一种高稳定性单晶硅压差传感器制造技术

技术编号:33819582 阅读:106 留言:0更新日期:2022-06-16 10:40
本实用新型专利技术涉及压差传感器技术领域,具体为一种高稳定性单晶硅压差传感器,包括传感器壳体,所述传感器壳体的一侧为传感器正压腔,所述传感器壳体的另一侧为传感器负压腔,所述传感器正压腔的一侧固定连接有第一隔离波纹片,所述传感器负压腔的一侧固定连接有第二隔离波纹片,所述传感器壳体的顶部固定连接有盖板,所述盖板的中部固定连接有传感器连接通。本实用新型专利技术的优点在于:大多数的装置在高强度和复杂的测量工作中因为精确度和稳定性不高无法工作,本装置中通过第一进油管和第二进油管里注入硅油,硅油把传感器正压腔和传感器负压腔注满,压差传感器可以通过硅油无压力的传递数据,从而提高了压差传感器的性能和精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性单晶硅压差传感器


[0001]本技术涉及压差传感器
,特别是一种高稳定性单晶硅压差传感器。

技术介绍

[0002]压差传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器,用于测量某一设备或部件前后两端的压差,通常用于压差变送器上检测液体或气体的压力差值,广泛应用于各种工业自控环境,涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、锅炉负压等众多行业。
[0003]大多数的压差传感器在工作的过程中稳定性差,传感器的测量准确性和精度不佳,在复杂的工程中无法准确的测量出结果,而且大多数的压差传感器在固定前需要测量固定的位置和高度才能进行固定,这样的方式容易出现误差,也不够方便,本新型传感器对以上问题进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种高稳定性单晶硅压差传感器。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种高稳定性单晶硅压差传感器,包括传感器壳体,所述传感器壳体的一侧为传感器正压腔,所述传感器壳体的另一侧为传感器负压腔,所述传感器正压腔的一侧固定连接有第一隔离波纹片,所述传感器负压腔的一侧固定连接有第二隔离波纹片,所述传感器壳体的顶部固定连接有盖板,所述盖板的中部固定连接有传感器连接通管,所述盖板的顶部开设有两个第一通孔,所述传感器连接通管的内表面的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆外表面开设有螺纹,所述连接杆的顶部固定连接有仪表盘,其中一个所述第一通孔的内部固定连接有一个第一进油管,另一个所述第一通孔的内部固定连接有第二进油管,所述第一进油管的底部固定连接有第一通油管,所述第二进油管的底部固定连接有第二通油管,所述传感器壳体的一侧滑动连接有位移组件。
[0006]可选的,所述第一通油管的顶部开设有第二通孔,所述第二通油管的顶部开设有第三通孔,所述传感器壳体的内部固定连接有分隔板,所述分隔板的中部开设有放置槽,所述放置槽的内部插接有压差传感器。
[0007]可选的,所述位移组件包括支撑板,所述支撑板的两侧均固定连接有一个固定板,其中一个所述固定板的顶部开设有第一限位孔,另一个所述固定板的一侧固定连接有限位件,所述限位件的一侧开设有第二限位孔,其中一个所述固定板的一侧固定连接有两个滑道,两个所述滑道的一侧固定连接于另一个固定板的一侧,两个所述滑道外表面的一侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部开设有两个圆形滑槽,所述滑动板的顶部开设有第三限位孔,所述滑动板的一侧固定连接于传感器壳体的一侧,所述第一限位孔的内部转动连接有丝杠,所述丝杠的顶部固定连接有蝶形螺母。
[0008]可选的,所述第二通孔的形状和大小与第一进油管的形状和大小相适配,所述第一进油管外表面的一侧固定连接于第二通孔的内部。
[0009]可选的,所述第三通孔的形状和大小与第二进油管的形状和大小相适配,所述第二进油管外表面的一侧固定连接于第三通孔的内部。
[0010]可选的,所述第一限位孔的形状和大小与丝杠的形状和大小相适配,所述丝杠外表面的一侧转动连接于第一限位孔的内部,所述第二限位孔的形状和大小与丝杠的形状和大小相适配,所述丝杠和第二限位孔通过螺纹转动连接,所述第三限位孔的形状和大小与丝杠的形状和大小相适配,所述丝杠和第三限位孔通过螺纹转动连接。
[0011]可选的,所述放置槽的形状和大小与压差传感器的形状和大小相适配,所述压差传感器的外表面插接于放置槽的内部。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、大多数的装置在高强度和复杂的测量工作中因为精确度和稳定性不高无法工作,本装置中通过第一进油管和第二进油管里注入硅油,硅油把传感器正压腔和传感器负压腔注满,压差传感器可以通过硅油无压力的传递数据,从而提高了压差传感器的性能和精准度,本装置中的第一隔离波纹片和第二隔离波纹片可以把传感器壳体外部的被测介质与传感器壳体内部的硅油相互隔离,保证了压差传感器的工作性能,提高了压差传感器的工作性能,经过改进,本装置可以在高强度的环境中进行工作。
[0014]2、大多数的传感装置在安装的时候需要测量安装的高度和位置,这样的方法测量出来的距离会有误差导致传感器测量出来的数据不够准确,而且这样的测量放大非常的慢浪费时间,本装置中移动组件可以通过丝杠的转动来带动滑动板上下移动,因为滑动板和传感器壳体为一体,所以移动组件可以道东传感器壳体进行上下移动,本装置可以直接安装传感器壳体,如果安装的位置不够理想可以通过丝杠转动来上下移动传感器壳体,然后移动到理想合适的位置,非常的方便,也节省时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术传感器壳体的爆炸结构示意图;
[0017]图3为本技术位移组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术传感器壳体内部的结构示意图;
[0019]图5为本技术第一进油管、第二进油管、第二通孔以及第三通孔的结构示意图。
[0020]图中:1

传感器壳体,101

传感器正压腔,102

传感器负压腔,103

第一隔离波纹片,104

第二隔离波纹片,105

盖板,106

传感器连接通管,107

第一通孔,108

仪表盘,109

第一进油管,110

第二进油管,111

第一通油管,113

第二通孔,114

第三通孔,115

分隔板,116

放置槽,117

压差传感器,2

位移组件,201

支撑板,202

固定板,203

第一限位孔,204

限位件,205

第二限位孔, 206

滑道,207

滑动板,208

滑槽,209

第三限位孔,210

丝杠,211

蝶形螺母。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1

5所示,一种高稳定性单晶硅压差传感器,它包括传感器壳体1,传感器壳体1的一侧为传感器正压腔101,传感器壳体1的另一侧为传感器负压腔 102,传感器正压腔101的一侧固定连接有第一隔离波纹片103,传感器负压腔 102的一侧固定连接有第二隔离波纹片104,传感器壳体1的顶部固定连接有盖板105,盖板105的中部固定连接有传感器连接通管106,盖板105的顶部开设有两个第一通孔107,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性单晶硅压差传感器,其特征在于:包括传感器壳体(1),所述传感器壳体(1)的一侧为传感器正压腔(101),所述传感器壳体(1)的另一侧为传感器负压腔(102),所述传感器正压腔(101)的一侧固定连接有第一隔离波纹片(103),所述传感器负压腔(102)的一侧固定连接有第二隔离波纹片(104),所述传感器壳体(1)的顶部固定连接有盖板(105),所述盖板(105)的中部固定连接有传感器连接通管(106),所述盖板(105)的顶部开设有两个第一通孔(107),所述传感器连接通管(106)的内表面的一侧转动连接有连接杆(118),所述连接杆(118)外表面开设有螺纹,所述连接杆(118)的顶部固定连接有仪表盘(108),其中一个所述第一通孔(107)的内部固定连接有一个第一进油管(109),另一个所述第一通孔(107)的内部固定连接有第二进油管(110),所述第一进油管(109)的底部固定连接有第一通油管(111),所述第二进油管(110)的底部固定连接有第二通油管(112),所述传感器壳体(1)的一侧滑动连接有位移组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性单晶硅压差传感器,其特征在于:所述第一通油管(111)的顶部开设有第二通孔(113),所述第二通油管(112)的顶部开设有第三通孔(114),所述传感器壳体(1)的内部固定连接有分隔板(115),所述分隔板(115)的中部开设有放置槽(116),所述放置槽(116)的内部插接有压差传感器(117)。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性单晶硅压差传感器,其特征在于:所述位移组件(2)包括支撑板(201),所述支撑板(201)的两侧均固定连接有一个固定板(202),其中一个所述固定板(202)的顶部开设有第一限位孔(203),另一个所述固定板(202)的一侧固定连接有限位件(204),所述限位件(204)的一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王萍
申请(专利权)人:上海凌高精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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