本实用新型专利技术公开了一种环形电源变压器散热结构,涉及环形电源变压器散热技术领域,为解决现有的环形电源变压器散热结构仅仅是增加散热孔,整体的散热性能有待提高的问题。所述铁芯呈圆环状,所述铁芯的内部设置有陶瓷内座,所述陶瓷内座的对称侧表面上分别一体连接有一个铁芯卡扣块,所述铁芯卡扣在铁芯卡扣块外表面上的卡槽内,所述陶瓷内座的侧表面上均匀的分布有多个安装通槽,所述陶瓷内座的外侧表面上包裹有导热铝板,所述导热铝板的内壁上固定连接有散热翅片,所述散热翅片贯穿于陶瓷内座侧表面上的通槽内,所述陶瓷内座呈圆环状。状。状。
【技术实现步骤摘要】
一种环形电源变压器散热结构
[0001]本技术涉及环形电源变压器散热
,具体为一种环形电源变压器散热结构。
技术介绍
[0002]环形变压器是电子变压器的一大类型,已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中,它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器,其中电源变压器在运行时会产生较高的温度,为了保证电源变压器长期稳定的运行,需要保证其温度不能超过最高工作温度,因此需要在电源变压器工作时进行散热操作。
[0003]现有的环形电源变压器散热结构仅仅是增加散热孔,整体的散热性能有待提高;因此市场急需研制一种环形电源变压器散热结构来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环形电源变压器散热结构,以解决上述
技术介绍
中现有的环形电源变压器散热结构仅仅是增加散热孔,整体的散热性能有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环形电源变压器散热结构,包括铁芯,所述铁芯呈圆环状,所述铁芯的内部设置有陶瓷内座,所述陶瓷内座的对称侧表面上分别一体连接有一个铁芯卡扣块,所述铁芯卡扣在铁芯卡扣块外表面上的卡槽内,所述陶瓷内座的侧表面上均匀的分布有多个安装通槽,所述陶瓷内座的外侧表面上包裹有导热铝板,所述导热铝板的内壁上固定连接有散热翅片,所述散热翅片贯穿于陶瓷内座侧表面上的通槽内,所述陶瓷内座呈圆环状。
[0006]优选的,所述铁芯与陶瓷内座之间的空腔内填充有导热硅脂,所述陶瓷内座的对称两端面上分别固定安装有两个限位挡板,所述限位挡板位于导热硅脂的对称两端位置处。
[0007]优选的,所述铁芯卡扣块的一侧外表面上一体连接有陶瓷安装块。
[0008]优选的,所述铁芯卡扣块的卡扣槽一端设置有陶瓷限位块,所述陶瓷限位块与铁芯卡扣块之间通过螺丝固定。
[0009]优选的,所述铁芯的外部缠绕有一次绕组和二次绕组,所述一次绕组和二次绕组相对而置,所述一次绕组和二次绕组之间通过绝缘块分隔。
[0010]优选的,所述一次绕组和二次绕组的外部包裹有绝缘套。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术使得铁芯呈圆环状,铁芯的内部设置有陶瓷内座,陶瓷内座的对称侧表面上分别一体连接有一个铁芯卡扣块,铁芯卡扣在铁芯卡扣块外表面上的卡槽内,陶瓷内座的侧表面上均匀的分布有多个安装通槽,陶瓷内座的外侧表面上包裹有导热铝板,导热铝板的内壁上固定连接有散热翅片,散热翅片贯穿于陶瓷内座侧表面上的通槽内,陶瓷内座呈圆环状,铁芯卡扣块的一侧外表面上一体连接有陶瓷安装块,此举可以利用陶瓷
内座来提高该环形电源变压器的内部绝缘性能,同时利用导热铝板来吸收该变压器工作过程中产生的热量,接着将该热量传导至散热翅片上,由于陶瓷内座呈圆环状,因此散热翅片的另一端置于外部环境中,进而能有效的增强环形变压器内部的散热性能,且能进行主动散热操作,同时利用陶瓷安装块来对该电源变压器进行安装固定,代替了传统的利用环形变压器中间位置作为固定连接点的安装方式,有效的确保了该环形电源变压器中间位置处的空气流动,进而确保了该环形变压器的高散热性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图;
[0014]图2为本技术的俯视图;
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图中:1、铁芯;2、一次绕组;3、二次绕组;4、绝缘套;5、陶瓷内座;6、铁芯卡扣块;7、陶瓷限位块;8、导热硅脂;9、限位挡板;10、导热铝板;11、散热翅片;12、陶瓷安装块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3,本技术提供的一种实施例:一种环形电源变压器散热结构,包括铁芯1,铁芯1呈圆环状,铁芯1的内部设置有陶瓷内座5,陶瓷内座5的对称侧表面上分别一体连接有一个铁芯卡扣块6,铁芯1卡扣在铁芯卡扣块6外表面上的卡槽内,陶瓷内座5的侧表面上均匀的分布有多个安装通槽,陶瓷内座5的外侧表面上包裹有导热铝板10,导热铝板10的内壁上固定连接有散热翅片11,散热翅片11贯穿于陶瓷内座5侧表面上的通槽内,陶瓷内座5呈圆环状,铁芯卡扣块6的一侧外表面上一体连接有陶瓷安装块12,铁芯1与陶瓷内座5之间的空腔内填充有导热硅脂8,陶瓷内座5的对称两端面上分别固定安装有两个限位挡板9,限位挡板9位于导热硅脂8的对称两端位置处,此举可以利用陶瓷内座5来提高该环形电源变压器的内部绝缘性能,同时利用导热铝板10来吸收该变压器工作过程中产生的热量,接着将该热量传导至散热翅片11上,由于陶瓷内座5呈圆环状,因此散热翅片11的另一端置于外部环境中,进而能有效的增强环形变压器内部的散热性能,且能进行主动散热操作,同时利用陶瓷安装块12来对该电源变压器进行安装固定,代替了传统的利用环形变压器中间位置作为固定连接点的安装方式,有效的确保了该环形电源变压器中间位置处的空气流动,进而确保了该环形变压器的高散热性能。
[0019]进一步,铁芯卡扣块6的卡扣槽一端设置有陶瓷限位块7,陶瓷限位块7与铁芯卡扣块6之间通过螺丝固定。
[0020]进一步,铁芯1的外部缠绕有一次绕组2和二次绕组3,一次绕组2和二次绕组3相对而置,一次绕组2和二次绕组3之间通过绝缘块分隔,一次绕组2和二次绕组3的外部包裹有绝缘套4。
[0021]工作原理:使用时,先通过陶瓷安装块12将该环形电源变压器安装在指定的位置处,然后再分别将一次绕组2和二次绕组3与外部结构电性连接,连接完毕后,该变压器即可
正常工作,在工作的过程中一次绕组2和二次绕组3处产生较高的热量,此时一次绕组2和二次绕组3的外部仅包裹有绝缘套4,因此可以进行正常的散热操作,而一次绕组2和二次绕组3的内侧的温度则通过导热硅脂8的传导后被导热铝板10吸收,接着再传递至散热翅片11上,由于该环形电源变压器通过陶瓷安装块12与外部结构固定连接,因此环形的陶瓷内座5的中轴位置处具备两个空气流动性,进而能对置于陶瓷内座5中轴位置处的散热翅片11进行良好的散热操作。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形电源变压器散热结构,包括铁芯(1),其特征在于:所述铁芯(1)呈圆环状,所述铁芯(1)的内部设置有陶瓷内座(5),所述陶瓷内座(5)的对称侧表面上分别一体连接有一个铁芯卡扣块(6),所述铁芯(1)卡扣在铁芯卡扣块(6)外表面上的卡槽内,所述陶瓷内座(5)的侧表面上均匀的分布有多个安装通槽,所述陶瓷内座(5)的外侧表面上包裹有导热铝板(10),所述导热铝板(10)的内壁上固定连接有散热翅片(11),所述散热翅片(11)贯穿于陶瓷内座(5)侧表面上的通槽内,所述陶瓷内座(5)呈圆环状。2.根据权利要求1所述的一种环形电源变压器散热结构,其特征在于:所述铁芯(1)与陶瓷内座(5)之间的空腔内填充有导热硅脂(8),所述陶瓷内座(5)的对称两端面上分别固定安装有两个限位挡板(9),所述限位挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾向东,
申请(专利权)人:南京安培电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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