本实用新型专利技术涉及一种组装方便的滚针轴承用塑料保持架，包括轴承内圈，所述轴承内圈外围设有保持架本体，所述保持架本体外围设有轴承外圈，所述保持架本体包括上保持架与下保持架，所述上保持架内部设置有上滚针卡槽，所述下保持架内部设置有下滚针卡槽，所述上滚针卡槽的位置与下滚针卡槽的位置相对应，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，通过设置定位孔与螺纹孔便于使用螺丝对上保持架与下保持架进行拆卸组装，便于工作人员对滚针进行快速装配，通过设置储油板可对滚针表面进行润滑，减少滚针转动阻力，同时可减少滚针磨损度，提高轴承使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种组装方便的滚针轴承用塑料保持架
[0001]本技术涉及一种轴承保持架，具体为一种组装方便的滚针轴承用塑料保持架，属于轴承保持架
技术介绍
[0002]保持架（即轴承保持架，又称轴承保持器），指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
[0003]现有的保持架多数为一体式结构，安装滚针时需将滚针直接压入保持架内部，使滚针与保持架之间的间隙增大，导致滚针易发生掉落，直接将滚针压入的方式不便于对滚针进行更换，且安装效率较低，滚针在高速转动时易发生磨损，导致转动阻力增大，影响轴承使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组装方便的滚针轴承用塑料保持架，通过设置定位孔与螺纹孔便于使用螺丝对上保持架与下保持架进行拆卸组装，便于工作人员对滚针进行快速装配，通过设置储油板可对滚针表面进行润滑，减少滚针转动阻力，同时可减少滚针磨损度，提高轴承使用效果。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种组装方便的滚针轴承用塑料保持架，包括轴承内圈，所述轴承内圈外围设有保持架本体，所述保持架本体外围设有轴承外圈，所述保持架本体包括上保持架与下保持架，所述上保持架内部设置有上滚针卡槽，所述下保持架内部设置有下滚针卡槽，所述上滚针卡槽的位置与下滚针卡槽的位置相对应。
[0006]优选的，所述上保持架上开设有定位孔，所述定位孔的数量为四个。
[0007]优选的，所述下保持架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为四个，所述螺纹孔的位置与定位孔的位置相对应，所述螺纹孔可通过螺丝与定位孔进行连接。
[0008]优选的，所述上滚针卡槽与下滚针卡槽内壁均固定连接有储油板，所述储油板一侧固定连接有滚针卡板。
[0009]优选的，所述滚针卡板为弧形结构，所述滚针卡板上开设有出油孔，所述出油孔呈一字型排列分布，所述出油孔的数量为若干个。
[0010]优选的，所述滚针卡板的弧度与滚针外壁弧度相同，所述滚针卡板的材质为镍基碳化钨，所述滚针卡板与储油板连通连接。
[0011]优选的，所述上保持架与下保持架的材质为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚酰胺酰亚胺、聚苯并咪唑、聚醚酰亚胺、聚偏二氟乙烯中的一种或几种。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置定位孔与螺纹孔便于使用螺丝对上保持架与下保持架进行拆卸组装，使工作人员可对滚针进行快速装配，不需进行手动按压，安装效率有所提升，且避免了滚针因间隙过大发生甩出的现象，通过设置储油板与滚针卡板可对滚针表面进行润
滑，减少滚针转动阻力，同时可减少滚针磨损度，提高轴承使用效果，通过设置滚针卡板的材质为镍基碳化钨可提高滚针卡板的硬度与耐磨度，减少磨损，延长使用寿命，通过设置上保持架与下保持架的材质为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚酰胺酰亚胺、聚苯并咪唑、聚醚酰亚胺、聚偏二氟乙烯中的一种或几种，可提高上保持架与下保持架的耐高温效果，避免滚针在高速转动时发热，导致上保持架与下保持架发生形变，影响轴承使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的保持架本体立体图。
[0016]图3是本技术的下保持架俯视图。
[0017]图4是本技术的局部放大图。
[0018]图5是本技术的滚针卡板结构示意图。
[0019]图中标号：1、轴承内圈；2、保持架本体；3、轴承外圈；4、上保持架；5、下保持架；6、上滚针卡槽；7、下滚针卡槽；8、定位孔；9、螺纹孔；10、储油板；11、滚针卡板；12、出油孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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5所示，一种组装方便的滚针轴承用塑料保持架，包括轴承内圈1，所述轴承内圈1外围设有保持架本体2，所述保持架本体2外围设有轴承外圈3，所述保持架本体2包括上保持架4与下保持架5，所述上保持架4内部设置有上滚针卡槽6，所述下保持架5内部设置有下滚针卡槽7，所述上滚针卡槽6的位置与下滚针卡槽7的位置相对应。
[0022]具体而言，所述上保持架4上开设有定位孔8，所述定位孔8的数量为四个，所述下保持架5上开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9的数量为四个，所述螺纹孔9的位置与定位孔8的位置相对应，所述螺纹孔9可通过螺丝与定位孔8进行连接，通过设置定位孔8与螺纹孔9便于使用螺丝对上保持架4与下保持架5进行拆卸组装，使工作人员可对滚针进行快速装配，不需进行手动按压，安装效率有所提升，且避免了滚针因间隙过大发生甩出的现象。
[0023]具体而言，所述上保持架4与下保持架5的材质为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚酰胺酰亚胺、聚苯并咪唑、聚醚酰亚胺、聚偏二氟乙烯中的一种或几种，可提高上保持架4与下保持架5的耐高温效果，避免滚针在高速转动时发热，导致上保持架4与下保持架5发生形变，影响轴承使用效果。
[0024]实施例2：请参阅图3
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5，本实施例与实施例1的区别在于：所述上滚针卡槽6与下滚针卡槽7内壁均固定连接有储油板10，所述储油板10一侧固定连接有滚针卡板11，所述滚针卡板11为弧形结构，所述滚针卡板11上开设有出油孔12，所述出油孔12呈一字型排列分布，所述出油孔12的数量为若干个，所述滚针卡板11的弧度与滚针外壁弧度相同，所述滚针卡板11的材质为镍基碳化钨，所述滚针卡板11与储油板10连通连接，通过设置储油板10与滚针卡板11可对滚针表面进行润滑，减少滚针转动阻力，同时可减少滚针磨损度，提高轴承使
用效果，通过设置滚针卡板11的材质为镍基碳化钨可提高滚针卡板11的硬度与耐磨度，减少磨损，延长使用寿命。
[0025]本技术在使用时，通过设置定位孔8与螺纹孔9便于使用螺丝对上保持架4与下保持架5进行拆卸组装，使工作人员可对滚针进行快速装配，不需进行手动按压，安装效率有所提升，且避免了滚针因间隙过大发生甩出的现象，通过设置储油板10与滚针卡板11可对滚针表面进行润滑，减少滚针转动阻力，同时可减少滚针磨损度，提高轴承使用效果，通过设置滚针卡板11的材质为镍基碳化钨可提高滚针卡板11的硬度与耐磨度，减少磨损，延长使用寿命，通过设置上保持架4与下保持架5的材质为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚酰胺酰亚胺、聚苯并咪唑、聚醚酰亚胺、聚偏二氟乙烯中的一种或几种，可提高上保持架4与下保持架5的耐高温效果，避免滚针在高速转动时发热，导致上保持架4与下保持架5发生形变，影响轴承使用效果。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装方便的滚针轴承用塑料保持架，包括轴承内圈(1)，其特征在于：所述轴承内圈(1)外围设有保持架本体(2)，所述保持架本体(2)外围设有轴承外圈(3)，所述保持架本体(2)包括上保持架(4)与下保持架(5)，所述上保持架(4)内部设置有上滚针卡槽(6)，所述下保持架(5)内部设置有下滚针卡槽(7)，所述上滚针卡槽(6)的位置与下滚针卡槽(7)的位置相对应，所述上保持架(4)上开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)的数量为四个，所述下保持架(5)上开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的数量为四个，所述螺纹孔(9)的位置与定位孔(8)的位置相对应，所述螺纹孔(9)可通过螺丝与定位孔(8)进行连接。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晓频，
申请(专利权)人：苏州联利精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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