【技术实现步骤摘要】
一种二甲醚脱酸装置
[0001]本技术涉及化工原料制备
，具体是涉及一种二甲醚脱酸装置。
技术介绍
[0002]二甲醚又称甲醚，该物质溶于水、汽油、四氯化碳、苯、氯苯、丙酮及乙酸甲酯，主要用作溶剂、冷冻剂、喷雾剂等。二甲醚作为化工原料，可以与三氧化硫可以合成硫酸二甲酯。硫酸二甲酯通常用作甲基化剂能合成多种化学物质。
[0003]现有二甲醚脱酸方式主要有两种，一种是采用两级冷凝方式除水和酸，但除酸效果较差。另一种是采用碱中和的方式脱酸，相比于前一种方式而言，碱中和的方式脱酸效果更好，但现有的脱酸装置通常是搅拌式反应釜，将气相的二甲醚与碱液混合，这种脱酸装置的脱酸效率低，反应釜的离心泵需要定期停机保养和维护，影响工业化连续生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种脱酸效率高的二甲醚脱酸装置。
[0005]本技术提出的一种二甲醚脱酸装置，包括：
[0006]中和罐，其顶端设置有进液口，其侧端设置有进气口，其底部设置有出料口；
[0007]碱液存储罐，其内部存储有碱液，其侧端设置有与所述进液口连通的供液管，用于将碱液输入至所述中和罐内；
[0008]其中，所述中和罐内还设置有导气管和雾化器；
[0009]所述导气管为螺旋管结构，其与所述进气口连通，所述导气管上设置有多个朝上布置的出气口；
[0010]所述雾化器与所述进液口连通，用于雾化输入所述中和罐的碱液。
[0011]进一步，所述雾化器包括：>[0012]分液盘，设置在所述中和罐的顶端，且所述分液盘的顶端与所述进液口连通，所述分液盘的底端设置有多个分流孔；
[0013]多个雾化喷头，分别一一对应的设置在所述分液盘底端的分流孔上，以将液态的碱液雾化。
[0014]上述进一步方案的有益效果是，采用分液盘将进液口进入的碱液均分至各个分流孔，使分流孔处的雾化喷头进液均匀，进而雾化均匀。
[0015]进一步，所述导气管水平设置，其侧壁设置有开口，所述导气管内的气体从所述开口朝上溢出。
[0016]上述进一步方案的有益效果是：水平的导气管侧壁设置开口，当气相的二甲醚在导气管内流通时，产生旋流并从开口向上溢出，可充分的与雾化后的碱液接触，提高脱酸效率。
[0017]优选的，所述导气管远离所述进气口的一端设置有通孔。
[0018]上述优选方案的有益效果是：通过在导气管上设置通孔，便于导气管内的碱液排出。
[0019]进一步，所述中和罐内还设置有分布网，所述分布网设置在所述导气管的下方。
[0020]上述进一步方案的有益效果是：通过分布网的作用，可为雾化后的碱液提供支撑，降低雾化碱液的滴落速度，并充分的与中和罐内的二甲醚气体接触混合，提高脱酸效率。
[0021]优选地，所述分布网设置有多层，多层所述分布网竖向层叠设置。
[0022]进一步地，所述供液管上设置有供液泵。
[0023]进一步地，所述出料口处连接有输送管，所述输送管连通有气液分离槽，所述气液分离槽的上端设置有气相连接口，气液分离槽的侧端或底端设置有液相连接口。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点如下：通过在中和罐的顶端进液口处设置雾化器，并在其下方设置与进气口连通的导气管，并在导气管上设置朝上的出气口，使气相的二甲醚与雾化后的碱液充分中和，极大的提高了二甲醚脱酸效率。相比于搅拌式反应釜而言，中和罐内无需设置搅拌结构，属于静态的中和反应，系统无需频繁的停机检修维护，不影响工业化连续生产。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的二甲醚脱酸装置的结构示意图。
[0026]图2是图1的中和罐的局部剖视结构示意图。
[0027]图3是图2中导气管的俯视结构示意图。
[0028]图4是图3中A处的放大立体结构示意图。
[0029]图5是图2中雾化器的立体结构示意图。
[0030]图6是图2中一个分布网的俯视结构示意图。
[0031]图中：1
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中和罐、11
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进液口、12
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进气口、13
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出料口、2
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碱液存储罐、21
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供液管、22
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供液泵、3
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气液分离槽、31
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输送管、32
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气相连接口、33
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液相连接口、4
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导气管、41
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出气口、42
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通孔、43
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开口、5
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雾化器、51
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分液盘、52
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雾化喷头、6
‑
分布网。
具体实施方式
[0032]现在将详细参照本技术的具体实施例，在附图中例示了本技术的例子。尽管将结合具体实施例描述本技术，但将理解，不是想要将本技术限于所述的实施例。相反，想要覆盖由所附权利要求限定的在本技术的精神和范围内包括的变更、修改和等价物。应注意，这里描述的方法步骤都可以由任何功能块或功能布置来实现，且任何功能块或功能布置可被实现为物理实体或逻辑实体、或者两者的组合。
[0033]为了使本领域技术人员更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0034]注意：接下来要介绍的示例仅是一个具体的例子，而不作为限制本技术的实施例必须为如下具体的步骤、数值、条件、数据、顺序等等。本领域技术人员可以通过阅读本说明书来运用本技术的构思来构造本说明书中未提到的更多实施例。
[0035]参见图1至图6所示，本技术实施例提供一种二甲醚脱酸装置，包括：中和罐1、碱液存储罐2、气液分离槽3、导气管4、雾化器5、分布网6。
[0036]中和罐1的顶端设置有进液口11，用于输入碱液。中和罐1的侧端设置有进气口12，用于输入气相的二甲醚。中和罐1的底部设置有出料口13，用于输出脱酸后的二甲醚。
[0037]出料口13处连接有输送管31，输送管31连通有气液分离槽3，气液分离槽3的上端设置有气相连接口32，气液分离槽3的侧端或底端设置有液相连接口33。本实施例中的气液分离槽3可采用现有设备，故不对其具体结构进行限定。
[0038]碱液存储罐2，其内部存储有碱液，其侧端设置有与进液口11连通的供液管21，用于将碱液输入至中和罐1内，供液管21上设置有供液泵22，供液管21上还可设置相应的阀门。
[0039]导气管4和雾化器5设置在中和罐1内。
[0040]导气管4为水平设置的螺旋圆管结构，其与进气口12连通，导气管4上设置有多个朝上布置的出气口41，出气口41沿导气管4的长度方向间隔设置在导气管4的顶端。导气管4远离进气口12的一端设置有通孔42，导气管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二甲醚脱酸装置，其特征在于，包括：中和罐，其顶端设置有进液口，其侧端设置有进气口，其底部设置有出料口；碱液存储罐，其内部存储有碱液，其侧端设置有与所述进液口连通的供液管，用于将碱液输入至所述中和罐内；其中，所述中和罐内还设置有导气管和雾化器；所述导气管为螺旋管结构，其与所述进气口连通，所述导气管上设置有多个朝上布置的出气口；所述雾化器与所述进液口连通，用于雾化输入所述中和罐的碱液。2.如权利要求1所述的一种二甲醚脱酸装置，其特征在于，所述雾化器包括：分液盘，设置在所述中和罐的顶端，且所述分液盘的顶端与所述进液口连通，所述分液盘的底端设置有多个分流孔；多个雾化喷头，分别一一对应的设置在所述分液盘底端的分流孔上，以将液态的碱液雾化。3.如权利要求1所述的一种二甲醚脱酸装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：田童，李延升，丁红林，黄进虎，时嘉鸿，曹帅，
申请(专利权)人：湖北远大富驰医药化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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