本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用板材准确钻孔装置，包括固定安装在底板下表面外侧的底座，所述底板的内壁设置有固定杆，所述固定杆外表面的顶部开设有通孔，所述固定杆外表面的外侧套接有挤压弹簧，所述固定杆外表面的内侧套接有可移动的滑动块。该机械加工用板材准确钻孔装置，通过控制移动块沿着连接杆的外表面进行移动，和控制连接杆带动连接框沿着限位槽的内部进行转动，实现了对钻头的位置进行有效的调节，当工作人员控制该装置在对板材上表面的不同位置进行钻孔时，不需要对板材的位置进行来回的移动和固定，省时省力，缩短了工作人员的工作时间，大大的提高了工作人员的工作效率。大的提高了工作人员的工作效率。大的提高了工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用板材准确钻孔装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用板材准确钻孔装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号201921195368.2公开了一种机械加工用板材准确钻孔装置，涉及机械加工
，具体为一种机械加工用板材准确钻孔装置，通过设置连接绳，利用连接绳上的刻度，可以准确得知电钻穿入导向环后对导向环的拉动情况，通过连接绳的刻度可以直观得知电钻行走的长度，再结合刻度尺的设置，在工作台上表面就可以得知电钻在工作台下表面的位置，进而可以实现对工作台下表面的准确钻孔，便于进行准确钻孔，且设计合理，操作方便，符合机械加工领域的需求。
[0003]现有技术下，部分钻孔装置的结构较为简单，不易实现对钻头的位置进行有效的调节，当钻孔装置在对板材上表面的不同位置进行钻孔时，经常需要工作人员对板材的位置进行来回的移动和固定，费时费力，延长了工作人员的工作时间，大大的降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用板材准确钻孔装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用板材准确钻孔装置，包括固定安装在底板下表面外侧的底座，所述底板的内壁设置有固定杆，所述固定杆外表面的顶部开设有通孔，所述固定杆外表面的外侧套接有挤压弹簧，所述固定杆外表面的内侧套接有可移动的滑动块，所述滑动块上表面的外侧穿设有限位销，所述限位销的底端穿过滑动块的上表面插进固定杆的内部，所述滑动块上表面的内侧固定连接有短杆，所述短杆外表面的中部套接有传动杆，所述短杆的内端固定连接有固定槽，所述底板上表面的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有限位弹簧，所述限位杆外表面的顶部套接有可移动的限位块，所述限位块的内侧面固定连接有安装环，所述安装环外表面的左右两侧均固定连接有把手，所述安装环上表面的外侧开设有限位槽，所述安装环的外侧面套接有可移动的连接框，所述连接框与限位槽滑动连接，所述连接框的上表面穿设有限位板，所述限位板贯穿于连接框和安装环的外侧面，所述限位板外侧面的顶部穿设有手拉环，所述连接框内侧面的前后两侧均套接有连接杆，所述连接杆外表面的中部套接有可移动的移动块，所述移动块上表面的中部穿设有插杆，所述插杆穿过移动块的上表面插进连接杆的外表面，所述插杆的外表面套接有回位弹簧，所述移动块的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有可转动的钻头。
[0008]优选的，所述安装环上表面的内侧开设有限位孔，限位孔的内径与限位板的外径
相适配。
[0009]优选的，所述挤压弹簧、限位弹簧和回位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
[0010]优选的，所述连接杆外表面的顶部开设有插孔，插孔的内径与插杆的外径相适配。
[0011]优选的，所述限位杆外表面的底部套接有连接座，连接座的下表面与底板的上表面固定连接。
[0012]优选的，所述底板上表面的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块的外径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用板材准确钻孔装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该机械加工用板材准确钻孔装置，通过控制移动块沿着连接杆的外表面进行移动，和控制连接杆带动连接框沿着限位槽的内部进行转动，实现了对钻头的位置进行有效的调节，当工作人员控制该装置在对板材上表面的不同位置进行钻孔时，不需要对板材的位置进行来回的移动和固定，省时省力，缩短了工作人员的工作时间，大大的提高了工作人员的工作效率。
[0016]2、该机械加工用板材准确钻孔装置，通过挤压弹簧被挤压产生的反作用力可间接性的带动固定槽对板材进行夹持，随后控制限位销再对其进行固定，实现了该装置能有效的对板材进行有效的固定，提高了板材在被钻孔时的稳定性，有效的防止了板材发生偏移，造成钻孔位置出现偏差的现象发生，提高了该装置钻孔时的准确度，实用性较好。
[0017]3、该机械加工用板材准确钻孔装置，通过四组限位杆和限位块之间的相互配合，实现了对移动中的安装环进行有效的限位，间接性的保证了驱动电机和钻头在移动时的稳定性，有效的防止了安装环在带动驱动电机和钻头进行移动时钻头出现晃动，造成钻头的打孔位置出现轻微偏差的现象发生，方便了工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构示意图；
[0020]图3为本技术局部结构分解示意图。
[0021]图中：1、底板；2、底座；3、固定杆；4、挤压弹簧；5、滑动块；6、限位销；7、短杆；8、传动杆；9、固定槽；10、限位杆；11、限位弹簧；12、限位块；13、安装环；14、把手；15、限位槽；16、连接框；17、限位板；18、手拉环；19、连接杆；20、移动块；21、插杆；22、回位弹簧；23、驱动电机；24、钻头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用板材准确钻孔装
置，包括固定安装在底板1下表面外侧的底座2，底板1的内壁设置有固定杆3，固定杆3外表面的顶部开设有通孔，固定杆3外表面的外侧套接有挤压弹簧4，通过挤压弹簧4被挤压产生的反作用力可间接性的带动固定槽9对板材进行夹持，随后控制限位销6再对其进行固定，实现了该装置能有效的对板材进行有效的固定，提高了板材在被钻孔时的稳定性，有效的防止了板材发生偏移，造成钻孔位置出现偏差的现象发生，提高了该装置钻孔时的准确度，实用性较好，固定杆3外表面的内侧套接有可移动的滑动块5，滑动块5上表面的外侧穿设有限位销6，限位销6的底端穿过滑动块5的上表面插进固定杆3的内部，滑动块5上表面的内侧固定连接有短杆7，短杆7外表面的中部套接有传动杆8，短杆7的内端固定连接有固定槽9，底板1上表面的内侧固定连接有限位杆10，通过四组限位杆10和限位块12之间的相互配合，实现了对移动中的安装环13进行有效的限位，间接性的保证了驱动电机23和钻头24在移动时的稳定性，有效的防止了安装环13在带动驱动电机23和钻头24进行移动时钻头出现晃动，造成钻头24的打孔位置出现轻微偏差的现象发生，方便了工作人员的使用，限位杆10的外表面套接有限位弹簧11，限位杆10外表面的顶部套接有可移动的限位块12，限位块12的内侧面固定连接有安装环13，安装环13外表面的左右两侧均固定连接有把手14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用板材准确钻孔装置，包括固定安装在底板(1)下表面外侧的底座(2)，其特征在于：所述底板(1)的内壁设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)外表面的顶部开设有通孔，所述固定杆(3)外表面的外侧套接有挤压弹簧(4)，所述固定杆(3)外表面的内侧套接有可移动的滑动块(5)，所述滑动块(5)上表面的外侧穿设有限位销(6)，所述限位销(6)的底端穿过滑动块(5)的上表面插进固定杆(3)的内部，所述滑动块(5)上表面的内侧固定连接有短杆(7)，所述短杆(7)外表面的中部套接有传动杆(8)，所述短杆(7)的内端固定连接有固定槽(9)，所述底板(1)上表面的内侧固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外表面套接有限位弹簧(11)，所述限位杆(10)外表面的顶部套接有可移动的限位块(12)，所述限位块(12)的内侧面固定连接有安装环(13)，所述安装环(13)外表面的左右两侧均固定连接有把手(14)，所述安装环(13)上表面的外侧开设有限位槽(15)，所述安装环(13)的外侧面套接有可移动的连接框(16)，所述连接框(16)与限位槽(15)滑动连接，所述连接框(16)的上表面穿设有限位板(17)，所述限位板(17)贯穿于连接框(16)和安装环(13)的外侧面，所述限位板(17)外侧面的顶部穿设有手拉环(18)，所述连接框(16)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓杜，
申请(专利权)人：山东中嘉装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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