一种无线充外壳用注塑熔融装置制造方法及图纸

技术编号:33823549 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 10:50
本实用新型专利技术公开了一种无线充外壳用注塑熔融装置,包括支撑架,所述支撑架的两侧均开设有一个滑移槽,所述滑移槽内安装有搬运机构,所述支撑架的顶面靠近一侧安装有熔炼箱,所述支撑架的顶面靠近另一侧安装有熔融机箱,所述熔融机箱的顶面安装有盖板,所述盖板的顶面靠近前侧与后侧均安装有一个把手,所述盖板的顶面靠近中间安装有开合机构,所述搬运机构包括搬运杆,所述搬运杆的外侧靠近两端均安装有一个转轴;本实用新型专利技术所述的一种无线充外壳用注塑熔融装置具备较好的对塑料融化的能力,具备便捷搬运装置的结构,方便对装置进行搬运与运输,增强了熔融机箱的密封性,方便对熔炼过程中的塑料余量进行观察。过程中的塑料余量进行观察。过程中的塑料余量进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种无线充外壳用注塑熔融装置


[0001]本技术涉及无线充加工领域,特别涉及一种无线充外壳用注塑熔融装置。

技术介绍

[0002]无线充外壳用注塑熔融装置是一种对塑料进行融化的装置,通过高温将硬质塑料融化呈软质状态,能够将软质状态的塑料注入到注塑模具内,方便对不同的塑料产品进行生产;
[0003]但是现有的无线充外壳用注塑熔融装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的无线充外壳用注塑熔融装置在使用时,不具备便捷搬运装置的结构,不方便对装置进行搬运与运输;其次,现有的无线充外壳用注塑熔融装置使用时,熔融机箱的密封性较差,不方便对熔炼过程中的塑料余量进行观察,给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种无线充外壳用注塑熔融装置,可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种无线充外壳用注塑熔融装置,包括支撑架,所述支撑架的两侧均开设有一个滑移槽,所述滑移槽内安装有搬运机构,所述支撑架的顶面靠近一侧安装有熔炼箱,所述支撑架的顶面靠近另一侧安装有熔融机箱,所述熔融机箱的顶面安装有盖板,所述盖板的顶面靠近前侧与后侧均安装有一个把手,所述盖板的顶面靠近中间安装有开合机构,所述搬运机构包括搬运杆,所述搬运杆的外侧靠近两端均安装有一个转轴,所述盖板的底面安装有密封板,所述密封板的外侧安装有密封垫。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述把手与盖板的顶面呈垂直设置,盖板的顶面与熔融机箱的顶面位于同一平面内,盖板与熔融机箱呈可分离设置,盖板的顶面位于开合机构的位置开设有贯穿孔。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述开合机构包括转板,转板的顶面靠近一侧安装有推移块,转板的正面靠近一侧安装有插板。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述转轴贯穿搬运杆的外侧,转轴的前端与后端均位于支撑架内,搬运杆通过转轴卡在支撑架内,搬运杆与支撑架呈可伸缩和转动设置,转轴与支撑架呈可移动和转动设置。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述密封垫与熔融机箱的内侧接触,密封垫呈长方形框体状设置,密封板的厚度与密封垫的厚度保持一致,密封垫与熔融机箱呈可分离设置。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述转板呈弧形设置,推移块凸出于盖板的顶面,转板与盖板呈可转动设置,插板贯穿盖板的内侧,插板的厚度小于转板的厚度,插板与盖板呈可分离设置。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中通过设置搬运机构,在滑移槽内拉动搬运杆,搬运杆带动转轴在滑移槽内移动,将搬运杆拉出支撑架,转动搬运杆,使得搬运杆翻转到支撑架的上方,通过搬运杆抬动装置并对装置进行移动,在将装置放置到需要熔融塑料的位置,将搬运杆插入支撑架内,使得装置具备便捷搬运装置的结构,方便对装置进行搬运与运输;
[0013]通过设置开合机构,移动盖板,将密封板插入熔融机箱内,通过密封垫将密封板卡紧在熔融机箱内,启动装置,使得熔融机箱内的塑料进入到熔炼箱,在熔炼箱内对塑料进行融化,在盖板上推动推移块,推移块带动转板在盖板上转动,使得插板对熔融机箱内的塑料余量进行观看,增强了熔融机箱的密封性,方便对熔炼过程中的塑料余量进行观察。
附图说明
[0014]图1为本技术一种无线充外壳用注塑熔融装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种无线充外壳用注塑熔融装置的搬运机构的正面结构图;
[0016]图3为本技术一种无线充外壳用注塑熔融装置的盖板及其组件的正面拆分图;
[0017]图4为本技术一种无线充外壳用注塑熔融装置的开合机构的正面结构图。
[0018]图中:1、支撑架;2、滑移槽;3、搬运机构;4、熔炼箱;5、熔融机箱;6、盖板;7、把手;8、开合机构;9、搬运杆;10、转轴;11、密封板;12、密封垫;13、转板;14、推移块;15、插板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种无线充外壳用注塑熔融装置,包括支撑架1,支撑架1的两侧均开设有一个滑移槽2,滑移槽2内安装有搬运机构3,支撑架1的顶面靠近一侧安装有熔炼箱4,支撑架1的顶面靠近另一侧安装有熔融机箱5,熔融机箱5的顶面安装有盖板6,盖板6的顶面靠近前侧与后侧均安装有一个把手7,盖板6的顶面靠近中间安装有开合机构8,搬运机构3包括搬运杆9,搬运杆9的外侧靠近两端均安装有一个转轴10,盖板6的底面安装有密封板11,密封板11的外侧安装有密封垫12。
[0021]在本实施例中,为了方便对盖板6进行使用,设置了把手7,把手7与盖板6的顶面呈垂直设置,盖板6的顶面与熔融机箱5的顶面位于同一平面内,盖板6与熔融机箱5呈可分离设置,盖板6的顶面位于开合机构8的位置开设有贯穿孔。
[0022]在本实施例中,为了方便对熔融机箱5内的物料进行观察,设置了开合机构8,开合机构8包括转板13,转板13的顶面靠近一侧安装有推移块14,转板13的正面靠近一侧安装有插板15。
[0023]在本实施例中,为了方便对搬运杆9进行使用,转轴10贯穿搬运杆9的外侧,转轴10的前端与后端均位于支撑架1内,搬运杆9通过转轴10卡在支撑架1内,搬运杆9与支撑架1呈可伸缩和转动设置,转轴10与支撑架1呈可移动和转动设置。
[0024]在本实施例中,为了增强熔融机箱5的密封性,设置了密封垫12,密封垫12与熔融机箱5的内侧接触,密封垫12呈长方形框体状设置,密封板11的厚度与密封垫12的厚度保持
一致,密封垫12与熔融机箱5呈可分离设置。
[0025]在本实施例中,为了方便对转板13进行使用,转板13呈弧形设置,推移块14凸出于盖板6的顶面,转板13与盖板6呈可转动设置,插板15贯穿盖板6的内侧,插板15的厚度小于转板13的厚度,插板15与盖板6呈可分离设置。
[0026]需要说明的是,本技术为一种无线充外壳用注塑熔融装置,在使用时,首先,在滑移槽2内拉动搬运杆9,搬运杆9带动转轴10在滑移槽2内移动,将搬运杆9拉出支撑架1,转动搬运杆9,使得搬运杆9翻转到支撑架1的上方,通过搬运杆9抬动装置并对装置进行移动,在将装置放置到需要熔融塑料的位置,将搬运杆9插入支撑架1内,通过把手7拉动盖板6,使得密封垫12与熔融机箱5分离,将塑料放入熔融机箱5内,移动盖板6,将密封板11插入熔融机箱5内,通过密封垫12将密封板11卡紧在熔融机箱5内,启动装置,使得熔融机箱5内的塑料进入到熔炼箱4,在熔炼箱4内对塑料进行融化,在盖板6上推动推移块14,推移块14带动转板13在盖板6上转动,使得插板15对熔融机箱5内的塑料余量进行观看,在熔炼箱4对塑料融化完成后,将融化后的塑料注入注塑模具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无线充外壳用注塑熔融装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的两侧均开设有一个滑移槽(2),所述滑移槽(2)内安装有搬运机构(3),所述支撑架(1)的顶面靠近一侧安装有熔炼箱(4),所述支撑架(1)的顶面靠近另一侧安装有熔融机箱(5),所述熔融机箱(5)的顶面安装有盖板(6),所述盖板(6)的顶面靠近前侧与后侧均安装有一个把手(7),所述盖板(6)的顶面靠近中间安装有开合机构(8),所述搬运机构(3)包括搬运杆(9),所述搬运杆(9)的外侧靠近两端均安装有一个转轴(10),所述盖板(6)的底面安装有密封板(11),所述密封板(11)的外侧安装有密封垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种无线充外壳用注塑熔融装置,其特征在于:所述把手(7)与盖板(6)的顶面呈垂直设置,盖板(6)的顶面与熔融机箱(5)的顶面位于同一平面内,盖板(6)与熔融机箱(5)呈可分离设置,盖板(6)的顶面位于开合机构(8)的位置开设有贯穿孔。3.根据权利要求1所述的一种无线充外壳用注塑熔融装置,其特征在于:所述开合机构(8)包括转板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李武林
申请(专利权)人:深圳市卓昕精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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