一种具有循环溶解的处理剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环溶解的处理剂生产设备，包括设备本体以及显示控制终端，设备本体顶端设有粉碎机构。本实用新型专利技术通过将块状污水处理剂放进进料口于粉碎腔中，两个粉碎轮将块状污水处理剂进行粉碎，挤压轮通过与挤压腔内壁配合，以将大颗粒进行碾压挤碎，小颗粒的污水处理剂通过出料口进入到设备本体中，转轴带动多个搅拌件转动，以将小颗粒污水处理剂进行溶解，并且循环管将设备本体内底部的溶解液、未溶解的处理剂输送到设备本体内的上端继续溶解，同时加快组件向循环管中添加加快溶解的物料，使得污水处理剂溶解的时间大大缩短，溶解效率高，以符合对污水处理净化的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环溶解的处理剂生产设备


[0001]本技术属于水处理
，特别涉及一种具有循环溶解的处理剂生产设备。

技术介绍

[0002]在使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处理系统内，如需要处理的水量超过了澄清池的处理能力或由于其他因素造成水中絮体来不及沉降而外漂，只需添加一定量的PAM助凝，即可明显提高沉降效果，而且，处理后水的COD和色度指标也会有明显的改善，传统的污水处理剂使用方法，一般都是直接将从外部市场购买来的处理剂放入清水里进行溶解，然后将溶解后的混合液导入污水中进行助凝，以便达到污水处理的生产需求。
[0003]一般污水处理剂为块状且体积较大，这样会使得污水处理剂在清水内的溶解的时间较长，以及常温的清水一般溶解物质时间较慢，这样生产污水处理剂的水溶液效率不高，影响污水处理的效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可以解决上述问题的具有循环溶解的处理剂生产设备。
[0005]一种具有循环溶解的处理剂生产设备，包括设备本体以及显示控制终端，所述设备本体顶端设有粉碎机构，所述设备本体底端设有第一驱动装置，所述设备本体内设有与所述第一驱动装置输出端连接的转轴，所述转轴外侧壁上设有多个搅拌件，所述设备本体连接有循环管、进水管和出水管，所述循环管设有循环泵和加快组件，所述粉碎机构包括具有粉碎腔、挤压腔、连接所述粉碎腔和所述挤压腔的连接通道、进料口和出料口的粉碎壳体、位于所述粉碎腔内的两个粉碎轮、位于所述粉碎壳体外且用于驱动两个所述粉碎轮转动的第二驱动装置、位于所述挤压腔内的挤压轮以及位于所述粉碎壳体外且用于驱动所述挤压轮转动的第三驱动装置，所述出料口穿进所述设备本体于所述设备本体内，所述进料口的口径大小依次大于所述连接通道和所述出料口的口径大小，所述挤压轮紧贴所述挤压腔内侧壁和所述挤压腔内底壁且不接触所述挤压腔内侧壁和所述挤压腔内底壁。
[0006]进一步的，所述进水管上设有进水阀，所述出水管上设有出水阀，所述显示控制终端用于控制所述进水阀和所述出水阀。
[0007]进一步的，所述设备本体内设有过滤网，所述过滤网套设在所述出水管上。
[0008]进一步的，所述加快组件包括电磁阀和加快溶解料箱，所述循环管通过所述电磁阀与所述加快溶解料箱相连接，所述显示控制终端用于控制所述电磁阀。
[0009]与现有技术相比，本技术提供的具有循环溶解的处理剂生产设备通过将块状污水处理剂放进进料口于粉碎腔中，第二驱动装置驱动两个粉碎轮将块状污水处理剂进行粉碎，其中，粉碎的污水处理剂部分完全粉碎成小颗粒，还有剩余部分粉碎成相对小颗粒为较大的大颗粒，小颗粒和大颗粒污水处理剂均能通过连接通道进入挤压腔中，第三驱动装
置驱动挤压轮转动，挤压轮通过与挤压腔内壁配合，以将大颗粒进行碾压挤碎，使得大颗粒进一步变成小颗粒，小颗粒的污水处理剂通过出料口进入到设备本体中，第一驱动装置驱动转轴转动，转轴带动多个搅拌件转动，以将小颗粒污水处理剂进行溶解，并且循环管将设备本体内底部的溶解液、未溶解的处理剂输送到设备本体内的上端继续溶解，同时加快组件向循环管中添加加快溶解的物料，使得污水处理剂溶解的时间大大缩短，溶解效率高，以符合对污水处理净化的需求。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的一种具有循环溶解的处理剂生产设备的结构示意图。
[0011]图2为一种具有循环溶解的处理剂生产设备内部的结构示意图。
[0012]图3为显示控制终端控制进水阀、出水阀和循环泵的原理图。
具体实施方式
[0013]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0014]如图1至图3所示，其为本技术提供的一种具有循环溶解的处理剂生产设备的结构示意图。一种具有循环溶解的处理剂生产设备，包括设备本体10 以及显示控制终端30，所述设备本体10顶端设有粉碎机构20，所述设备本体10底端设有第一驱动装置11，所述设备本体10内设有与所述第一驱动装置11 输出端连接的转轴12，所述转轴12外侧壁上设有多个搅拌件121，所述设备本体10连接有循环管13、进水管14和出水管15，所述循环管13设有循环泵131 和加快组件132，所述粉碎机构20包括具有粉碎腔211、挤压腔212、连接所述粉碎腔211和所述挤压腔212的连接通道213、进料口214和出料口215的粉碎壳体21、位于所述粉碎腔211内的两个粉碎轮22、位于所述粉碎壳体21外且用于驱动两个所述粉碎轮22转动的第二驱动装置(图中未标出)、位于所述挤压腔212内的挤压轮23以及位于所述粉碎壳体21外且用于驱动所述挤压轮23 转动的第三驱动装置(图中未标出)，所述出料口215穿进所述设备本体10于所述设备本体10内，所述进料口214的口径大小依次大于所述连接通道213和所述出料口215的口径大小，所述挤压轮23紧贴所述挤压腔212内侧壁和所述挤压腔212内底壁且不接触所述挤压腔212内侧壁和所述挤压腔212内底壁。具体使用时，接通进水管14，同时将市面上购买过来的块状污水处理剂放进进料口214于粉碎腔211中，第二驱动装置(图中未标出)驱动两个粉碎轮22将块状污水处理剂进行粉碎，其中，粉碎的污水处理剂部分完全粉碎成小颗粒，还有剩余部分粉碎成相对小颗粒为较大的大颗粒，小颗粒和大颗粒污水处理剂均能通过连接通道213进入挤压腔212中，第三驱动装置(图中未标出)驱动挤压轮23转动，挤压轮23通过与挤压腔212内壁配合，以将大颗粒进行碾压挤碎，使得大颗粒进一步变成小颗粒，小颗粒的污水处理剂通过出料口215进入到设备本体10中，第一驱动装置11驱动转轴12转动，转轴12带动多个搅拌件121转动，以将小颗粒污水处理剂进行溶解，并且循环管13将设备本体10 内底部的溶解液、未溶解的处理剂输送到设备本体10内的上端继续溶解，同时加快组件132向循环管13中添加物料，使得污水处理剂溶解的时间大大缩短，溶解效率高，以符合对污水处理净化的需求；最后打开出水管15，溶解水可对污水进行处理，将污水的物质进行凝结，从而净化污水。
[0015]需要说明的是，一般挤压轮23配合挤压腔212内侧壁可直接将大颗粒挤压成小颗粒的，但也会出现大颗粒未被挤压挤碎的情况，此时大颗粒污水处理剂是不能通过出料口215的，大颗粒污水处理剂堵在出料口215的口上，出料口 215的口上呈尖部，这样转动的挤压轮23会对大颗粒进行挤压，以将大颗粒挤压成小颗粒，通过出料口215进入到设备本体10中，以进行小颗粒污水处理剂的溶解；加热水具有更好的溶解性，进一步增加污水处理剂的溶解效率；进料口214可容块状、大颗粒和小颗粒的污水处理剂，连接通道213可容大颗粒和小颗粒的污水处理剂，出料口215只能容小颗粒的污水处理剂；显示控制终端 30可在设备本体10上或者可为移动设备等。
[0016]所述进水管14上设有进水阀141，所述出水管15上设有出水阀151，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环溶解的处理剂生产设备，其特征在于，包括设备本体以及显示控制终端，所述设备本体顶端设有粉碎机构，所述设备本体底端设有第一驱动装置，所述设备本体内设有与所述第一驱动装置输出端连接的转轴，所述转轴外侧壁上设有多个搅拌件，所述设备本体连接有循环管、进水管和出水管，所述循环管设有循环泵和加快组件，所述粉碎机构包括具有粉碎腔、挤压腔、连接所述粉碎腔和所述挤压腔的连接通道、进料口和出料口的粉碎壳体、位于所述粉碎腔内的两个粉碎轮、位于所述粉碎壳体外且用于驱动两个所述粉碎轮转动的第二驱动装置、位于所述挤压腔内的挤压轮以及位于所述粉碎壳体外且用于驱动所述挤压轮转动的第三驱动装置，所述出料口穿进所述设备本体于所述设备本体内，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，贺松山，钟志立，李裕，
申请(专利权)人：惠州市贝尔林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：