一种电子级氢氧化钾提纯装置制造方法及图纸

技术编号:33825521 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-16 10:55
本实用新型专利技术公开了一种电子级氢氧化钾提纯装置,包括散热外壳、电解槽和储料罐,所述散热外壳顶部设置有防护盖,所述防护盖上端靠中部设置有进料斗,所述散热外壳上端一侧壁设置有进水管,所述散热外壳底部靠中部设置有电磁阀,所述电磁阀出水端固定设置有出料管,所述电解槽内靠中部固定设置有阳离子交换膜,所述电解槽内部设置有阳极室和阴极室,所述阳极室和阴极室分别设置有阳极棒和阴极棒。本实用新型专利技术公开了一种电子级氢氧化钾提纯装置,设置有防护盖和电磁阀,避免操作者被氢氧化钾腐蚀肌肤,设置有散热外壳、防腐内壳和筛网,可以将产生的热量散发,防止设备被腐蚀损坏,设置有收集管,防止空气中二氧化碳对成品造成二次污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种电子级氢氧化钾提纯装置


[0001]本技术涉及高纯氢氧化钾
,尤其涉及一种电子级氢氧化钾提纯装置。

技术介绍

[0002]氢氧化钾的制备提纯一般采用的是离子膜电解法,离子膜电解法是在离子交换树脂(见离子交换剂)的基础上发展起来的一项新技术,以工业品氢氧化钾作为阳极室物质,纯水作为阴极室物质,利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性,在直流场作用下,钾离子透过具有选择性的阳膜进入阴极室与氢氧根离子生成试剂氢氧化钾,以达到净化、提纯的目的。
[0003]现有专利(公开号为:CN209872383U)公开了一种高纯氢氧化钾溶液连续生产装置,包括搅拌框和融化箱,所述搅拌框的内侧顶端中央位置处固定连接有转动电机,所述转动电机底端转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有搅拌棍,所述搅拌框的内侧顶端左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的底端转轴的外侧转动连接有主动轮,所述主动轮的外侧啮合连接有从动轮,所述从动轮的外侧固定连接有挡板,所述挡板的外侧固定连接有限位环,所述搅拌框的右端面底端内侧固定连接有滤网,所述搅拌框的右端面固定连接有运输管,可以通过电磁换向阀接通提纯箱与定量管,便可以把定量管内侧的溶液运输至提纯箱的内侧,可以有效的对络合剂的量进行控制。但是该装置在使用时,没有充分考虑到在融化氢氧化钾过程中可能产生的危险,并且没有对提纯过程和后续保存进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子级氢氧化钾提纯装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电子级氢氧化钾提纯装置,包括散热外壳、电解槽和储料罐,所述散热外壳顶部设置有防护盖,所述防护盖上端靠中部设置有进料斗,所述散热外壳上端一侧壁设置有进水管,所述散热外壳底部靠中部设置有电磁阀,所述电磁阀出水端固定设置有出料管,所述电解槽内靠中部固定设置有阳离子交换膜,所述电解槽内部设置有阳极室和阴极室,所述阳极室和阴极室内部分别设置有阳极棒和阴极棒;
[0006]所述阳极棒和阴极棒之间通过导线连接,所述阴极室一侧壁靠下端设置有收集管,所述收集管远离阴极室的一端固定连接有储料罐。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述散热外壳底部设置有三个支撑腿。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述散热外壳内侧设置有防腐内壳。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述进料斗底部固定设置有筛网。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述出料管上设置有第一阀门。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述出料管远离电磁阀的一端贯穿阳极室并伸入。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述收集管上设置有第二阀门。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述储料罐上端设置有密封盖。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术公开了一种电子级氢氧化钾提纯装置,在供给设备上设置有防护盖和电磁阀,在操作者投放氢氧化钾原料和取用氢氧化钾样品时,都能够有效地避免操作者被氢氧化钾腐蚀肌肤,保证操作者的安全。
[0023]2、本技术公开了一种电子级氢氧化钾提纯装置,氢氧化钾投放进供给设备和水接触后,具有极强的腐蚀性,并且会立刻产生大量的热量,在供给设备上设置有散热外壳、防腐内壳和筛网,可以将产生的热量散发出去,并且可以有效地防止设备被腐蚀损坏。
[0024]3、本技术公开了一种电子级氢氧化钾提纯装置,在阴极室一侧壁设置有收集管,收集管另一端贯穿储料罐并伸入,在对氢氧化钾样品完成提纯工作后,通过收集管直接将成品储放在储料罐内,有效地防止空气中二氧化碳对成品造成二次污染。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种电子级氢氧化钾提纯装置的轴测图;
[0026]图2为本技术提出的一种电子级氢氧化钾提纯装置的正视图;
[0027]图3为本技术提出的一种电子级氢氧化钾提纯装置的俯视图;
[0028]图4为本技术提出的一种电子级氢氧化钾提纯装置的供给设备正剖视图;
[0029]图5为本技术提出的一种电子级氢氧化钾提纯装置的反应设备正剖视图。
[0030]图例说明:
[0031]1、散热外壳;2、支撑腿;3、防护盖;4、进料斗;5、进水管;6、电磁阀;7、出料管;8、第一阀门;9、电解槽;10、阳离子交换膜;11、阳极室;12、阴极室;13、阳极棒;14、阴极棒;15、导线;16、收集管;17、第二阀门;18、储料罐;19、密封盖;20、防腐内壳;21、筛网。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种电子级氢氧化钾提纯装置,包括散热外壳1、电解槽9和储料罐18,散热外壳1顶部设置有防护盖3,能够防止氢氧化钾遇水急剧放热后溅出溶液烧伤操作者,防护盖3上端靠中部设置有进料斗4,用于投放氢氧化钾样品,散热外壳1上端一侧壁设置有进水管5,散热外壳1底部靠中部设置有电磁阀6,代替人工手动开启,解决意外受伤的隐患,电磁阀6出水端固定设置有出料管7,将氢氧化钾样品溶液运送至阳极室11,电解槽9内靠中部固定设置有阳离子交换膜10,只允许钾离子通过,电解槽9内部设置有阳极室11和阴极室12,阳极室11用于放置氢氧化钾样品溶液,阴极室12用于放置纯水,阳极室11和阴极室12内部分别设置有阳极棒13和阴极棒14,阳极棒13和阴极棒14均由石墨制成;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子级氢氧化钾提纯装置,包括散热外壳(1)、电解槽(9)和储料罐(18),其特征在于:所述散热外壳(1)顶部设置有防护盖(3),所述防护盖(3)上端靠中部设置有进料斗(4),所述散热外壳(1)上端一侧壁设置有进水管(5),所述散热外壳(1)底部靠中部设置有电磁阀(6),所述电磁阀(6)出水端固定设置有出料管(7),所述电解槽(9)内靠中部固定设置有阳离子交换膜(10),所述电解槽(9)内部设置有阳极室(11)和阴极室(12),所述阳极室(11)和阴极室(12)内部分别设置有阳极棒(13)和阴极棒(14);所述阳极棒(13)和阴极棒(14)之间通过导线(15)连接,所述阴极室(12)一侧壁靠下端设置有收集管(16),所述收集管(16)远离阴极室(12)的一端固定连接有储料罐(18)。2.根据权利要求1所述的一种电子级氢氧化钾提纯...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋丽君张雷
申请(专利权)人:势润化学科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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