一种注塑件脱模工装制造技术

本实用新型专利技术一种注塑件脱模工装，包括底座，所述底座上可拆卸连接底模，所述底座一侧拆卸连接伸缩组件，所述伸缩组件可拆卸连接侧模组件和上模，所述侧模组件挤压连接所述底模和所述侧模组件，所述侧模组件内部设有空腔，所述空腔两端可拆卸连接水冷组件。本实用新型专利技术通过伸缩组件来属性点侧模组件和上模高度的调节，在通过侧模组件来进行对应的扩张，方便拆模，同时水冷加速了注塑件的降温拆模。同时水冷加速了注塑件的降温拆模。同时水冷加速了注塑件的降温拆模。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件脱模工装


[0001]本技术涉及注塑件
，主要涉及一种注塑件脱模工装。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
[0003]现有的注塑件的模具通过设置有上模和下模，成型后在通过上模和下模的分离，当注塑件冷却后在进行下模的振动，在进行对应的脱模的效果。
[0004]但是，此种脱模较为的繁琐，同时，脱模的周期较为长的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种注塑件脱模工装，用以解决上述
技术介绍
中提出的由于此种脱模较为的繁琐，同时，脱模的周期较为长的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种注塑件脱模工装，包括底座，所述底座上可拆卸连接底模，所述底座一侧拆卸连接伸缩组件，所述伸缩组件可拆卸连接侧模组件和上模，所述侧模组件挤压连接所述底模和所述侧模组件，所述侧模组件内部设有空腔，所述空腔两端可拆卸连接水冷组件。
[0007]进一步的，所述伸缩组件包括第一连接板，所述第一连接板一侧对称设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别设有第一丝杆和第一滑杆，一侧所述第一滑槽底部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接所述第一丝杆，所述第一丝杆和所述第一滑杆转动连接两个第一连接块，两个所述第一连接块可拆卸连接U型板，所述U型板内口可拆卸连接两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆一端可拆卸连接第二连接板，两个所述第二连接板可拆卸连接所述侧模组件，所述第一连接板上端可拆卸连接转动组件，所述转动组件上端可拆卸连接支撑组件，所述支撑组件可拆卸连接所述上模。
[0008]进一步的，所述转动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接L型板，所述L型板一侧可拆卸连接支撑组件。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括第二丝杆，所述L型板一侧设有第二滑槽，所述第二丝杆轴承连接于所述第二滑槽内，所述第二丝杆底部设有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接所述第二丝杆，所述第二丝杆转动连接第一连接块，所述L型板两侧对称设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽内滑动连接限位板，所述限位板和所述第一连接块可拆卸连接第二U型板，所述第二U型板内侧可拆卸连接所述上模。
[0010]进一步的，所述侧模组件包括四个侧板模，四个所述侧板模两侧均可拆卸连接第三连接板，两个所述第三连接板一侧可拆卸连接电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆可拆卸连接第二L型板。
[0011]进一步的，所述水冷组件包括水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵可拆卸连接第一连接管，所述侧模组件和上模上设有多个进水口和多个排水口，所述第一连接管可拆卸
连接多个所述进水口，多个所述排水口可拆卸连接排水管，多个所述排水管可拆卸连接水箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过将模具设置为三部分，即上模、侧模和底模，注模的时候通过上模、侧模和底模通过挤压实现密封的效果；
[0014]当完成后在通过侧模组件和上模的上升，在通过水冷组件，利用水冷组件来加快塑料件的降温，最后侧模组件的伸长达到了拆模的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的伸缩组件结构示意图；
[0017]图3是本技术的侧模组件结构示意图；
[0018]图4是本技术的水冷组件结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、底模；3、伸缩组件；4、侧模组件；5、上模；6、空腔；7、水冷组件；31、第一连接板；32、第一滑槽；33、第一丝杆；34、第一滑杆；35、第一驱动电机；36、第三连接块；361、U型板；362、第二电动伸缩杆；363、第二连接板；37、转动组件；371、第二驱动电机；372、L型板；373、第二滑槽；374、限位板；38、支撑组件；381、第二丝杆；382、第三驱动电机；383、第二连接块；384、第二U型板；4、侧模组件；41、侧板模；42、第三连接板；43、电动伸缩杆；44、第二L型板；5、上模；6、空腔；7、水冷组件，71、水箱；72、水泵；73、第一连接管；74、进水口；75、排水口；76、排水管。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请着重参照附图1
‑
4，一种注塑件脱模工装，包括底座1，所述底座1上可拆卸连接底模2，所述底座1一侧拆卸连接伸缩组件3，所述伸缩组件3可拆卸连接侧模组件4和上模5，所述侧模组件4挤压连接所述底模2和所述侧模组件4，所述侧模组件4内部设有空腔6，所述空腔6两端可拆卸连接水冷组件7。
[0024]请着重参照附图1
‑
2，所述伸缩组件3包括第一连接板31，所述第一连接板31一侧
对称设有两个第一滑槽32，两个所述第一滑槽32内分别设有第一丝杆33和第一滑杆34，一侧所述第一滑槽32底部设有第一驱动电机35，所述第一驱动电机35驱动轴连接所述第一丝杆33，所述第一丝杆33和所述第一滑杆34转动连接两个第三连接块36，两个所述第三连接块36可拆卸连接U型板361，所述U型板361内口可拆卸连接两个第二电动伸缩杆362，两个所述第二电动伸缩杆362一端可拆卸连接第二连接板363，两个所述第二连接板363可拆卸连接所述侧模组件4，所述第一连接板31上端可拆卸连接转动组件37，所述转动组件37上端可拆卸连接支撑组件38，所述支撑组件38可拆卸连接所述上模5，所述转动组件37包括第二驱动电机371，所述第二驱动电机371驱动轴连接L型板372，所述L型板372一侧了拆卸连接支撑组件38，所述支撑组件38包括第二丝杆381，所述L型板372一侧设有第二滑槽373，所述第二丝杆381轴承连接于所述第二滑槽373内，所述第二丝杆381底部设有第三驱动电机382，所述第三驱动电机382驱动轴连接所述第二丝杆381本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件脱模工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上可拆卸连接底模（2），所述底座（1）一侧拆卸连接伸缩组件（3），所述伸缩组件（3）可拆卸连接侧模组件（4）和上模（5），所述侧模组件（4）挤压连接所述底模（2）和所述侧模组件（4），所述侧模组件（4）内部设有空腔（6），所述空腔（6）两端可拆卸连接水冷组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种注塑件脱模工装，其特征在于：所述伸缩组件（3）包括第一连接板（31），所述第一连接板（31）一侧对称设有两个第一滑槽（32），两个所述第一滑槽（32）内分别设有第一丝杆（33）和第一滑杆（34），一侧所述第一滑槽（32）底部设有第一驱动电机（35），所述第一驱动电机（35）驱动轴连接所述第一丝杆（33），所述第一丝杆（33）和所述第一滑杆（34）转动连接两个第三连接块（36），两个所述第三连接块（36）可拆卸连接U型板（361），所述U型板（361）内口可拆卸连接两个第二电动伸缩杆（362），两个所述第二电动伸缩杆（362）一端可拆卸连接第二连接板（363），两个所述第二连接板（363）可拆卸连接所述侧模组件（4），所述第一连接板（31）上端可拆卸连接转动组件（37），所述转动组件（37）上端可拆卸连接支撑组件（38），所述支撑组件（38）可拆卸连接所述上模（5）。3.根据权利要求2所述的一种注塑件脱模工装，其特征在于：所述转动组件（37）包括第二驱动电机（371），所述第二驱动电机（371）驱动轴连接L型板（372），所述L型板（372）一侧可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小林，唐丽，黄飞生，
申请(专利权)人：芜湖瑞昇模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：