本实用新型专利技术涉及加料装置技术领域，提供一种定量定时加料装置，包括放料箱、下料管和盛放箱，放料箱的两侧设置有振动机构，放料箱的底端设置有下料管，下料管的底端设置有盛放箱，盛放箱的底端设置有出料口，盛放箱的内部设置有定量机构，盛放箱的一侧设置有定时机构，振动机构包括防护箱、仓壁振动器和连接柱，防护箱设置于放料箱的两侧。本实用新型专利技术通过设置有定量机构，放料箱在使用的过程中，不便对下料的重量进行控制，导致每次下料时都不便进行精准的控制，因此通过第一控制面板、电磁阀和称重传感器的使用，可以使每次下料的重量都一致，从而完成定量下料的工作，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种定量定时加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，特别涉及一种定量定时加料装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，加料装置的使用越来越广泛，在对物料进行加工的时候一般都会用到加料装置进行加料，传统的加料装置在进行加工的过程中不便进行定量，导致在进行加料时不便精准控制下料的重量，因此就需要一种定量定时加料装置；
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类加料装置在进行加料的时候不便精准控制下料的重量，因此适用性较弱。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种定量定时加料装置，用以解决现有的定量定时加料装置在进行加料的时候不便精准控制下料重量的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种定量定时加料装置，包括放料箱、下料管和盛放箱，所述放料箱的两侧设置有振动机构，所述放料箱的底端设置有下料管；
[0008]所述下料管的底端设置有盛放箱，所述盛放箱的底端设置有出料口。
[0009]所述盛放箱的内部设置有定量机构，所述盛放箱的一侧设置有定时机构。
[0010]优选的，所述振动机构包括防护箱、仓壁振动器和连接柱，所述防护箱设置于放料箱的两侧，所述仓壁振动器设置于防护箱的内部，所述仓壁振动器的一侧与放料箱的一侧相接触，所述连接柱安装于仓壁振动器的两端，所述连接柱的一端与防护箱内部的一端相固定。通过仓壁振动器的使用，可以通过快速的震动，将放料箱内壁上的原料残留给震动下去，完成对残留原料的处理。
[0011]优选的，所述仓壁振动器设置有两组，两组所述仓壁振动器关于放料箱的垂直中轴线呈对称分布。两组仓壁振动器的使用，使震动效果更好。
[0012]优选的，所述定时机构包括伺服电机、盛放板、第二控制面板和定时器，所述盛放板设置于盛放箱的内部，所述伺服电机设置于盛放箱的一侧，所述第二控制面板设置于盛放箱的另一侧，所述定时器设置于第二控制面板的一侧，所述盛放板的内部开设有放置槽。通过伺服电机、盛放板、第二控制面板和定时器的使用，可以自动的进行定时下料。
[0013]优选的，所述定时器的输出端与第二控制面板的输入端电性连接，第二控制面板输出端与伺服电机的输出端电性连接。当设置下料的时间到了之后，定时器会将数据传输给第二控制面板。
[0014]优选的，所述定量机构包括第一控制面板、电磁阀和称重传感器，所述第一控制面板设置于放料箱的前端，所述电磁阀设置于下料管的内部，所述称重传感器设置于放置槽的内部。通过第一控制面板、电磁阀和称重传感器的使用，可以使每次下料的重量都一致，从而完成定量下料的工作。
[0015]优选的，所述盛放箱的正视横截面积大于盛放板的横截面积，所述盛放箱与盛放板的正视横截面积呈“曰”字形。盛放板的使用可以对原料进行一个盛放。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的一种定量定时加料装置，其优点在于：通过设置有定量机构，放料箱在使用的过程中，不便对下料的重量进行控制，导致每次下料时都不便进行精准的控制，因此通过第一控制面板、电磁阀和称重传感器的使用，可以使每次下料的重量都一致，从而完成定量下料的工作，提高了实用性。
[0018]通过设置有振动机构，放料箱内部的原料在进行下料后，会有残留的原料粘在放料箱的内壁上，如果不对其进行处理的话，会造成原料的浪费，因此通过仓壁振动器的使用，可以通过快速的震动，将放料箱内壁上的原料残留给震动下去，完成对残留原料的处理，从而节省原料的浪费。
[0019]通过设置有定时机构，放料箱在进行下料的过程中，每次需要人工来控制下料，这样话比较麻烦，还浪费人工时间，因此通过伺服电机、盛放板、第二控制面板和定时器的使用，可以自动的进行定时下料，节省了人工控制下料的时间，从而提高了便捷性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图。
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0023]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术的震动结构正视剖面结构示意图。
[0025]图5为本技术的盛放板立体结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、放料箱；2、振动机构；201、防护箱；202、仓壁振动器；203、连接柱；3、定量机构；301、第一控制面板；302、电磁阀；303、称重传感器；4、下料管；5、定时机构；501、伺服电机；502、盛放板；503、第二控制面板；504、定时器；6、盛放箱；7、出料口；8、放置槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种定量定时加料装置，包括放料箱1、下料管4和盛放箱6，放料箱1的两侧设置有振动机构2，放料箱1的底端设置有下料管4，下料管4的底端设置有盛放箱6，盛放箱6的底端设置有出料口7，盛放箱6的内部设置有定量机构3，盛放箱6的一侧设置有定时机构5，振动机构2包括防护箱201、仓壁振动器202和连接柱203，防护箱201设置于放料箱1的两侧，仓壁振动器202设置于防护箱201的内部，该仓壁振动器202的型号可为ZFB
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20，仓壁振动器202的一侧与放料箱1的一侧相接触，连接柱203安装于仓壁振动器202的两端，连接柱203的一端与防护箱201内部的一端相固定，仓壁振动器202设置有两组，两组仓壁振动器202关于放料箱1的垂直中轴线呈对称分布。
[0030]通过设置有振动机构2，放料箱1内部的原料在进行下料后，会有残留的原料粘在放料箱1的内壁上，如果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量定时加料装置，包括放料箱（1）、下料管（4）和盛放箱（6），其特征在于：所述放料箱（1）的两侧设置有振动机构（2），所述放料箱（1）的底端设置有下料管（4）；所述下料管（4）的底端设置有盛放箱（6），所述盛放箱（6）的底端设置有出料口（7）；所述盛放箱（6）的内部设置有定量机构（3），所述盛放箱（6）的一侧设置有定时机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种定量定时加料装置，其特征在于：所述振动机构（2）包括防护箱（201）、仓壁振动器（202）和连接柱（203），所述防护箱（201）设置于放料箱（1）的两侧，所述仓壁振动器（202）设置于防护箱（201）的内部，所述仓壁振动器（202）的一侧与放料箱（1）的一侧相接触，所述连接柱（203）安装于仓壁振动器（202）的两端，所述连接柱（203）的一端与防护箱（201）内部的一端相固定。3.根据权利要求2所述的一种定量定时加料装置，其特征在于：所述仓壁振动器（202）设置有两组，两组所述仓壁振动器（202）关于放料箱（1）的垂直中轴线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种定量定时加料装置，其特征在于：所述定时机构（5）包括伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小祥，徐慧，张智红，吕恒，
申请(专利权)人：江苏宝众宝达药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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