一种橡胶片裁切装置制造方法及图纸

技术编号:33824965 阅读:73 留言:0更新日期:2022-06-16 10:53
本实用新型专利技术提供一种裁切装置,尤其涉及一种橡胶片裁切装置。包括底座,所述底座顶面四角固有支撑柱,所述支撑柱顶端固接有顶板,所述顶板上设有水平调节机构,所述水平调节机构底部连接有裁切机构,所述底座顶端两侧均安装有夹持机构,所述底座底部两侧均固有支板,所述支板之间均设有双头螺柱,所述支板外壁前后两侧设有第四电机,所述双头螺柱一端贯穿支板与第四电机输出端固接,所述双头螺柱下方设有开合组件。本实用新型专利技术实用性强。本实用新型专利技术实用性强。本实用新型专利技术实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶片裁切装置


[0001]本技术提供一种裁切装置,尤其涉及一种橡胶片裁切装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶进行塑炼、混炼、压延或压出,可形成橡胶片,在后续使用时需要将其裁切。现有的橡胶裁切采用的手动裁切居多,效率较低。而普通的橡胶片裁切装置,不便于对橡胶进行固定,无法根据需求来调节切割的位置,且普通的裁切装置不方便进行移动,需人力抬动。因此本技术提供一种橡胶片裁切装置,可有效解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题提供了一种橡胶片裁切装置,其比较实用,满足使用者的需求。
[0004]本技术采用的技术方案为:一种橡胶片裁切装置,包括底座,所述底座顶面四角处均固接有支撑柱,所述支撑柱顶端共同固接有同一个顶板,所述顶板上设置有水平调节机构,所述水平调节机构底部固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端连接有裁切机构,所述底座的顶端两侧均固定安装有夹持机构,所述夹持机构包括固接在底座顶端的两根固定杆,所述固定杆的顶端之间固定连接有横板,所述横板的底端与底座的顶端之间转动安装有螺杆,所述横板的下方设有夹持板,所述夹持板上开设有两个导向孔和一个螺纹孔,所述螺杆通过第一螺纹孔螺纹贯穿夹持板,所述固定杆通过导向孔滑动贯穿夹持板,所述横板的顶端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴活动贯穿横板且与螺杆顶端固定连接,所述底座底部两侧均固接有支板,所述支板之间前后两侧均设有双头螺柱,其中一个所述支板外壁前后两侧均固设有第四电机,所述双头螺柱的一端均活动贯穿支板且与第四电机输出端固定连接,所述双头螺柱下方均设有开合组件,所述开合组件包括螺纹套设在双头螺柱两侧的套环,所述套环顶部均与底座底壁滑动连接,所述套环的底部贴合有万向轮,所述万向轮的外端通过销轴与相应的支板内端转动相连,所述销轴的外壁套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧上下两端分别与万向轮和支板相卡接。
[0005]所述水平调节机构开设在顶板上的长条通孔,所述长条通孔内设有丝杆,所述丝杆上螺纹套设有活动座,所述活动座的顶部和底部均延伸至长条通孔外,所述顶板的一侧外壁固定安装有第一电机,所述长条通孔靠近第一电机的一侧开设有通孔,所述丝杆的一端活动贯穿通孔并与第一电机的输出轴端固定连接,所述活动座的底部固定安装有裁切机构。
[0006]所述顶板的顶部固定安装有U型导向板,所述活动座上方滑动套设在U型导向板
上。
[0007]所述长条通孔远离第一电机的一侧内壁上固定安装有轴承座,所述丝杆远离第一电机的一端转动安装在轴承座上。
[0008]所述裁切机构包括固接在电动伸缩杆底部的第二电机,所述第二电机输出轴端部固接有切割片。
[0009]所述夹持板的底端固定连接有橡胶垫,所述夹持板位于与之同侧的两个支撑柱之间。
[0010]所述双头螺柱远离第四电机的一端均与支板内壁转动连接。
[0011]所述底座底面四角均开设有滑动槽,所述套环顶部均延伸至相应的滑动槽内且与滑动槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术整体结构简单,将橡胶片放在底座的顶端,两侧延伸至夹持板的下方,通过控制第三电机转动带动螺杆转动,进而带动夹持板向下移动将橡胶片夹紧固定住,然后启动第一电机正反转,第一电机带动丝杆旋转,丝杆带动活动座向左向右移动,活动座带动电动伸缩杆和裁切机构移动,从而可根据需要来调节切割片的位置,调节至指定的位置即可,然后控制电动伸缩杆伸长,使之带动裁切机构下降到合适高度,之后启动第二电机,第二电机带动切割片转动,从而对橡胶进行切割,裁切效率高,当需要对该装置移动时,启动第四电机,使得双头螺柱转动,通过套环与双头螺柱的螺纹相连,以及滑动槽与套环间隙配合,使得套环同时做相离运动,通过支板与万向轮的转动相连,使得套环向外运动时带动万向轮向外转动,进而使得扭力弹簧受力形变,当万向轮与支板的内端相抵紧时停止转动,进而通过万向轮的作用,使得该装置无需抬动即可移动至任意位置,进而减少人力支出,方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种橡胶片裁切装置的结构示意图。
[0015](1、底座;2、支撑柱;3、顶板;4、水平调节机构;4.1、长条通孔;4.2、丝杆;4.3、活动座;4.4、第一电机;5、裁切机构;5.1、第二电机;5.2、切割片;6、夹持机构;6.1、固定杆;6.2、横板;6.3、螺杆;6.4、夹持板;7、第三电机;8、支板;9、双头螺柱;10、第四电机;11、开合组件;11.1、套环;11.2、万向轮;11.3、销轴;11.4、扭力弹簧;12、U型导向板;13、滑动槽;14、电动伸缩杆)
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]一种橡胶片裁切装置,包括底座1,所述底座1顶面四角处均固接有支撑柱2,所述支撑柱2顶端共同固接有同一个顶板3,所述顶板3上设置有水平调节机构4,所述水平调节机构4底部固接有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14底端连接有裁切机构5,所述底座1的顶端两侧均固定安装有夹持机构6,所述夹持机构6包括固接在底座1顶端的两根固定杆6.1,所述固定杆6.1的顶端之间固定连接有横板6.2,所述横板6.2的底端与底座1的顶端之间转动安装有螺杆6.3,所述横板6.2的下方设有夹持板6.4,所述夹持板6.4上开设有两个导向
孔和一个螺纹孔,所述螺杆6.3通过第一螺纹孔螺纹贯穿夹持板6.4,所述固定杆6.1通过导向孔滑动贯穿夹持板6.4,所述横板6.2的顶端固定安装有第三电机7,所述第三电机7的输出轴活动贯穿横板6.2且与螺杆6.3顶端固定连接,所述底座1底部两侧均固接有支板8,所述支板8之间前后两侧均设有双头螺柱9,其中一个所述支板8外壁前后两侧均固设有第四电机10,所述双头螺柱9的一端均活动贯穿支板8且与第四电机10输出端固定连接,所述双头螺柱9下方均设有开合组件11,所述开合组件11包括螺纹套设在双头螺柱9两侧的套环11.1,所述套环11.1顶部均与底座1底壁滑动连接,所述套环11.1的底部贴合有万向轮11.2,所述万向轮11.2的外端通过销轴11.3与相应的支板8内端转动相连,所述销轴的外壁套接有扭力弹簧11.4,所述扭力弹簧11.4上下两端分别与万向轮11.2和支板8相卡接。
[0018]本技术中所述水平调节机构4开设在顶板3上的长条通孔4.1,所述长条通孔4.1内设有丝杆4.2,所述丝杆4.2上螺纹套设有活动座4.3,所述活动座4.3的顶部和底部均延伸至长条通孔4.1外,所述顶板3的一侧外壁固定安装有第一电机4.4,所述长条通孔4.1靠近第一电机4.4的一侧开设有通孔,所述丝杆4.2的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶片裁切装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶面四角处均固接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶端共同固接有同一个顶板(3),所述顶板(3)上设置有水平调节机构(4),所述水平调节机构(4)底部固接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)底端连接有裁切机构(5),所述底座(1)的顶端两侧均固定安装有夹持机构(6),所述夹持机构(6)包括固接在底座(1)顶端的两根固定杆(6.1),所述固定杆(6.1)的顶端之间固定连接有横板(6.2),所述横板(6.2)的底端与底座(1)的顶端之间转动安装有螺杆(6.3),所述横板(6.2)的下方设有夹持板(6.4),所述夹持板(6.4)上开设有两个导向孔和一个螺纹孔,所述螺杆(6.3)通过第一螺纹孔螺纹贯穿夹持板(6.4),所述固定杆(6.1)通过导向孔滑动贯穿夹持板(6.4),所述横板(6.2)的顶端固定安装有第三电机(7),所述第三电机(7)的输出轴活动贯穿横板(6.2)且与螺杆(6.3)顶端固定连接,所述底座(1)底部两侧均固接有支板(8),所述支板(8)之间前后两侧均设有双头螺柱(9),其中一个所述支板(8)外壁前后两侧均固设有第四电机(10),所述双头螺柱(9)的一端均活动贯穿支板(8)且与第四电机(10)输出端固定连接,所述双头螺柱(9)下方均设有开合组件(11),所述开合组件(11)包括螺纹套设在双头螺柱(9)两侧的套环(11.1),所述套环(11.1)顶部均与底座(1)底壁滑动连接,所述套环(11.1)的底部贴合有万向轮(11.2),所述万向轮(11.2)的外端通过销轴(11.3)与相应的支板(8)内端转动相连,所述销轴的外壁套接有扭力弹簧(11.4),所述扭力弹簧(11.4)上下两端分别与万向轮(11.2)和支板(8)相卡接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:任金龙赵桂英王忠光徐云慧徐晓玲孔媛
申请(专利权)人:徐州工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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