一种延时喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种延时喷雾装置，包括主体部分、延迟液容器及喷头组件，导液通道的横向部分端部设置有竖向延伸的导液腔，导液腔中设置有位于横向部分下方的泵液机构，导液腔的上端位于横向部分之上，喷头组件具有与导液腔上端相插配的导液套及横向布置在该导液套顶部的导液筒，导液套与导液筒之间设置有能将二者隔开的隔板，该隔板上开有供液体通过的小缺口。本实用新型专利技术在存储延迟出液用的部分溶液时，溶液直接经导液腔、竖向部分进入延迟液容器中，增大了输送流量，有利于增大延迟出液量，无论是导液腔直接出液还是延迟液容器出液，均经小缺口加压后输出，有利于提高延迟出液喷雾的细密度。的细密度。的细密度。

【技术实现步骤摘要】
一种延时喷雾装置


[0001]本技术涉及化妆品容器
，具体指一种延时喷雾装置。

技术介绍

[0002]喷雾器由于设计精美、使用方便，已经广泛应用于日化及医药等行业。随着目前出液装置的应用场所增多，有的使用者希望能在按压时实现部分出液，而在停止按压后还能延迟出液，这样的出液结构与现有结构无法兼顾，难以满足消费者的需求。
[0003]为了解决上述问题，本申请人的在先申请CN202110719548.1《一种可延迟出液的出液装置》披露了一种结构，其可根据用户需要选择性使用延迟出液功能，在需要使用延迟出液功能时，将延迟液容器安装在主体部分上，将密封塞自导液通道中取出，出液过程中部分液体经喷头组件实时喷出、另一部分液体经导液通道进入延迟液容器中暂存，在取消按压扳手的操作后，暂存于延迟液容器中的液体在小活塞及第二弹性件的作用下释放喷出，实现延迟出液；当不需要使用延迟出液功能时，将延迟液容器自主体部分上取下，用密封塞将导液通道的竖向部分隔断，可仅保留实时出液功能。
[0004]但是，由于L形导液通道的具有出液端的横向部分通过竖向部分直接与延迟液容器连通，而起到主要喷液作用的通道则需要通过小缺口进入导液通道的横向部分中，即主要出液通路的流量小、辅助出液通路的流量大，导致延迟出液的存液量小、效果差，并且，延迟出液的部分压力较小，影响喷雾细密度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能增大延迟出液量、提高延迟出液喷雾细密度的延时喷雾装置。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0007]一种延时喷雾装置，包括主体部分、延迟液容器及喷头组件，所述主体部分具有形的导液通道，所述延迟液容器脱卸式连接于所述主体部分的下方，且与所述导液通道竖向部分的下端口相连接，所述喷头组件设于主体部分顶部、用于将液体喷出，所述导液通道的横向部分端部设置有竖向延伸的导液腔，该导液腔中设置有位于横向部分下方的泵液机构，所述导液腔的上端位于横向部分之上，所述喷头组件具有与导液腔上端相插配的导液套及横向布置在该导液套顶部的导液筒，所述导液套与导液筒之间设置有能将二者隔开的隔板，该隔板上开有供液体通过的小缺口。
[0008]优选地，所述主体部分外周设置有能将其包围的头帽，所述头帽顶部开有供喷头组件露出的敞口，该敞口上转动连接有能将其封闭的顶盖，所述顶盖的侧壁上开有供喷头组件的出液端穿过的开口。采用上述结构，由于喷头的出液端穿过顶盖侧壁上的开口布置，在旋转顶盖时，顶盖可以带动喷头同步旋转，从而可以根据需要调整出液方向，满足了消费者的更多需求。
[0009]优选地，所述头帽的敞口处设置有能与顶盖的下端口相插配的插接套，该插接套
的外周壁上设置有沿周向布置的凸圈，相应的，所述顶盖的内周壁上设置有能与凸圈相配合卡接从而将二者进行上下限位而允许周向转动的卡槽。
[0010]优选地，所述插接套的上端面上沿周向设置有至少两个间隔布置的用于对顶盖的旋转位置进行临时限位的限位口，相应的，所述顶盖的内周壁上设置有竖向布置且下端能卡置在限位口中的限位筋。采用上述结构，以便于将顶盖与头帽转动连接。
[0011]优选地，所述的延时喷雾装置还包括扳手，所述扳手上部伸入并能转动地设于头帽中、下部位于头帽外，所述扳手内侧设置有向头帽延伸的卡脚，相应的，所述头帽的外周壁上开有供扳手在下压状态下、卡脚的至少端部伸入其中的开口，该开口处还设置有能往复移动从而与卡脚相卡接限位或脱离的限位件。采用上述结构，在包装运输或非使用状态下，按压下扳手，扳手上的卡脚伸入头帽中与限位件配合限位，可对扳手位置进行锁定，从而节约了包装空间，也可以避免误按压操作的问题；在需要使用时，取消卡脚与限位件的限位，即可正常使用。
[0012]优选地，所述限位件包括限位板及拨动块，所述头帽的侧部开有横向布置且与开口相连通的缺口，该缺口沿头帽的周向延伸，所述限位板设于头帽内且贴近缺口布置，所述拨动块的一侧穿过缺口与限位板相连接、另一侧露出于头帽外，所述拨动块沿缺口往复移动用于推动限位板沿缺口往复移动。采用上述结构，便于对限位件的位置进行操作，当需要对扳手的位置进行锁定时，先使扳手处于下压状态，再通过推动拨动块将限位板滑移至开口处，使扳手的卡脚与限位板相配合限位即可；在需要使用扳手时，通过推动拨动块将限位板滑移至开口旁侧，此时，卡脚与限位板相脱离，松开扳手即可，操作方便。
[0013]优选地，所述卡脚的端部设置有能在限位板移动至开口中状态下、与限位板上边缘相卡从而形成限位的卡扣。该结构便于使卡脚与限位板配合限位。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术将形导液通道的竖向部分下端与延迟液容器连通，同时，在横向部分的端部设置竖向布置的导液腔，导液腔的顶部设置供导液腔出液、延迟液容器出液输出的小缺口，即在存储延迟出液用的部分溶液时，溶液直接经导液腔、竖向部分进入延迟液容器中，增大了输送流量，有利于增大延迟出液量，无论是导液腔直接出液还是延迟液容器出液，均经小缺口加压后输出，有利于提高延迟出液喷雾的细密度。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图(扳手锁定状态)；
[0016]图2为本技术实施例的剖视图；
[0017]图3为图2的局部放大图；
[0018]图4为本技术实施例中隐藏顶盖的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中顶盖的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例的结构示意图(扳手未锁定状态)；
[0021]图7为图1的部分剖视图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1～7所示，本实施例的延时喷雾装置包括主体部分6、延迟液容器7及喷头组件22，主体部分6具有形的导液通道61，延迟液容器7脱卸式连接于主体部分6的下方，且与导液通道61竖向部分612的下端口相连接，喷头组件22设于主体部分6顶部、用于将液体喷出。
[0024]导液通道61的横向部分611端部设置有竖向延伸的导液腔610，该导液腔610中设置有位于横向部分611下方的泵液机构A，导液腔610的上端位于横向部分611之上，喷头组件22具有与导液腔610上端相插配的导液套222及横向布置在该导液套222顶部的导液筒223，导液套222与导液筒223之间设置有能将二者隔开的隔板224，该隔板224上开有供液体通过的小缺口2241。
[0025]在存储延迟出液用的部分溶液时，溶液直接经导液腔610、竖向部分612进入延迟液容器7中，增大了输送流量，有利于增大延迟出液量；无论是导液腔610直接出液还是延迟液容器7出液，均经小缺口2241加压后输出，有利于提高延迟出液喷雾的细密度。
[0026]在本实施例中，主体部分6外周设置有能将其包围的头帽1，头帽1顶部开有供喷头组件22露出的敞口11，该敞口11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延时喷雾装置，包括主体部分、延迟液容器及喷头组件，所述主体部分具有形的导液通道，所述延迟液容器连接于所述主体部分的下方，且与所述导液通道竖向部分的下端口相连接，所述喷头组件设于主体部分顶部、用于将液体喷出，其特征在于：所述导液通道的横向部分端部设置有竖向延伸的导液腔，该导液腔中设置有位于横向部分下方的泵液机构，所述导液腔的上端位于横向部分之上，所述喷头组件具有与导液腔上端相插配的导液套及横向布置在该导液套顶部的导液筒，所述导液套与导液筒之间设置有能将二者隔开的隔板，该隔板上开有供液体通过的小缺口。2.根据权利要求1所述的延时喷雾装置，其特征在于：所述主体部分外周设置有能将其包围的头帽，所述头帽顶部开有供喷头组件露出的敞口，该敞口上转动连接有能将其封闭的顶盖，所述顶盖的侧壁上开有供喷头组件的出液端穿过的开口。3.根据权利要求2所述的延时喷雾装置，其特征在于：所述头帽的敞口处设置有能与顶盖的下端口相插配的插接套，该插接套的外周壁上设置有沿周向布置的凸圈，相应的，所述顶盖的内周壁上设置有能与凸圈相配合卡接从而将二者进行上下限位而允许周向转动的卡槽。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂仁东，
申请(专利权)人：浙江晟祺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：