本实用新型专利技术公开了一种风力发电机电机轴修复装置，其技术要点是：包括固定连接在风力发电机塔内的安装板与顶板，所述安装板的顶部滑动连接有L型板，所述安装板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述L型板的竖直段转动连接，所述L型板远离所述螺纹杆的端面竖直滑动连接有矩形块，所述矩形块的一端固定连接有矩形框，所述矩形框的内腔中固定连接有连接壳，所述连接壳内转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有用于打磨修复风力发电机电机轴的打磨块；达到对修复位进行精准打磨修复，修复质量优越，有效降低修复成本和消除拆卸修复时安全风险的效果。复时安全风险的效果。复时安全风险的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机电机轴修复装置
[0001]本技术涉及风力发电机
，具体为一种风力发电机电机轴修复装置。
技术介绍
[0002]参考公开号为CN210412556U中国专利，其公开了一种风力发电机转轴修复装置，其包括车床刀架；支撑轮架的顶端设有两个转动设置的支撑轮，支撑轮与转轴的底部滚动接触；置于转轴任一侧部的支撑架组件的顶面固定有车床刀架；驱动装置固定架的顶面固定有驱动装置，转轴端部同轴套设有固定套。
[0003]上述专利具有能够有效缩短修复时间和风力发电机停机时间，保证发电量，降低劳动强度和维修成本的优点，但是其也存在缺陷，如：其无法对损坏严重的转子轴承位进行精准修复，修复质量较差,且需要停机拆卸维修，修复成本较高且安全风险较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风力发电机电机轴修复装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机电机轴修复装置，包括固定连接在风力发电机塔内的安装板与顶板，所述安装板的顶部滑动连接有L型板，所述安装板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述L型板的竖直段转动连接，所述L型板远离所述螺纹杆的端面竖直滑动连接有矩形块，所述矩形块的一端固定连接有矩形框，所述矩形框的内腔中固定连接有连接壳，所述连接壳内转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有用于打磨修复风力发电机电机轴的打磨块，所述矩形框内部设置有驱动所述转动杆旋转的驱动机构，所述顶板的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有伺服电缸的缸体，所述伺服电缸活塞杆的端部与所述矩形框的顶部固定连接。
[0006]所述驱动机构包括固定安装在所述矩形框内部的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部与所述转动杆的端部均固定连接有带盘，两个所述带盘之间通过皮带传动连接。
[0007]所述伺服电机的外部设置有防护罩，所述防护罩上开设有散热口，所述防护罩的底部与所述矩形框固定连接。
[0008]所述皮带的外部设置有防护壳，所述防护壳的底部与所述连接壳的顶部固定连接。
[0009]所述安装板的底部滑动连接有稳定套，所述稳定套与所述转动杆转动连接。
[0010]所述螺纹杆远离所述L型板的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面套设有橡胶防滑层，所述螺纹杆上螺纹连接有用于锁定的锁紧螺母。
[0011]所述安装板上开设有供所述转动杆水平滑动的腰型槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本风力发电机电机轴修复装置，通过驱动机构、转动杆、打磨块、伺服电缸、L型板
以及螺纹杆的配合使用，可直接在风力发电机组塔上对电机轴进行打磨修复，无需将风力发电机拆卸下来，极大的降低了风力发电机的维护成本以及拆卸时的安全风险，使本技术达到对电机轴修复位进行精准打磨修复，修复质量优越，有效降低修复成本和消除拆卸修复时安全风险的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中伺服电机部分的剖视图；
[0016]图3为本技术的腰型槽处示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、顶板；3、L型板；4、支撑板；5、螺纹杆；6、矩形块；7、矩形框；8、连接壳；9、转动杆；10、打磨块；11、驱动机构；12、滑动块；13、伺服电缸；14、伺服电机；15、带盘；16、皮带；17、防护罩； 18、散热口；19、防护壳；20、稳定套；21、转动盘；22、腰型槽；23、锁紧螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种风力发电机电机轴修复装置，包括固定连接在风力发电机塔内的安装板1与顶板2，安装板1的顶部滑动连接有L型板3，安装板1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4上螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端与L型板3的竖直段转动连接，L型板3 远离螺纹杆5的端面竖直滑动连接有矩形块6，矩形块6的一端固定连接有矩形框7，矩形框7的内腔中固定连接有连接壳8，连接壳8内转动连接有转动杆9，转动杆9的底部固定连接有用于打磨修复风力发电机电机轴的打磨块 10，矩形框7内部设置有驱动转动杆9旋转的驱动机构11，顶板2的底部滑动连接有滑动块12，滑动块12的底部固定连接有伺服电缸13的缸体，伺服电缸13活塞杆的端部与矩形框7的顶部固定连接。
[0020]参阅图2，驱动机构11包括固定安装在矩形框7内部的伺服电机14，伺服电机14的电机轴端部与转动杆9的端部均固定连接有带盘15，两个带盘 15之间通过皮带16传动连接；通过皮带16传动具有噪音小，传动效率高的优点，且易于安装更换。
[0021]参阅图1、图2，伺服电机14的外部设置有防护罩17，防护罩17上开设有散热口18，防护罩17的底部与矩形框7固定连接；通过散热口18的设置可方便伺服电机14的散热，延长伺服电机14的使用寿命。
[0022]参阅图2，皮带16的外部设置有防护壳19，防护壳19的底部与连接壳8 的顶部固定连接；通过防护壳19的设置可对皮带16进行防护，提高安全性。
[0023]参阅图1，安装板1的底部滑动连接有稳定套20，稳定套20与转动杆9 转动连接；稳定套20的设置可提高转动杆9的转动稳定性。
[0024]参阅图1，螺纹杆5远离L型板3的一端固定连接有转动盘21，转动盘 21的表面套设有橡胶防滑层，螺纹杆5上螺纹连接有用于锁定的锁紧螺母23；转动盘21的设置，可方便螺
纹杆5的转动，省时省力，锁紧螺母23的设置可避免在打磨时螺纹杆5发生转动。
[0025]参阅图3，安装板1上开设有供转动杆9水平滑动的腰型槽22；用于转动杆9的水平移动。
[0026]工作原理：本风力发电机电机轴修复装置在使用时，首先启动驱动机构 11带动转动杆9旋转，从而带动打磨块10转动，然后根据风力发电机电机轴需要修复的位置转动螺纹杆5，带动L型板3在安装板1顶部滑动，从而带动矩形框7、驱动机构11、转动杆9以及打磨块10进行水平运动，当打磨块10 运动到修复点的上方时，停止转动螺纹杆5，此时启动伺服电缸13带动矩形框7、驱动机构11以及转动杆9朝向修复点运动，最终带动打磨块10贴合修复点进行打磨修复，此时矩形块6在L型板3的竖直段进行竖直方向运动，然后关闭伺服电缸13，随着打磨修复的进行，根据打磨深度启动伺服电缸13 进行高度调节即可。
[0027]本风力发电机电机轴修复装置，通过驱动机构11、转动杆9、打磨块10、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机电机轴修复装置，包括固定连接在风力发电机塔内的安装板(1)与顶板(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部滑动连接有L型板(3)，所述安装板(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端与所述L型板(3)的竖直段转动连接，所述L型板(3)远离所述螺纹杆(5)的端面竖直滑动连接有矩形块(6)，所述矩形块(6)的一端固定连接有矩形框(7)，所述矩形框(7)的内腔中固定连接有连接壳(8)，所述连接壳(8)内转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的底部固定连接有用于打磨修复风力发电机电机轴的打磨块(10)，所述矩形框(7)内部设置有驱动所述转动杆(9)旋转的驱动机构(11)，所述顶板(2)的底部滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的底部固定连接有伺服电缸(13)的缸体，所述伺服电缸(13)活塞杆的端部与所述矩形框(7)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机电机轴修复装置，其特征在于：所述驱动机构(11)包括固定安装在所述矩形框(7)内部的伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的电机轴端部与所述转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢爱平，
申请(专利权)人：谢爱平，
类型：新型
国别省市：
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