本实用新型专利技术公开了一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置，包括控制柜、防尘组件和万向定型伸缩管，所述控制柜的顶端安装有连接块，且连接块的上方设有加工台，所述加工台的上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆靠近加工台中轴线的一侧固定连接有挤压板，所述万向定型伸缩管设置于挤压板的上方左侧。该缸体加工用具有清洁功能的加工装置通过万向定型伸缩管的设计，使得打磨头对缸体进行打磨去除毛刺时，万向定型伸缩管可以利用自身可任意弯折角度定型的特点，将万向定型伸缩管内部穿过的吸尘管道调整至对应的位置，从而使得吸尘管道可以在操作者工作时，对打磨头产生的灰尘进行吸附，进而便于操作者后期对废屑进行清理。进而便于操作者后期对废屑进行清理。进而便于操作者后期对废屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置
[0001]本技术涉及缸体加工装置
，具体为一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置。
技术介绍
[0002]缸体是发动机的主要零件，它可以将各个零件组装在一起，缸体的主要作用是支撑和保证其他运动部件的装配和工作中的正确位置，缸体在加工时需要使用打磨装置对切割成型后缸体上的毛刺进行去除，缸体去除毛刺后才可进行下一步的加工。
[0003]现有的缸体加工所使用的打磨装置加工完成后，工作台上会产生大量的废屑，后期清理时较为麻烦，为此，我们提出一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置，包括控制柜、防尘组件和万向定型伸缩管，所述控制柜的顶端安装有连接块，且连接块的上方设有加工台，所述加工台的上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆靠近加工台中轴线的一侧固定连接有挤压板，所述万向定型伸缩管设置于挤压板的上方左侧，且万向定型伸缩管的左侧固定连接有螺纹连接头，所述螺纹连接头的左侧设置有螺纹连接套，且螺纹连接套的左侧固定连接有套管，所述套管的左侧设置有限位组件，且限位组件包括定位圈、螺纹杆和定位板，所述定位圈的上下两端均设置有螺纹杆，且螺纹杆靠近定位圈中轴线的一侧连接有定位板，所述防尘组件设置于连接块的前端。
[0007]优选的，所述挤压板的顶端设置有打磨头，且打磨头的上方安装有气缸。
[0008]优选的，所述防尘组件包括储存槽、防尘盖、滑块和滑槽，且储存槽的前端设置有防尘盖，所述防尘盖的上下两端均连接有滑块，且滑块的后端外侧设置有滑槽。
[0009]优选的，所述滑块为矩形状，且滑块关于防尘盖的中间位置对称设有两个。
[0010]优选的，所述万向定型伸缩管的剖面侧视为圆形状，且万向定型伸缩管与螺纹连接头一体化连接。
[0011]优选的，所述定位圈为圆环状，且定位圈与套管之间为相互连通。
[0012]优选的，所述挤压板与电动伸缩杆一体化连接，且挤压板关于加工台的中间位置对称设有两个。
[0013]本技术提供了一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置，具备以下有益效果：
[0014]该缸体加工用具有清洁功能的加工装置，采用万向定型伸缩管的设计，使得打磨头对缸体进行打磨去除毛刺时，万向定型伸缩管可以利用自身可任意弯折角度定型的特
点，将万向定型伸缩管内部穿过的吸尘管道调整至对应的位置，从而使得吸尘管道可以在操作者工作时，对打磨头产生的灰尘进行吸附，进而便于操作者后期对废屑进行清理。
[0015]1、本技术防尘盖可以在储存槽内储存好物品后，覆盖在储存槽的前端，从而使得避免物品在储存过程中表面沾染灰尘和废屑，同时操作者需要拿取物品时，首先用手握住防尘盖前端的拉条向左侧拉动，在拉动时，就可带动滑块在滑槽内进行移动，从而使得防尘盖在移动时更加的灵活，直至向防尘盖移动至最左侧后，就可方便操作者储存物品。
[0016]2、本技术万向定型伸缩管可以在吸尘设备连接的吸尘管从自身内部穿过后，利用自身可任意方向折叠定型和伸缩的特点，根据需求，将吸尘管的管头固定在需要的位置，从而使得打磨头对缸体进行打磨去除毛刺时，吸尘管可以对打磨产生的废屑进行吸附，从而方便操作者对废屑进行清洁，定位圈可以对吸尘管道贯穿内部的位置进行定位，从而可以增强吸尘管道与万向定型伸缩管之间的连接性，方便吸尘管道在打磨装置工作时，对打磨头打磨产生的废屑进行吸附，从而方便操作者后期对废屑进行清理。
[0017]3、本技术挤压板与电动伸缩杆一体化连接的设置，使得电动伸缩杆在伸缩时就可带动挤压板移动，从而使得挤压板可以对加工台上方放置的缸体进行夹持定位，使得缸体在打磨过程中更加的稳定，便于操作者对缸体进行加工，同时三个打磨头的尺寸从左到右依次变大，从而可以满足缸体的不同打磨需求。
附图说明
[0018]图1为本技术一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置的定位圈和螺纹杆侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置的防尘盖和滑块立体结构示意图。
[0023]图中：1、控制柜；2、防尘组件；201、储存槽；202、防尘盖；203、滑块；204、滑槽；3、限位组件；301、定位圈；302、螺纹杆；303、定位板；4、连接块；5、加工台；6、电动伸缩杆；7、挤压板；8、打磨头；9、气缸；10、万向定型伸缩管；11、螺纹连接头；12、螺纹连接套；13、套管。
具体实施方式
[0024]如图1、图3和图4所示，一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置，包括控制柜1、防尘组件2和万向定型伸缩管10，控制柜1的顶端安装有连接块4，且连接块4的上方设有加工台5，加工台5的上方安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6靠近加工台5中轴线的一侧固定连接有挤压板7，挤压板7与电动伸缩杆6一体化连接，且挤压板7关于加工台5的中间位置对称设有两个，挤压板7与电动伸缩杆6一体化连接的设置，使得电动伸缩杆6在伸缩时就可带动挤压板7移动，从而使得挤压板7可以对加工台5上方放置的缸体进行夹持定位，使得缸体在打磨过程中更加的稳定，便于操作者对缸体进行加工，同时三个打磨头8的尺寸从左到右
依次变大，从而可以满足缸体的不同打磨需求，万向定型伸缩管10设置于挤压板7的上方左侧，万向定型伸缩管10的剖面侧视为圆形状，且万向定型伸缩管10与螺纹连接头11一体化连接，万向定型伸缩管10可以在吸尘设备连接的吸尘管从自身内部穿过后，利用自身可任意方向折叠定型和伸缩的特点，根据需求，将吸尘管的管头固定在需要的位置，从而使得打磨头8对缸体进行打磨去除毛刺时，吸尘管可以对打磨产生的废屑进行吸附，从而方便操作者对废屑进行清洁，万向定型伸缩管10的左侧固定连接有螺纹连接头11，螺纹连接头11的左侧设置有螺纹连接套12，且螺纹连接套12的左侧固定连接有套管13，套管13的左侧设置有限位组件3，且限位组件3包括定位圈301、螺纹杆302和定位板303，定位圈301的上下两端均设置有螺纹杆302，且螺纹杆302靠近定位圈301中轴线的一侧连接有定位板303，定位圈301为圆环状，且定位圈301与套管13之间为相互连通，定位圈301可以对吸尘管道贯穿内部的位置进行定位，从而可以增强吸尘管道与万向定型伸缩管10之间的连接性，方便吸尘管道在打磨装置工作时，对打磨头8打磨产生的废屑进行吸附，从而方便操作者后期对废屑进行清理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置，包括控制柜(1)、防尘组件(2)和万向定型伸缩管(10)，其特征在于，所述控制柜(1)的顶端安装有连接块(4)，且连接块(4)的上方设有加工台(5)，所述加工台(5)的上方安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)靠近加工台(5)中轴线的一侧固定连接有挤压板(7)，所述万向定型伸缩管(10)设置于挤压板(7)的上方左侧，且万向定型伸缩管(10)的左侧固定连接有螺纹连接头(11)，所述螺纹连接头(11)的左侧设置有螺纹连接套(12)，且螺纹连接套(12)的左侧固定连接有套管(13)，所述套管(13)的左侧设置有限位组件(3)，且限位组件(3)包括定位圈(301)、螺纹杆(302)和定位板(303)，所述定位圈(301)的上下两端均设置有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)靠近定位圈(301)中轴线的一侧连接有定位板(303)，所述防尘组件(2)设置于连接块(4)的前端。2.根据权利要求1所述的一种缸体加工用具有清洁功能的加工装置，其特征在于，所述挤压板(7)的顶端设置有打磨头(8)，且打磨头(8)的上方安装有气缸(9)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏峰，
申请(专利权)人：大连星崃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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