一种多级连续粉碎的破碎机制造技术

技术编号:33819066 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-16 10:39
本实用新型专利技术是一种多级连续粉碎的破碎机,包括壳体,壳体的顶端外侧设有进料斗,进料斗与壳体的顶端之间竖直安有连接管,连接管的底部与壳体的内部相连通,连接管的管道内安有一级破碎机构,在壳体内设有循环移动板,循环移动板的一端滑动穿出壳体的侧壁并安有限位板。本实用新型专利技术通过在壳体内设置一级破碎机构、二级破碎机构和安有破碎齿二与破碎球的三级破碎机构,解决了粉碎过程单一的问题,通过设置晃动组件,利于破碎物料进行顺利下料,解决了无法做到连续多级粉碎处理的问题,保证了块状物料的粉碎效果同时提高了粉碎效率。物料的粉碎效果同时提高了粉碎效率。物料的粉碎效果同时提高了粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级连续粉碎的破碎机


[0001]本技术涉及破碎
,尤其涉及一种多级连续粉碎的破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。当前使用的破碎机在进行粉碎处理时,粉碎过程单一,无法做到连续多级粉碎处理,不仅对块状物料的粉碎效果不理想,而且降低了粉碎效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种多级连续粉碎的破碎机。
[0004]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005]一种多级连续粉碎的破碎机,包括壳体,壳体的顶端外侧设有进料斗,进料斗与壳体的顶端之间竖直安有连接管,连接管的底部与壳体的内部相连通,连接管的管道内安有一级破碎机构,在壳体内设有循环移动板,循环移动板的一端滑动穿出壳体的侧壁并安有限位板,循环移动板的另一端滑动穿出壳体的侧壁并连有晃动组件,位于壳体内的循环移动板上设有上下贯通的安装孔,在安装孔处安有下料板,下料板上均布有上下贯通的出料孔一,位于循环移动板上方的壳体内安有二级破碎机构,在壳体内设有位于下料板下方的导料壳体,导料壳体的前后两端安装在壳体内壁上,导料壳体的外侧设有导料斗,导料斗的顶端安装在壳体的内侧壁上,导料斗的底部同轴安有破碎壳体,破碎壳体的上部与壳体内壁之间安有若干安装板,破碎壳体内安有三级破碎机构,破碎壳体的侧壁上设有若干内外贯通的出料孔二,在壳体内的下部倾斜安有排料板,排料板的下表面安有振动电机,在壳体的侧壁下部铰接有收集窗,收集窗位于排料板的较低端。
[0006]所述壳体为长方体壳。
[0007]所述导料斗为上宽下窄结构设置。
[0008]所述一级破碎机构包括相互啮合的主动破碎轮和从动破碎轮,主动破碎轮上同轴安有主动轴,主动轴的一端转动连接在连接管的内侧壁上,主动轴的另一端同轴连有电机二,电机二安装在连接管的外壁上,从动破碎轮上同轴安有从动轴,从动轴的两端均转动连接在连接管的内侧壁上。
[0009]所述晃动组件包括安装在壳体外壁上的支撑架,支撑架上设有转轴,转轴的一端转动连接在支撑架上,转轴的另一端同轴连有驱动电机,驱动电机安装在支撑架上,转轴上固接有凸轮,凸轮与壳体的侧壁之间设有移动块,移动块与穿出壳体侧壁的循环移动板固接,移动块与壳体的侧壁之间连有复位弹簧,凸轮与移动块相接触。
[0010]所述二级破碎机构包括一对竖直的破碎夹板,两个破碎夹板的相向侧安有交错设置的若干破碎齿一,破碎夹板的外侧连有伸缩电缸,伸缩电缸安装在壳体的外壁上。
[0011]所述三级破碎机构包括竖直设置的转动杆,转动杆顶端同轴连有电机一,电机一
安装在导料壳体内,转动杆的底部固接有粉碎锥体,粉碎锥体的外壁均布安有与破碎壳体相接触的破碎齿二,位于粉碎锥体上方的转动杆上由上到下安有若干搅拌杆,搅拌杆上连有弹簧组件,弹簧组件的另一端连有破碎球。
[0012]所述搅拌杆与转动杆通过焊接固定。
[0013]本技术的有益效果是:本技术通过在壳体内设置一级破碎机构、二级破碎机构和安有破碎齿二与破碎球的三级破碎机构,解决了粉碎过程单一的问题,通过设置晃动组件,利于破碎物料进行顺利下料,解决了无法做到连续多级粉碎处理的问题,保证了块状物料的粉碎效果同时提高了粉碎效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图中:1

壳体;2

排料板;3

收集窗;4

出料孔二;5

破碎齿二;6

粉碎锥体;7

破碎球;8

弹簧组件;9

搅拌杆;10

破碎壳体;11

安装板;12

导料斗;13

限位板;14

循环移动板;15

伸缩电缸;16

破碎夹板;17

破碎齿一;18

连接管;19

主动破碎轮;20

从动破碎轮;21

进料斗;22

下料板;23

导料壳体;24

电机一;25

复位弹簧;26

移动块;27

凸轮;28

转轴;29

支撑架;30

转动杆;
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0018]如图所示,一种多级连续粉碎的破碎机,包括壳体1、排料板2、收集窗3、出料孔二4、三级破碎机构、破碎壳体10、安装板11、导料斗12、限位板13、循环移动板14、二级破碎机构、连接管18、一级破碎机构、进料斗21、下料板22、导料壳体23、晃动组件。
[0019]壳体1为长方体壳,壳体1的顶端外侧设有进料斗21,进料斗21与壳体1的顶端之间竖直安有连接管18,连接管18的底部与壳体1的内部相连通,连接管18的管道内安有一级破碎机构,在壳体1内设有循环移动板14,循环移动板14的一端滑动穿出壳体1的侧壁并安有限位板13,循环移动板14的另一端滑动穿出壳体1的侧壁并连有晃动组件,位于壳体1内的循环移动板14上设有上下贯通的安装孔,在安装孔处安有下料板22,下料板22上均布有上下贯通的出料孔一,位于循环移动板14上方的壳体1内安有二级破碎机构,在壳体1内设有位于下料板22下方的导料壳体23,导料壳体23的前后两端安装在壳体1内壁上,导料壳体23的外侧设有导料斗12,导料斗12为上宽下窄结构设置,导料斗12的顶端安装在壳体1的内侧壁上,导料斗12的底部同轴安有破碎壳体10,破碎壳体10的上部与壳体1内壁之间安有若干安装板11,破碎壳体10内安有三级破碎机构,解决了粉碎过程单一,无法做到连续多级粉碎处理的问题,保证了块状物料的粉碎效果同时提高了粉碎效率,破碎壳体10的侧壁上设有若干内外贯通的出料孔二4,在壳体1内的下部倾斜安有排料板2,排料板2的下表面安有振动电机,在壳体1的侧壁下部铰接有收集窗3,收集窗3位于排料板2的较低端。
[0020]一级破碎机构包括相互啮合的主动破碎轮19和从动破碎轮20,主动破碎轮19上同轴安有主动轴,主动轴的一端转动连接在连接管18的内侧壁上,主动轴的另一端同轴连有电机二,电机二安装在连接管18的外壁上,从动破碎轮20上同轴安有从动轴,从动轴的两端
均转动连接在连接管18的内侧壁上,破碎时,启动电机二,电机二驱动主动轴带动主动破碎轮19转动,配合安有从动轴的从动破碎轮20对块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级连续粉碎的破碎机,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)的顶端外侧设有进料斗(21),进料斗(21)与壳体(1)的顶端之间竖直安有连接管(18),连接管(18)的底部与壳体(1)的内部相连通,连接管(18)的管道内安有一级破碎机构,在壳体(1)内设有循环移动板(14),循环移动板(14)的一端滑动穿出壳体(1)的侧壁并安有限位板(13),循环移动板(14)的另一端滑动穿出壳体(1)的侧壁并连有晃动组件,位于壳体(1)内的循环移动板(14)上设有上下贯通的安装孔,在安装孔处安有下料板(22),下料板(22)上均布有上下贯通的出料孔一,位于循环移动板(14)上方的壳体(1)内安有二级破碎机构,在壳体(1)内设有位于下料板(22)下方的导料壳体(23),导料壳体(23)的前后两端安装在壳体(1)内壁上,导料壳体(23)的外侧设有导料斗(12),导料斗(12)的顶端安装在壳体(1)的内侧壁上,导料斗(12)的底部同轴安有破碎壳体(10),破碎壳体(10)的上部与壳体(1)内壁之间安有若干安装板(11),破碎壳体(10)内安有三级破碎机构,破碎壳体(10)的侧壁上设有若干内外贯通的出料孔二(4),在壳体(1)内的下部倾斜安有排料板(2),排料板(2)的下表面安有振动电机,在壳体(1)的侧壁下部铰接有收集窗(3),收集窗(3)位于排料板(2)的较低端。2.根据权利要求1所述的一种多级连续粉碎的破碎机,其特征在于,所述壳体(1)为长方体壳。3.根据权利要求1所述的一种多级连续粉碎的破碎机,其特征在于,所述导料斗(12)为上宽下窄结构设置。4.根据权利要求1所述的一种多级连续粉碎的破碎机,其特征在于,所述一级破碎机构包括相互啮合的主动破碎轮(19)和从动破碎轮(20),主动破碎轮(19)上同轴安有主动轴,主动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛学强
申请(专利权)人:联安海洋工程天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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