一种加热保温型调油罐制造技术

一种加热保温型调油罐，包括罐体内壁、保温外壁和加热管，所述罐体内壁外侧设有保温外壁，罐体内壁和保温外壁形成夹套结构，罐体内壁和保温外壁之间为油浴室，罐体内壁内侧为调油室，油浴室内注满导热油，加热管用以加热导热油，导热油进而将热量传进调油室。本实用新型专利技术利用罐体内壁和保温外壁形成夹套结构，利用加热管给导热油升温，保温外壁具有隔热保温的性能，防止导热油的热量向外扩散，导热油的热量向内传导给调油室，使调油室的油料受热均匀，提高换热效率；避免油料与加热管直接接触，影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加热保温型调油罐


[0001]本技术属于调油罐
，尤其涉及一种加热保温型调油罐。

技术介绍

[0002]油料在储存和加工过程中，有时候需要进行保温或者加热，如润滑油的调节过程，需要在一定的温度下搅拌进行，在生产的过程中，将调油罐中的润滑油加热到一定的温度并保持恒温，搅拌均匀，包括润滑油的均匀和温度的均匀，才能调出合格的产品。现有的调油罐很多不具备加热功能，部分能够加热的调油罐，其换热效率低，温度不均匀，加热管直接与油料接触，容易使油料在加热管上凝结成焦，严重阻碍热量的传递，影响换热效率，也影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种加热保温型调油罐,以解决上述
技术介绍
中换热效率低，温度不均匀，产品易受污染的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种加热保温型调油罐的具体技术方案如下：
[0005]一种加热保温型调油罐，包括罐体内壁、保温外壁和加热管，所述罐体内壁外侧设有保温外壁，罐体内壁和保温外壁形成夹套结构，罐体内壁和保温外壁之间为油浴室，罐体内壁内侧为调油室，油浴室内注满导热油，加热管用以加热导热油，导热油进而将热量传进调油室，加热管的一端位于油浴室内，另一端位于保温外壁顶部外侧，加热管共设有八根，调油室内部设有搅拌杆，搅拌杆上连接有搅拌叶，搅拌杆顶部固定连接有第一齿轮，调油室顶部外壁上设置有电机，电机与第二齿轮相连，第一齿轮和第二齿轮相配合转动，调油室顶部连通有进液管和排气阀，调油室底部连通有排液管，保温外壁底部设置有支撑腿。
[0006]进一步，所述罐体内壁上部为圆柱形，底部为圆弧形，保温外壁为圆柱形。
[0007]进一步，所述搅拌叶包括三组长方形的叶片和一组弧形叶片，弧形叶片处于搅拌杆的底端，弧形叶片的弧度与罐体内壁底部的弧度一致。
[0008]进一步，所述调油室顶部外壁上还设置有仪表装置，仪表装置连接有传感器，传感器的另一端探入调油室中部，仪表装置可以观察调油室内的蒸汽压力，液位高度和液体温度。
[0009]进一步，所述保温外壁侧面连接有温度计，用以观察油浴的温度。
[0010]进一步，所述进液管上设置有进液口和止液阀。
[0011]进一步，所述排液管上设置有出液口和阀门，排液管一端连接调油室底部，另一端位于保温外壁外侧，贯穿保温外壁，出液口和阀门位于保温外壁外侧。
[0012]进一步，所述保温外壁包括绝热层和保温层，具有隔热保温的性能。
[0013]本技术的一种加热保温型调油罐具有以下优点：利用罐体内壁和保温外壁形成夹套结构，利用加热管给导热油升温，保温外壁具有隔热保温的性能，防止导热油的热量向外扩散，导热油的热量向内传导给调油室，使调油室的油料受热均匀，提高换热效率；避
免油料与加热管直接接触，影响产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中标记说明：1、调油釜；2、调油室；3、搅拌杆；31、搅拌叶；32、第一齿轮；4、保温外壁；5、油浴室；6、加热管；7、温度计；8、仪表装置；81、传感器；9、电机；91、第二齿轮；10、进液管；101、进液口；102、止液阀；11、出液管；111、出液口；112、阀门；12、排气阀；13、支撑腿。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]下面结合附图，对本技术一种加热保温型调油罐做进一步详细的描述。
[0018]如图1所示，本技术的一种加热保温型调油罐，包括罐体内壁1、保温外壁4和加热管6，罐体内壁1上部为圆柱形，底部为圆弧形，罐体内壁1内侧为调油室2，调油室2内部设有搅拌杆3，搅拌杆3上连接有搅拌叶31，搅拌叶31包括三组长方形的叶片和一组弧形叶片，弧形叶片处于搅拌杆3的底端，弧形叶片的弧度与罐体内壁1底部的弧度一致。
[0019]搅拌杆3顶部固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32和第二齿轮91相配合转动，调油室2顶部外壁上设置有电机9，电机9与第二齿轮91相连，当启动电机9时,电机9带动第二齿轮91转动，第二齿轮91带动第一齿轮32旋转，进而使搅拌杆3和搅拌叶31转动，对油料进行充分的混合。
[0020]调油室2顶部连通有进液管10，进液管10上设置有进液口101和止液阀102，用以灌注油料，并防止油料溅出。
[0021]调油室2顶部外壁上还设置有仪表装置8，仪表装置8连接有传感器81，传感器81的另一端探入调油室2中部，仪表装置8可以观察调油室2内的蒸汽压力，液位高度和液体温度。
[0022]调油室2顶部连通有排气阀12，当调油室2内部气压过大时，可以打开排气阀12，释放压力。
[0023]保温外壁4设置在罐体内壁1外侧，保温外壁4为圆柱形，罐体内壁1和保温外壁4形成夹套结构，罐体内壁1和保温外壁4之间为油浴室5，保温外壁4包括绝热层和保温层，具有隔热保温的性能。
[0024]油浴室5内注满导热油，加热管6用以加热导热油，导热油进而给调油室2加热，加热管6的一端位于油浴室5内，另一端位于保温外壁4顶部外侧，加热管6共设有八根，加热管6处于保温外壁4外侧的一端可用以检测加热管6是否工作正常，如果加热管6损坏，可以单独更换损坏的加热管6，而不影响其他的加热管6工作。
[0025]保温外壁4侧面连接有温度计7，用以观察油浴室5内的温度，当油浴达到一定温度后，可以控制加热管6停止给导热油加热。
[0026]调油室2底部连通有排液管11，排液管11上设置有出液口111和阀门112，排液管11
一端连接调油室2底部，另一端位于保温外壁4外侧，贯穿保温外壁4，出液口111和阀门112位于保温外壁4外侧，保温外壁4底部设置有支撑腿13。
[0027]本技术在使用时，利用加热管6给导热油升温，保温外壁4具有隔热保温的性能，防止导热油的热量向外扩散，导热油的热量向内传导给调油室2，使调油室2内的油料受热均匀，提高换热效率，同时避免油料与加热管6直接接触，损坏油料质量。当启动电机9时，电机9带动第二齿轮91转动，第二齿轮91带动第一齿轮32旋转，进而使搅拌杆3和搅拌叶31转动，对油料进行充分的混合。当油料到达一定温度后控制加热管6停止加热，温度降低后控制加热管6继续加热，如此往复，产品调制好后，可以从下方的出液口111排出。
[0028]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热保温型调油罐，包括罐体内壁(1)、保温外壁(4)和加热管(6)，其特征在于，所述罐体内壁(1)外侧设有所述保温外壁(4)，所述罐体内壁(1)和保温外壁(4)形成夹套结构，所述罐体内壁(1)和保温外壁(4)之间为油浴室(5)，所述罐体内壁(1)内侧为调油室(2)，所述油浴室(5)内注满导热油，所述加热管(6)用以加热导热油，导热油进而将热量传进所述调油室(2)，所述加热管(6)的一端位于所述油浴室(5)内，另一端位于所述保温外壁(4)顶部外侧，所述加热管(6)共设有八根，所述调油室(2)内部设有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)上连接有搅拌叶(31)，所述搅拌杆(3)顶部固定连接有第一齿轮(32)，所述调油室(2)顶部外壁上设置有电机(9)，所述电机(9)与第二齿轮(91)相连，所述第一齿轮(32)和第二齿轮(91)相配合转动，所述调油室(2)顶部连通有进液管(10)和排气阀(12)，所述调油室(2)底部连通有排液管(11)，所述保温外壁(4)底部设置有支撑腿(13)。2.根据权利要求1所述的加热保温型调油罐，其特征在于，所述罐体内壁(1)上部为圆柱形，底部为圆弧形，所述保温外壁(4)为圆柱形。3.根据权利要求2所述的加热保温型调油罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞雨，
申请(专利权)人：河北尚世润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：