本实用新型专利技术涉及一种生产废水用处理装置,包括蒸发组件和分离组件,蒸发组件和分离组件通过连通管连接;分离组件包括若干个分离器,分离器包括主筒;主筒底部螺接有底盘,底盘上设置有出液管且底盘上方设置有滤网,主筒侧壁对应滤网设置有存储筒;主筒侧壁还设置有斜筒,斜筒顶部安装有电机,斜筒顶部转动连接有转杆;转杆的一端与电机的输出轴连接,另一端连接有扫板;蒸发池内阵列设置有加热板,加热板将收集的生产废水蒸发浓缩,便于废水中的盐分析出,气动伸缩杆通过连杆和横杆带动刮板上下移动,将加热板上凝集的盐分刮落,避免盐分结构影响加热板的加热效果;扫板将滤网上的盐分扫落到存储筒中,避免滤网被堵塞。避免滤网被堵塞。避免滤网被堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种生产废水用处理装置
[0001]本技术属于废水处理
,具体地,涉及一种生产废水用处理装置。
技术介绍
[0002]PVFA树脂在生产过程中产生的废水含有较高的盐分,然而过高的盐分对后续的污水生化处理系统中的微生物有很大的影响,为了保证生化处理系统的正常运行,需要在污水进入处理系统之前对生产废水进行脱盐处理。但是析出的盐分晶体容易堵塞分离用的滤网,使废水处理的效率大大降低。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的废水中盐分不易分离的技术问题,本技术提供了一种生产废水用处理装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种生产废水用处理装置,包括蒸发组件和分离组件;蒸发组件包括固定架,固定架包括顶板,顶板的四个角均向下固定设置有若干根架腿,架腿的中部固定连接有挡板,挡板位于顶板的下方;挡板下方设置有蒸发池,蒸发池内固定设置有连接板,连接板下方阵列设置有若干块加热板;加热板两端对称设置有横杆,两个横杆之间连接有若干组刮动组件;刮动组件为两块分别与加热板两侧滑动连接的刮板;顶板上端设置有若干个气动伸缩杆,气动伸缩杆的内杆穿过顶板连接有连杆,连杆的下端与对应一侧的横杆固定连接;连杆与挡板滑动连接;蒸发池一侧的侧壁上部设置有收集管,与收集管相对的一侧的侧壁下部安装有连通管;
[0006]分离组件包括安装架,安装架上设置有若干个分离器;分离器包括主筒,主筒的顶部设置有推杆架,推杆架内固定安装有电动推杆;主筒的上部滑动连接有滑杆,滑杆的一端与电动推杆的内杆固定连接,滑杆的另一端伸入主筒内且固定连接有活塞;活塞与主筒的上部滑动连接;主筒的侧壁连接有进液管,进液管上设置有第一单向阀;主筒的底部螺纹连接有底盘,底盘中央设置有出液管,出液管上设置有第二单向阀;底盘上方安装有倾斜设置的滤网,主筒侧壁还设置有存储筒,存储筒的倾斜角度与滤网一致且存储筒的下端与滤网相接;主筒侧壁设置有斜筒,斜筒顶部安装有电机,电机的输出轴连接有转杆,转杆与斜筒顶部转动连接且转杆远离电机的一端固定连接有扫板,扫板的底部抵住滤网的上表面;存储筒远离主筒的一端螺接有密封盖;
[0007]第一单向阀的液体流动方向为主筒外部流向主筒内,第二单向阀的液体流动方向为主筒内部流向主筒外;连通管通过分流阀与若干根进液管连接。
[0008]本技术的有益效果:
[0009]1、蒸发池内阵列设置有加热板,加热板将收集的生产废水蒸发浓缩,便于废水中的盐分析出,气动伸缩杆通过连杆和横杆带动刮板上下移动,将加热板上凝集的盐分刮落,避免盐分结构影响加热板的加热效果。
[0010]2、该处理装置的分离器盛装有蒸发浓缩后的废水,滤网倾斜设置增加了盐分的流动性,在电机的带动下,扫板将滤网上的盐分扫落到存储筒中,避免滤网被堵塞;电动推杆推动活塞,增大压强从而增加废水透过滤网的速度,增加废水中盐分的分离速率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的生产废水用处理装置的结构示意图;
[0013]图2为本技术蒸发组件的内部结构示意图;
[0014]图3为本技术分离器的内部结构示意图。
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、蒸发组件;2、分离组件;11、架腿;112、顶板;113、挡板;12、蒸发池;13、气动伸缩杆;14、收集管;141、连通管;15、横杆;151、连杆;16、加热板;17、刮板;21、安装架;22、主筒;23、电动推杆;231、活塞;24、第一单向阀;25、第二单向阀;26、滤网;27、电机;271、转杆;272、扫板;28、存储筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3所示,一种生产废水用处理装置,包括蒸发组件1和分离组件2;蒸发组件1包括固定架,固定架包括顶板112,顶板112的四个角均向下固定设置有若干根架腿11,架腿11的中部固定连接有挡板113,挡板113位于顶板112的下方;挡板113下方设置有蒸发池12,蒸发池12内固定设置有连接板,连接板下方阵列设置有若干块加热板16,加热板16接通电源后将废水加热进行蒸发浓缩。
[0019]加热板16两端对称设置有横杆15,两个横杆15之间连接有若干组刮动组件;刮动组件为两块分别与加热板16两侧滑动连接的刮板17;顶板112上端设置有若干个气动伸缩杆13,气动伸缩杆13的内杆穿过顶板112连接有连杆151,连杆151的下端与对应一侧的横杆15固定连接;连杆151与挡板113滑动连接,气动伸缩杆13通过连杆151带动刮板17来回移动,便于将加热板16上凝结的盐分刮落,避免影响加热板16的加热效果。
[0020]分离组件2包括安装架21,安装架21上设置有若干个分离器;分离器包括主筒22,主筒22的顶部设置有推杆架,推杆架内固定安装有电动推杆23;主筒22的上部滑动连接有滑杆,滑杆的一端与电动推杆23的内杆固定连接,滑杆的另一端伸入主筒22内且固定连接有活塞231;活塞231与主筒22的上部滑动连接;主筒22的侧壁连接有进液管,进液管上设置有第一单向阀24;主筒22的底部螺纹连接有底盘,底盘中央设置有出液管,出液管上设置有第二单向阀25;底盘上方安装有倾斜设置的滤网26,主筒22侧壁还设置有存储筒28,存储筒
28远离主筒22的一端螺接有密封盖;存储筒28的倾斜角度与滤网26一致且存储筒28的下端与滤网26相接,便于盐分流动收集;活塞231用于向主筒22加压,加快废水中盐分的分离速率。
[0021]主筒22侧壁设置有斜筒,斜筒顶部安装有电机27,电机27的输出轴连接有转杆271,转杆271与斜筒顶部转动连接且转杆271远离电机27的一端固定连接有扫板272,扫板272的底部抵住滤网26的上表面,便于扫落堆积的盐分,防止滤网26堵塞。
[0022]第一单向阀24的液体流动方向为主筒22外部流向主筒22内,第二单向阀25的液体流动方向为主筒22内部流向主筒22外;蒸发池12一侧的侧壁上部设置有收集管14,与收集管14相对的一侧的侧壁下部安装有连通管141;连通管141通过分流阀与若干根进液管连接。
[0023]工作原理:通过收集管14向蒸发池12中加入收集的生产废水,接通加热板16的电源加热废水,使废水蒸发浓缩;启动气动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产废水用处理装置,其特征在于,包括蒸发组件(1)和分离组件(2),蒸发组件(1)和分离组件(2)通过连通管(141)连接;分离组件(2)包括若干个分离器,分离器包括主筒(22);所述主筒(22)底部螺接有底盘,底盘上设置有出液管且底盘上方设置有滤网(26),主筒(22)侧壁设置有存储筒(28)和斜筒,斜筒顶部安装有电机(27)且斜筒顶部转动连接有转杆(271);所述转杆(271)的一端与电机(27)的输出轴连接,另一端连接有扫板(272)。2.根据权利要求1所述的一种生产废水用处理装置,其特征在于,所述主筒(22)的顶部设置有电动推杆(23)且主筒(22)的顶部滑动连接有滑杆,滑杆的一端与电动推杆(23)的内杆固定连接,滑杆的另一端设置有活塞(231);活塞(231)与主筒(22)的上部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种生产废水用处理装置,其特征在于,所述主筒(22)的侧壁连接有进液管,进液管上设置有第一单向阀(24);出液管上设置有第二单向阀(25)。4.根据权利要求1所述的一种生产废水用处理装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:余海华,江涛,张立刚,严厚磊,
申请(专利权)人:安徽弘源化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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