一种高线水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及高线水冷设备技术领域，尤其涉及一种高线水箱，包括轨道架、双通道水箱、导轮组件、液压伸缩组件和安装座，所述安装座内安装有自动伸缩插件，所述自动伸缩插件包括伸缩方向相反的两个伸缩套，且轨道架两内侧端分别设有和两个伸缩套适配的成对第一限位槽。本实用新型专利技术通过在双通道水箱的安装座上安装自动伸缩插件，自动伸缩插件包括伸缩方向相反的两个伸缩套，在轨道架两内侧端分别设成对第一限位槽，伸缩套插于相应的同侧成对第一限位槽任一时，可分别对双通道水箱相应通道使用条件状态下位置的临时固定，避免因水箱内作业时产生的振动移位造成连接端螺栓的松动或脱落，避免造成液压伸缩组驱动端的意外损坏，利于提高其使用寿命。高其使用寿命。高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高线水箱


[0001]本技术涉及高线水冷设备
，更具体地说，特别涉及一种高线水箱。

技术介绍

[0002]目前，国内高线车间都采用控制冷却工艺，控制冷却多采用水箱冷却，为提高作业效率，保证车间产量，现有技术将单一通道的水箱优化为可以横移的背靠背双通道水箱后，在2个箱腔内安装不同孔径的喷嘴，换品种时，通过液压伸缩组件将需要孔径的箱腔对正轧制线，减少换品种时更换喷嘴的更换时间，但是由于水箱整体通过液压伸缩组件来进行横向移动，而两者连接主要通过安装于水箱底部的安装座和液压伸缩组件自由端螺纹连接，水箱内作业时产生的振动易造成连接端螺栓的松动或脱落，甚至造成液压伸缩组驱动端的意外损坏，不利于提高液压驱动件的使用寿命，鉴于此，我们提出一种高线水箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高线水箱。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高线水箱，包括轨道架、双通道水箱、导轮组件、液压伸缩组件和安装座，所述安装座内安装有自动伸缩插件，所述自动伸缩插件包括伸缩方向相反的两个伸缩套，且轨道架两内侧端分别设有和两个伸缩套适配的成对第一限位槽。
[0005]优选的，所述自动伸缩插件还包括双头电机、螺纹杆和导块，所述双头电机两个输出端分别安装有螺纹杆，且两个伸缩套分别螺纹套设于两个螺纹杆上，所述安装座上安装成对导块，两个所述伸缩套上分别设有导槽，且两个导块分别延伸至两个导槽内。
[0006]优选的，所述导块位于导槽内一侧上下端分别转动安装有滚珠，且滚珠外端面贴合于导槽相应槽壁上。
[0007]优选的，所述导轮组件包括四组导轮座，且相对应两个导轮座固定连接有同一限位板，所述轨道架上安装成对导架，且两个导架均贯穿两个限位板。
[0008]优选的，至少一侧所述限位板贯穿口口壁上设有导口，且导口内设有伸缩座，所述限位板上位于导口外沿壁上固定安装有伸缩电机，且伸缩电机自由端和伸缩座固定连接，所述导架上设有和相应伸缩座适配的成对第二限位槽。
[0009]优选的，两个所述限位板底端均安装至少一组辅助轮，且辅助轮底端面置于轨道架底端内架壁上。
[0010]优选的，所述第一限位槽内槽壁上设有第一缓冲垫，且第二限位槽内槽壁上设有第二缓冲垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过在双通道水箱的安装座上安装自动伸缩插件，自动伸缩插件包括伸缩方向相反的两个伸缩套，在轨道架两内侧端分别设成对第一限位槽，伸缩套插于相应的同侧成对第一限位槽任一时，可分别对双通道水箱相应通道使用条件状态下位置的临时
固定，避免因水箱内作业时产生的振动移位造成连接端螺栓的松动或脱落，避免造成液压伸缩组驱动端的意外损坏，利于提高其使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种高线水箱的正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术一种高线水箱的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3是图2中A的结构放大示意图。
[0017]图中：1轨道架、2双通道水箱、3导轮组件、4液压伸缩组件、5安装座、6双头电机、7 螺纹杆、8伸缩套、9第一限位槽、10导架、11限位板、12辅助轮、13伸缩电机、14伸缩座、15第二限位槽、16导块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]实施例一
[0020]参阅图1
‑
2所示，本技术提供一种高线水箱，包括轨道架1、双通道水箱2、导轮组件3、液压伸缩组件4和安装座5，安装座5内安装有自动伸缩插件，自动伸缩插件包括伸缩方向相反的两个伸缩套8，且轨道架1两内侧端分别设有和两个伸缩套8适配的成对第一限位槽9。
[0021]由上述可知，现有技术中液压伸缩组件4自由端连接双通道水箱2底端的安装座5，驱动时双通道水箱2下安装的导轮组件3带动双通道水箱2整体沿着轨道架1横向移动，可实现两个通道替换使用，通过在双通道水箱2的安装座5上安装自动伸缩插件，自动伸缩插件包括伸缩方向相反的两个伸缩套8，在轨道架1两内侧端分别设成对第一限位槽9，伸缩套8插于相应的同侧成对第一限位槽任一内时，可分别对双通道水箱2相应通道使用条件状态下位置的临时固定，避免因水箱内作业时产生的振动造成连接端螺栓的松动或脱落，避免造成液压伸缩组件4驱动端的意外损坏，利于提高液压伸缩组件4使用寿命。
[0022]作为本实施例的优选方案，自动伸缩插件还包括双头电机6、螺纹杆7和导块16，双头电机6两个输出端分别安装有螺纹杆7，且两个伸缩套8分别螺纹套设于两个螺纹杆7 上，安装座5上安装成对导块16，两个伸缩套8上分别设有导槽，且两个导块16分别延伸至两个导槽内，当双通道水箱2位置临时固定，任一通道处于被使用状态下时，可启动双头电机6，使螺纹杆7转动，带动相应两个伸缩套8延伸，至两个伸缩套8插于相应两个第一限位槽9内时，双通道水箱2位置被临时固定于轨道架1上，避免因水箱内作业时产生的振动位移造成连接端螺栓的松动或脱落，避免造成液压伸缩组件4驱动端的意外损坏。
[0023]作为本实施例的优选方案，导块16位于导槽内一侧上下端分别转动安装有滚珠，
且滚珠外端面贴合于导槽相应槽壁上，伸缩套8进行伸缩时，导块16会沿相应导槽内槽壁滑动，通过设滚珠，伸缩套8伸缩时转动的滚珠会沿着导槽内槽壁滑动，这样减小导块16 和导槽槽壁接触面，减小伸缩套8移动的摩擦阻力，在伸缩套8定向移动的同时保证移动更加顺畅不卡顿。
[0024]实施例二
[0025]参阅图2
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3所示，导轮组件3包括四组导轮座，且相对应两个导轮座固定连接有同一限位板11，轨道架1上安装成对导架10，且两个导架10均贯穿两个限位板11，通过在连接导轮组件3上安装限位板11，且限位板11沿着导架10定向移动，这样保证双通道水箱 2整体沿着轨道架1横向移动时沿着限定的轨迹，避免导轮组件3中导轮偏移而造成横向移动受阻卡顿，甚至无法移动。
[0026]作为本实施例的优选方案，至少一侧限位板11贯穿口口壁上设有导口，且导口内设有伸缩座14，限位板11上位于导口外沿壁上固定安装有伸缩电机13，且伸缩电机13自由端和伸缩座14固定连接，导架10上设有和相应伸缩座14适配的成对第二限位槽15，当双通道水箱2位置临时固定，任一通道处于被使用状态下时，且启动双头电机6，使螺纹杆7转动，带动相应两个伸缩套8延伸，至两个伸缩套8插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高线水箱，包括轨道架、双通道水箱、导轮组件、液压伸缩组件和安装座，其特征在于：所述安装座内安装有自动伸缩插件，所述自动伸缩插件包括伸缩方向相反的两个伸缩套，且轨道架两内侧端分别设有和两个伸缩套适配的成对第一限位槽。2.根据权利要求1所述的一种高线水箱，其特征在于：所述自动伸缩插件还包括双头电机、螺纹杆和导块，所述双头电机两个输出端分别安装有螺纹杆，且两个伸缩套分别螺纹套设于两个螺纹杆上，所述安装座上安装成对导块，两个所述伸缩套上分别设有导槽，且两个导块分别延伸至两个导槽内。3.根据权利要求2所述的一种高线水箱，其特征在于：所述导块位于导槽内一侧上下端分别转动安装有滚珠，且滚珠外端面贴合于导槽相应槽壁上。4.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长生，肖立军，张忠峰，徐玉强，刘光安，周志军，王克举，樊友彬，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：