水平管沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了水平管沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池左侧设有进水口，进水口处连接管道混合器，所述管道混合器上设有加药口，加药口通过管道连接投药设备，所述沉淀池内从左到右依次设有絮凝区，配水区，沉淀区和集水区，所述絮凝区的内腔设有絮凝反应器，絮凝反应器位于进水口的上方，所述絮凝区的顶端右侧设有配水花墙连通配水区，所述配水区的顶端右侧设有配水花墙连通水平管沉淀器，所述水平管沉淀器位于沉淀区的内腔上方，所述水平管沉淀器的下方设有集泥区，所述水平管沉淀器的顶端右侧设有配水花墙连通集水区。该装置应用哈真“浅层沉淀理论”缩短了悬浮物的沉淀距离，避免了悬浮物堵塞管道和跑矾现象的发生。悬浮物堵塞管道和跑矾现象的发生。悬浮物堵塞管道和跑矾现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
水平管沉淀池


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种用于污水处理的水平管沉淀池。

技术介绍

[0002]据有关数据显示，目前我国已经建成的污水处理厂有1993座，在建的污水处理厂有1500余座。中小城市和建制镇建成的污水处理厂有限。中小城镇的污水排放量占全国污水排放总量的一半以上，要改善我国水环境被污染和继续恶化的状况，必然会进一步加快中小城镇污水处理设施的建设。随着水体富营养化日趋严重，以及国家完成COD减排指标的推动，城市污水处理厂的升级改造已势在必行。城市污水处理厂通过提标改造，可提高污水处理厂的出水水质，减少污染物排放负荷，降低水体富营养化的风险，提高缺水地区的水资源利用率。但是污水厂升级改造中面临用地问题，如何在固有土地基础上解决污水升级改造将是考验国内环保行业的一大难题。沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用。
[0003]传统的沉淀池流速慢、沉淀时间长，悬浮物的沉淀距离长，悬浮物易发生堵塞管道和跑矾现象。为此，我们提出水平管沉淀池。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中的问题，本技术提供了水平管沉淀池。
[0005]为实现上述目的，本技术的水平管沉淀池的具体技术方案如下：
[0006]水平管沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池左侧设有进水口，进水口处连接管道混合器，所述管道混合器上设有加药口，加药口通过管道连接投药设备，所述沉淀池内从左到右依次设有絮凝区，配水区，沉淀区和集水区，所述絮凝区的内腔设有絮凝反应器，絮凝反应器位于进水口的上方，所述絮凝区的顶端右侧设有配水花墙连通配水区，所述配水区的顶端右侧设有配水花墙连通水平管沉淀器，所述水平管沉淀器位于沉淀区的内腔上方，所述水平管沉淀器的下方设有集泥区，所述水平管沉淀器的顶端右侧设有配水花墙连通集水区，所述集水区的顶端右侧设有出水口，所述絮凝区，配水区，沉淀区和集水区的前端下方均设有排泥管。
[0007]进一步的，所述絮凝反应器为多孔絮凝球，絮凝器空腔内部形成絮体悬浮层。
[0008]进一步的，所述投药设备包括桶体和计量泵，投药设备采用计量泵定量投加混凝剂至原水中。
[0009]进一步的，所述絮凝反应器上下用支撑钢网与絮凝区固定。
[0010]进一步的，多个排泥管均外接一根连接管，该连接管外侧设有排泥电动阀。
[0011]进一步的，所述排泥电动阀与计量泵分别通过太阳能光伏供电。
[0012]本技术的有益效果
[0013]经管道混合器将原水与混凝剂快速混合，在较短的时间内将药剂充分均匀地扩散
于水体中。絮凝器填料在水中浮动或旋转，不易堵塞，便于取出清理维护。经絮凝反应后的水经配水花墙，缓慢进入配水区后，进入沉淀区，水中颗粒物絮凝体垂直下沉，降落到水平管沉淀器后下滑，通过排泥口进入滑泥道，最终沉积物在水流方向上两端封闭的滑泥道中下滑至沉淀池底部的集泥区。这样从构造上解决了水平管沉淀器水平放置排泥困难的重大难题，并且在不改变沉淀池中水流方向的情况下实现了水与絮凝物的分离，即水走水道、泥走泥道。该装置应用哈真“浅层沉淀理论”缩短了悬浮物的沉淀距离，避免了悬浮物堵塞管道和跑矾现象的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术结构平面图；
[0017]图4为本技术结构俯视图。
[0018]图中标号：1沉淀池，2管道混合器，3加药口，4投药设备，5 絮凝区，6配水区，7沉淀区，8集水区，9絮凝反应器，10水平管沉淀器，11集泥区，12排泥管。
具体实施方式
[0019]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图 1
‑
4，对本技术水平管沉淀池做进一步详细的描述。
[0020]如图1
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4所示，水平管沉淀池，包括沉淀池1，沉淀池1左侧设有进水口，进水口处连接管道混合器2，管道混合器2上设有加药口 3，加药口3通过管道连接投药设备4，投药设备4包括桶体和计量泵，投药设备采用计量泵定量投加混凝剂至原水中，管道混合器为现有技术是按要求在混合器内设置若干个混合单元，当加入药剂的水通过混合器时，将被混合单元体分割多次，同时发生分流、交流和涡旋，以达到快速混合的效果；
[0021]沉淀池1内从左到右依次设有絮凝区5，配水区6，沉淀区7和集水区8，絮凝区5的内腔设有絮凝反应器9，絮凝反应器9为多孔絮凝球，絮凝器空腔内部形成絮体悬浮层。絮凝反应器9上下用支撑钢网与絮凝区5固定，施工快速便利。絮凝反应器9位于进水口的上方，絮凝区5的顶端右侧设有配水花墙连通配水区6，配水区6的顶端右侧设有配水花墙连通水平管沉淀器10，水平管沉淀器10位于沉淀区7的内腔上方，水平管沉淀器10的下方设有集泥区11，水平管沉淀器10的顶端右侧设有配水花墙连通集水区8，集水区8的顶端右侧设有出水口，絮凝区5，配水区6，沉淀区7和集水区8的前端下方均设有排泥管12。多个排泥管12均外接一根连接管，该连接管外侧设有排泥电动阀，絮凝区5，配水区6，集泥区11和集水区8的内腔底端均设有滑泥道，方便沉淀物聚集。
[0022]排泥电动阀与计量泵采用太阳能光伏发电，采用现有的太阳能供电技术，适用于不方便架设电路的地方，且节约能源；
[0023]具体工作时
[0024]第一步：投药设备4采用计量泵定量投加至原水中，经投药设备 4控制投加混凝剂的数量，使混凝剂投加达到最优化，混凝剂投加到原水中，经管道混合器2将原水与混凝剂快速混合，在较短的时间内将药剂充分均匀地扩散于水体中。
[0025]第二步：混合后的原水经混凝反应后进入絮凝区5，水中杂质悬浮物及胶体颗粒经反应生成均匀粗大的矾花，以利于后续的固液分离。絮凝反应器9内部采用多孔絮凝球，絮凝器空腔内部形成絮体悬浮层，实现接触絮凝，改进絮体质量。絮凝器填料可直接投入反应区，上下用支撑钢网固定，施工快速便利。絮凝器填料在水中浮动或旋转，不易堵塞，便于取出清理维护。
[0026]第三步：经絮凝反应后的水经配水花墙，缓慢进入配水区6后，进入沉淀区7，水中颗粒物絮凝体垂直下沉，降落到水平管沉淀器10 后下滑，通过排泥口进入滑泥道，最终沉积物在水流方向上两端封闭的滑泥道中下滑至沉淀池底部的集泥区11。这样从构造上解决了水平管沉淀器10水平放置排泥困难的重大难题，并且在不改变沉淀池中水流方向的情况下实现了水与絮凝物的分离，即水走水道、泥走泥道。该装置应用哈真“浅层沉淀理论”缩短了悬浮物的沉淀距离，避免了悬浮物堵塞管道和跑矾现象的发生。
[0027]第四步：经沉淀池水进入集水区8后，可与滤池进行结合，进一步去除浊度。
[0028]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水平管沉淀池，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)左侧设有进水口，进水口处连接管道混合器(2)，所述管道混合器(2)上设有加药口(3)，加药口(3)通过管道连接投药设备(4)，所述沉淀池(1)内从左到右依次设有絮凝区(5)，配水区(6)，沉淀区(7)和集水区(8)，所述絮凝区(5)的内腔设有絮凝反应器(9)，絮凝反应器(9)位于进水口的上方，所述絮凝区(5)的顶端右侧设有配水花墙连通配水区(6)，所述配水区(6)的顶端右侧设有配水花墙连通水平管沉淀器(10)，所述水平管沉淀器(10)位于沉淀区(7)的内腔上方，所述水平管沉淀器(10)的下方设有集泥区(11)，所述水平管沉淀器(10)的顶端右侧设有配水花墙连通集水区(8)，所述集水区(8)的顶端右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽山，陈涛，吴侠，
申请(专利权)人：江苏永冠给排水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：