一种可自动检测翻转的口罩运输机制造技术

技术编号:33824028 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 10:51
本实用新型专利技术公开了一种可自动检测翻转的口罩运输机,包括两个支撑板、顶板、多个第一转轴、多个传送辊、安装板和夹板;两个支撑板左右左右间隔设置,顶板与两个支撑板的端面连接,多个第一转轴两端分别与两个支撑板连接,第一转轴上同轴连接传送辊,两个支撑板中其中一个支撑板上设有用于驱动多个第一转轴的驱动组件,两个支撑板中其中一个支撑板上设有用于驱动安装板移动的动力组件,安装板沿其高度方向上下间隔设置两个第一凹槽,夹板位于第一凹槽内,夹板与安装板滑动连接,第一凹槽内设有用于带动夹板移动的传动组件,安装板位于多个传送辊中其中两个传送辊之间,顶板底端设有摄像头。本实用新型专利技术可以自动对口罩进行检测翻转。本实用新型专利技术可以自动对口罩进行检测翻转。本实用新型专利技术可以自动对口罩进行检测翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动检测翻转的口罩运输机


[0001]本技术涉及口罩生产
,尤其涉及一种可自动检测翻转的口罩运输机。

技术介绍

[0002]平面口罩的打片机是按照既定熔喷布规格生产,其生产的平面口罩按照与口鼻相对位置有内外之分,焊接耳带机的焊点位置也有内外之分,当平面口罩机生产的口罩是外侧朝上,耳带机需要焊接内侧时,这时候就需要将平面口罩进行翻转;
[0003]目前现有的方案都是通过工作人员进行检测并且手动翻转,这样一来就大大的提高了工作人员的工作强度,并且降低了口罩生产的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种可自动检测翻转的口罩运输机,该装置可以在对口罩运输的过程中对口罩的正反进行监测,并且对反面的口罩进行翻面操作,这样一来无需人工操作可以极大程度的提高工作效率,并且降低了工作人员的工作强度。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种可自动检测翻转的口罩运输机,包括两个支撑板、顶板、多个第一转轴、多个传送辊、安装板和夹板;两个所述支撑板左右左右间隔设置,所述顶板与两个所述支撑板的端面连接,多个所述第一转轴两端分别与两个所述支撑板连接,多个第一转轴沿所述支撑板的前后方向间隔设置,第一转轴上同轴连接传送辊,两个所述支撑板中其中一个所述支撑板上设有用于驱动多个所述第一转轴的驱动组件,两个所述支撑板中其中一个支撑板上设有用于驱动所述安装板移动的动力组件,所述安装板与所述动力组件转动连接,所述安装板朝向传送辊的一端沿其高度方向上下间隔设置两个第一凹槽,所述夹板位于所述第一凹槽内,所述夹板与所述安装板滑动连接,所述第一凹槽内设有用于带动夹板移动的传动组件,所述安装板位于多个所述传送辊中其中两个传送辊之间,所述顶板底端设有摄像头。
[0008]优选的,所述驱动组件包括第一电机,所述第一电机与两个所述支撑板中其中一个所述支撑板连接,所述多个第一转轴中其中一个第一转轴与所述电机的输出轴连接,多个所述第一转轴两两之间相互传动连接。
[0009]优选的,所述传动组件包括第二电机、螺纹杆和滑块,所述滑块位于所述第一凹槽内,所述滑块与所述安装板滑动连接,所述滑块与所述夹板连接,所述滑块上设有第一螺纹通孔,所述第二电机与所述第一凹槽内壁连接,所述螺纹杆的一端与所述当第二电机的输出轴连接,所述螺纹杆的另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述第一凹槽内壁转动连接,所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接。
[0010]优选的,所述动力组件包括液压缸、连接板、第三电机和第二转轴,两个所述支撑板中其中一个所述支撑板靠近传送辊的端面上设有第二凹槽,所述第二凹槽沿所述支撑板的高度方向设置,所述液压缸的固定端与所述第二凹槽底端连接,连接板位于所述第二凹槽内,所述连接板与所述支撑板滑动连接,所述连接板的一端与所述液压缸的伸缩杆连接,所述连接板的另一端连接第三电机,所述连接板在所述液压缸的推动下沿其第二凹槽高度方向移动,所述第二转轴的一端连接第三电机的输出轴,所述第二转轴的另一端与所述安装板连接。
[0011]优选的,两个所述夹板相互靠近的端面上均设有海绵垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0013]本技术中,在口罩剪切完成后需要对口罩进行运输时,将口罩放置于传送辊上,通过驱动组件带动第一转轴转动,第一转轴转动带动传送辊转动,传送辊转动带动口罩移动,当口罩移动至摄像头下方时,摄像头对口罩的正反进行检测分析,并且将检测分析的数据传递给PLC控制器,当检测到口罩为反面时,PLC控制器控制传动组件,传动组件带动夹板移动,两组夹板移动对口罩进行夹持,并且通过动力组件带动安装板移动并且使安装板转动,对口罩进行翻面操作,然后接触夹板对口罩的夹持,继续通过传送辊对口罩进行运输,该装置可以在对口罩运输的过程中对口罩的正反进行监测,并且对反面的口罩进行翻面操作,这样一来无需人工操作可以极大程度的提高工作效率,并且降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可自动检测翻转的口罩运输机的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种可自动检测翻转的口罩运输机的剖视图。
[0016]图3为本技术提出的一种可自动检测翻转的口罩运输机中A处局部放大的结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种可自动检测翻转的口罩运输机中支撑板的结构示意图。
[0018]附图标记:1、支撑板;2、顶板;3、第一转轴;4、传送辊;5、第一电机;6、安装板;7、第二电机;8、螺纹杆;9、夹板;10、液压缸;11、连接板;12、第三电机;13、第二转轴;14、摄像头。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,本技术提出的一种可自动检测翻转的口罩运输机,包括两个支撑板1、顶板2、多个第一转轴3、多个传送辊4、安装板6和夹板9;两个所述支撑板1左右左右间隔设置,所述顶板2与两个所述支撑板1的端面连接,多个所述第一转轴3两端分别与两个所述支撑板1连接,多个第一转轴3沿所述支撑板1的前后方向间隔设置,第一转轴3上同轴连接传送辊4,两个所述支撑板1中其中一个所述支撑板1上设有用于驱动多个所述第一转轴3的驱动组件,两个所述支撑板1中其中一个支撑板1上设有用于驱动所述安装板6移动的动力组件,所述安装板6与所述动力组件转动连接,所述安装板6朝向传送辊4的一端沿其高度方向上下间隔设置两个第一凹槽,所述夹板9位于所述第一凹槽内,所述夹板9与所述安装板6滑动连接,所述第一凹槽内设有用于带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动检测翻转的口罩运输机,其特征在于,包括两个支撑板(1)、顶板(2)、多个第一转轴(3)、多个传送辊(4)、安装板(6)和夹板(9);两个所述支撑板(1)左右间隔设置,所述顶板(2)与两个所述支撑板(1)的端面连接,多个所述第一转轴(3)两端分别与两个所述支撑板(1)连接,多个第一转轴(3)沿所述支撑板(1)的前后方向间隔设置,第一转轴(3)上同轴连接传送辊(4),两个所述支撑板(1)中其中一个所述支撑板(1)上设有用于驱动多个所述第一转轴(3)的驱动组件,两个所述支撑板(1)中其中一个支撑板(1)上设有用于驱动所述安装板(6)移动的动力组件,所述安装板(6)与所述动力组件转动连接,所述安装板(6)朝向传送辊(4)的一端沿其高度方向上下间隔设置两个第一凹槽,所述夹板(9)位于所述第一凹槽内,所述夹板(9)与所述安装板(6)滑动连接,所述第一凹槽内设有用于带动夹板(9)移动的传动组件,所述安装板(6)位于多个所述传送辊(4)中其中两个传送辊(4)之间,所述顶板(2)底端设有摄像头(14)。2.根据权利要求1所述的一种可自动检测翻转的口罩运输机,其特征在于,所述驱动组件包括第一电机(5),所述第一电机与两个所述支撑板(1)中其中一个所述支撑板(1)连接,所述多个第一转轴(3)中其中一个第一转轴(3)与所述电机(5)的输出轴连接,多个所述第一转轴(3)两两之间相互传动连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动检测翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈果
申请(专利权)人:湖北丰合医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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