一种龙门口花分切机停机张力保持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门口花分切机停机张力保持机构，包括第一单向轴承、第二单向轴承、轴、同步轮和基座，所述轴的上部插入同步轮轴孔内与同步轮固定连接；第一单向轴承和第二单向轴承从上到下顺序设置在基座通孔内，所述轴的下部插入所述第一单向轴承和第二单向轴承的内圈中，并与第一单向轴承和第二单向轴承的内圈固定连接；第一单向轴承和第二单向轴承的外圈与基座固定连接。本实用新型专利技术用于改造现有龙门口花分切机，改造成本低，减小了达到恒定张力所需的距离，减少了废品数量，避免了因前段收卷时张力不稳定，影响产品切割的精度，收卷产品在中后段时极易存在的塌陷引起整卷报废的问题，提高了产品合格率，降低了产品的生产成本。的生产成本。的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门口花分切机停机张力保持机构


[0001]本技术涉及龙门口花分切机，涉及分切机的收卷机构，特别是一种龙门口花分切机停机张力保持机构。

技术介绍

[0002]现有的龙门口花分切机，生产时，需要对大卷印刷产品进行分切，将卷筒纸规格为740
×
400（mm）分切为510
×
21（mm），设备换料过程中，停机后，由于没有起始张力，会影响分切的精度，更换卷芯后出现封签收卷不齐的现象，再次开机后，通常需要收卷被切产品40
‑
50m后才能达到张力与收卷稳定的状态，浪费较大。卷芯上需要连续收卷2750m产品，因张力不稳定问题，会影响产品切割的精度，以及产品收卷到中后段时容易造成塔盘，致使整个分切产品报废。
[0003]出现这样的现象是因为，停机后因浮动棍没有刹车保持系统，而将分切后的产品回拉至整个张力为零的状态，再次开机时，要达到恒定的张力需要机器运行几十米，从而导致废品较多，产品生产成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述现有技术的问题，提供一种龙门口花分切机停机张力保持机构，它可以减小达到恒定张力所需的距离，从而减少废品数量，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种龙门口花分切机停机张力保持机构，包括
[0007]第一单向轴承；
[0008]第二单向轴承；
[0009]轴，所述轴的外径与所述第一单向轴承和第二单向轴承的内径相适配；
[0010]同步轮，所述同步轮的中部设有与轴相适配的轴孔；
[0011]基座，所述基座用于安装第一单向轴承、第二单向轴承和轴；所述基座设有与第一单向轴承和第二单向轴承相适配的安装通孔；
[0012]所述轴的上部插入所述轴孔内与所述同步轮固定连接；
[0013]所述第一单向轴承和第二单向轴承从上到下顺序设置在所述通孔内，所述轴的下部插入所述第一单向轴承和第二单向轴承的内圈中，并与第一单向轴承和第二单向轴承的内圈固定连接；所述第一单向轴承和第二单向轴承的外圈与所述基座固定连接。
[0014]进一步地，所述轴的外缘设有轴向的第一轴键槽；所述轴的中上部设有台阶，轴的下部设有轴向的第二轴键槽和径向的卡槽。
[0015]进一步地，所述同步轮轴孔的内缘设有轴向的同步轮键槽，所述同步轮与所述台阶的上端面贴接，所述同步轮与所述轴通过一插入同步轮键槽和轴键槽的同步轮键条固定连接。
[0016]进一步地，所述第一单向轴承的外圈设有轴向的第一轴承外键槽；所述第二单向
轴承的外圈设有轴向的第二轴承外键槽；所述第一单向轴承与基座通过一插入第一轴承外键槽和基座键槽的基座键条固定连接，所述第二单向轴承与基座通过插入第二轴承外键槽和基座键槽的基座键条固定连接；
[0017]所述第一单向轴承的内圈设有轴向的第一轴承内键槽；所述第二单向轴承的内圈设有轴向的第二轴承内键槽；所述第一单向轴承与轴通过一插入第二轴键槽和第一轴承内键槽的第一轴承内键条固定连接，所述第二单向轴承与轴通过一插入第二轴键槽和第二轴承内键槽的第二轴承内键条固定连接；
[0018]所述第一单向轴承与所述台阶的下端面贴接。
[0019]进一步地，包括轴承隔套，所述轴承隔套设置在所述第一单向轴承和第二单向轴承之间，轴承隔套的一端与第一单向轴承贴接，另一端与第二单向轴承的内圈贴接。
[0020]进一步地，包括第一内卡簧和第二内卡簧，所述第一内卡簧设置在第一单向轴承的上端面，与所述第一单向轴承的外圈贴接，所述第一内卡簧与所述机座通孔内壁卡接；所述第二内卡簧设置在第二单向轴承的下端面，与所述第二单向轴承的外圈贴接，所述第二内卡簧与所述机座通孔内壁卡接。
[0021]包括外卡簧，所述外卡簧设置在第二单向轴承的下端面，与所述第二单向轴承的内圈贴接，所述外卡簧与所述轴的卡槽卡接。
[0022]使用时，将本张力保持机构通过基座安装在分切机上，用本机构的同步轮替换掉分切机上的同步皮带张紧轮。
[0023]两个单向轴承具有方向唯一性，反转时轴承会提供一个非常大的阻力，由于有单向轴承制作的停机张力保持机构替代原有皮带轮张紧轮，可使设备在任意位置停机均可实现回阻，保证设备内从放卷到收料端张力无变化，结构简单可靠。
[0024]本技术用于改造现有龙门口花分切机，改造成本低，减小了达到恒定张力所需的距离，减少了废品数量，避免了因前段收卷时张力不稳定，影响产品切割的精度，收卷产品在中后段时极易存在的塌陷引起整卷报废的问题，提高了产品合格率，降低了产品的生产成本。
附图说明
[0025]图1为实施例中龙门口花分切机停机张力保持机构的立体图；
[0026]图2为实施例中龙门口花分切机停机张力保持机构的爆炸图；
[0027]图3为实施例中龙门口花分切机停机张力保持机构的剖面图；
[0028]图4为实施例中龙门口花分切机停机张力保持机构替代分切机的同步皮带张紧轮的安装示意图。
[0029]图中，1.同步轮 1
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1.同步轮键槽 1
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2.轴孔 1
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3.同步轮键条 2.轴 2
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1.第一轴键槽 2
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2.台阶2
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3.卡槽 2
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4.第二轴键槽 3.第一内卡簧 4.第一单向轴承 4
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1.第一轴承外键槽 4
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2.第一轴承内键槽 4
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3.第一轴承内键条 5.基座 5
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1.基座键槽 5
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2.通孔 5
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3.基座键条 6.隔套 7.第二单向轴承 7
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1.第二轴承外键槽 7
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2.第二轴承内键槽 7
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3.第二轴承内键条 8.第二内卡簧 9.外卡簧 10.同步带 11.过纸辊 12.切刀轴 13.牵引辊 14.分切机墙板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例：
[0032]参照图1
‑
图3所示，一种龙门口花分切机停机张力保持机构，包括
[0033]第一单向轴承4；
[0034]第二单向轴承7；
[0035]轴2，所述轴2的外径与所述第一单向轴承4和第二单向轴承7的内径相适配；
[0036]同步轮1，所述同步轮1的中部设有与轴2相适配的轴孔1
‑
2；
[0037]基座5，所述基座5用于安装第一单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门口花分切机停机张力保持机构，其特征在于，包括第一单向轴承（4）；第二单向轴承（7）；轴（2），所述轴（2）的外径与所述第一单向轴承（4）和第二单向轴承（7）的内径相适配；同步轮（1），所述同步轮（1）的中部设有与轴（2）相适配的轴孔（1
‑
2）；基座（5），所述基座（5）用于安装第一单向轴承（4）、第二单向轴承（7）和轴（2）；所述基座（5）设有与第一单向轴承（4）和第二单向轴承（7）相适配的安装通孔（5
‑
2）；所述轴（2）的上部插入所述轴孔（1
‑
2）内与所述同步轮（1）固定连接；所述第一单向轴承（4）和第二单向轴承（7）从上到下顺序设置在所述通孔（5
‑
2）内，所述轴（2）的下部插入所述第一单向轴承（4）和第二单向轴承（7）的内圈中，并与第一单向轴承（4）和第二单向轴承（7）的内圈固定连接；所述第一单向轴承（4）和第二单向轴承（7）的外圈与所述基座（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的龙门口花分切机停机张力保持机构，其特征在于，所述轴（2）的外缘设有轴向的第一轴键槽（2
‑
1）；所述轴（2）的中上部设有台阶（2
‑
2），轴（2）的下部设有轴向的第二轴键槽（2
‑
4）和径向的卡槽（2
‑
3）。3.根据权利要求2所述的龙门口花分切机停机张力保持机构，其特征在于，所述同步轮（1）轴孔（1
‑
2）的内缘设有轴向的同步轮键槽（1
‑
1），所述同步轮（1）与所述台阶（2
‑
2）的上端面贴接，所述同步轮（1）与所述轴（2）通过一插入同步轮键槽（1
‑
1）和轴键槽（2
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1）的同步轮键条（1
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3）固定连接。4.根据权利要求2所述的龙门口花分切机停机张力保持机构，其特征在于，所述第一单向轴承（4）的外圈设有轴向的第一轴承外键槽（4
‑
1）；所述第二单向轴承（7）的外圈设有轴向的第二轴承外键槽（7
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1）；所述第一单向轴承（4）与基座（5）通过一插入第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋桂兰，杨德周，蒋兴后，
申请(专利权)人：桂林澳群彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：