，所述弯折部的弯口朝向内侧。4.如权利要求3所述的带有安装槽钢结构的存放站，其特征在于，所述弯折部的末端点的切线与所述U型件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永平，
申请(专利权)人：福建三钢闽光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：