一种竹签加工用打捆装置制造方法及图纸

技术编号:33822828 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 10:48
本实用新型专利技术公开了一种竹签加工用打捆装置,包括底座,所述底座顶部设有第一U型板,所述第一U型板两侧均设有第二U型板,所述第二U型板内部固定设有固定板,所述固定板内侧设有推板,所述固定板外侧贯穿设有推杆,所述推杆外端套设有弹簧,所述第一U型板底端固定设有壳体,所述第二U型板底端固定设有连接块,所述壳体内部设有调节机构。本实用新型专利技术通过调节机构调节两个第二U型板的位置,通过推板将所有竹签两端推齐,竹签对齐后弹簧的弹力会推动按压板并通过推杆带动推板回到原位,打捆时可以灵活适应不同长度的竹签进行调节,灵活性较好,竹签在打捆时可以将两头快速对齐,提高了打捆效果,更有利于后续对竹签的包装。更有利于后续对竹签的包装。更有利于后续对竹签的包装。

【技术实现步骤摘要】
一种竹签加工用打捆装置


[0001]本技术涉及竹签打捆装置领域,具体涉及一种竹签加工用打捆装置。

技术介绍

[0002]竹签顾名思义是以竹子为原材料制成的,竹子的生长速度快,以竹子为原材料不会对环境造成大面积破坏,通过对竹子进行加工,使其两端或者其中一端变得尖锐,整体细长,加工好的竹签大部分用来做工艺品,但是在日常生活中竹签还有很多用途,常见的比如烧烤时串肉用,还有其他一些小吃等均可用到竹签将食物串起,而短一点的可用作牙签,竹签在加工好后需要对其进行打捆包装,对一定数量或重量的竹签进行统一打捆。
[0003]但是在实际使用时,根据竹签的用途不同在生产时需要生产不同长度的竹签,常见的打捆工具在对竹签打捆时难以灵活调节以适应不同长度的竹签,灵活性较差,且打捆时竹签两头不齐,降低了打捆效果,更不利于后续对竹签的包装。
[0004]因此,专利技术一种竹签加工用打捆装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种竹签加工用打捆装置,通过调节机构调节两个第二U型板的位置,使得竹签两端能够放置在第二U型板内部,此时按压按压板通过推杆推动推板使得两个推板将所有竹签两端推齐,在按压板推动推杆移动时,按压板会对弹簧造成压缩并使得弹簧产生弹力,在将竹签对齐后弹簧的弹力会推动按压板并通过推杆带动推板回到原位不再挤压竹签,打捆时可以灵活适应不同长度的竹签进行调节,灵活性较好,竹签在打捆时可以将两头快速对齐,提高了打捆效果,更有利于后续对竹签的包装,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹签加工用打捆装置,包括底座,所述底座顶部设有第一U型板,所述第一U型板两侧均设有第二U型板,所述第二U型板内部固定设有固定板,所述固定板内侧设有推板,且所述推板外端与第二U型板内侧壁相接触,所述固定板外侧贯穿设有推杆,所述推杆靠近第一U型板的一端与推板外侧固定连接,所述推杆外端套设有弹簧,所述弹簧设在固定板外侧,所述第一U型板底端固定设有壳体,所述第二U型板底端固定设有连接块,所述壳体内部设有调节机构,所述调节机构分别延伸出壳体两侧和前侧并贯穿两个连接块。
[0007]优选的,所述调节机构包括两个螺纹杆,两个所述螺纹杆均设在壳体内部并分别延伸出壳体两侧,两个所述螺纹杆相互靠近的一端固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设在壳体内部,所述螺纹杆贯穿连接块,且所述连接块与螺纹杆通过螺纹连接,所述壳体内部前侧通过轴承活动连接有转杆,所述转杆后侧固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设在第一锥齿轮前侧,且两个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮相互啮合。
[0008]优选的,所述推杆远离推板的一端固定设有按压板,所述弹簧两端分别与固定板外侧和按压板内侧固定连接。
[0009]优选的,所述第二U型板内部前后两侧均开设有T型滑槽,所述T型滑槽设在固定板内侧,所述推板前后两侧均固定设有T型滑块,所述T型滑块设在T型滑槽内部。
[0010]优选的,所述壳体底端与底座顶端固定连接,所述连接块底端与底座顶端通过滑轨活动连接。
[0011]优选的,两个所述螺纹杆外端分别与壳体内部两侧通过轴承活动连接。
[0012]优选的,所述转杆设在壳体内部并延伸至壳体前侧,所述转杆前侧固定设有转轮,所述转轮设在壳体前侧。
[0013]优选的,两个所述螺纹杆螺纹相逆。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1.通过将需要打捆的竹签放在第一U型板内侧,同时通过调节机构调节两个第二U型板的位置,使得竹签两端能够放置在第二U型板内部,此时按压按压板通过推杆推动推板使得两个推板将所有竹签两端推齐,在按压板推动推杆移动时,按压板会对弹簧造成压缩并使得弹簧产生弹力,在将竹签对齐后停止按压按压板,此时弹簧的弹力会推动按压板回到原位,而按压板会通过推杆带动推板回到原位不再挤压竹签,然后再对竹签进行打捆,竹签在打捆时可以将两头快速对齐,提高了打捆效果,更有利于后续对竹签的包装;
[0016]2.通过转轮转动转杆,转杆转动时可以带动第二锥齿轮转动,由于第二锥齿轮与两个第一锥齿轮均相互啮合,因此第二锥齿轮在转动时可以通过两个第一锥齿轮带动两个螺纹杆转动,螺纹杆与连接块是通过螺纹连接的,因此在螺纹杆转动时可以带动连接块沿着螺纹杆移动,连接块再带动第二U型板移动从而调节第二U型板与第一U型板之间的距离,通过调节机构调节第一U型板和第二U型板之间的距离使得在打捆时可以灵活适应不同长度的竹签进行调节,灵活性较好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体立体图;
[0019]图2为本技术的壳体内部结构立体图;
[0020]图3为本技术的第二弧形板剖视立体图;
[0021]图4为本技术的推板立体图;
[0022]图5为本技术的连接块立体图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1底座、2壳体、3第一U型板、4第二U型板、5固定板、6推板、7推杆、8弹簧、9按压板、10T型滑槽、11T型滑块、12连接块、13螺纹杆、14第一锥齿轮、15转杆、16第二锥齿轮、17转轮。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1

5所示的一种竹签加工用打捆装置,包括底座1,所述底座1顶部设有第一U型板3,所述第一U型板3两侧均设有第二U型板4,所述第二U型板4内部固定设有固定板5,所述固定板5内侧设有推板6,且所述推板6外端与第二U型板4内侧壁相接触,所述固定板5外侧贯穿设有推杆7,所述推杆7靠近第一U型板3的一端与推板6外侧固定连接,所述推杆7外端套设有弹簧8,弹簧8可以将推板6恢复原位,所述弹簧8设在固定板5外侧,所述第一U型板3底端固定设有壳体2,所述第二U型板4底端固定设有连接块12,所述壳体2内部设有调节机构,所述调节机构分别延伸出壳体2两侧和前侧并贯穿两个连接块12。
[0027]所述推杆7远离推板6的一端固定设有按压板9,所述弹簧8两端分别与固定板5外侧和按压板9内侧固定连接,按压板9方便推动推板7。
[0028]所述第二U型板4内部前后两侧均开设有T型滑槽10,所述T型滑槽10设在固定板5内侧,所述推板6前后两侧均固定设有T型滑块11,所述T型滑块11设在T型滑槽10内部,T型滑槽10和T型滑块11对推板6起到限位作用。
[0029]所述壳体2底端与底座1顶端固定连接,所述连接块12底端与底座1顶端通过滑轨活动连接,滑轨连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹签加工用打捆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有第一U型板(3),所述第一U型板(3)两侧均设有第二U型板(4),所述第二U型板(4)内部固定设有固定板(5),所述固定板(5)内侧设有推板(6),且所述推板(6)外端与第二U型板(4)内侧壁相接触,所述固定板(5)外侧贯穿设有推杆(7),所述推杆(7)靠近第一U型板(3)的一端与推板(6)外侧固定连接,所述推杆(7)外端套设有弹簧(8),所述弹簧(8)设在固定板(5)外侧,所述第一U型板(3)底端固定设有壳体(2),所述第二U型板(4)底端固定设有连接块(12),所述壳体(2)内部设有调节机构,所述调节机构分别延伸出壳体(2)两侧和前侧并贯穿两个连接块(12)。2.根据权利要求1所述的一种竹签加工用打捆装置,其特征在于:所述调节机构包括两个螺纹杆(13),两个所述螺纹杆(13)均设在壳体(2)内部并分别延伸出壳体(2)两侧,两个所述螺纹杆(13)相互靠近的一端固定设有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)设在壳体(2)内部,所述螺纹杆(13)贯穿连接块(12),且所述连接块(12)与螺纹杆(13)通过螺纹连接,所述壳体(2)内部前侧通过轴承活动连接有转杆(15),所述转杆(15)后侧固定设有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金秀刘丽敏刘长晨
申请(专利权)人:赣州长鑫农林产品开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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