一种模架加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:33818299 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 10:37
本实用新型专利技术提供了一种模架加工定位装置,包括机床底板、机床底板上的零点底板,以及可拆卸地安装于零点底板上的夹具,所述夹具包括设于零点底板上且相互固定的第一固定板和第二固定板,第一固定板水平设于零点底板上,所述零点底板的中部对称安装有4个卡盘,卡盘的中心开设有定位孔,第一固定板的底端设置有和定位孔卡接的锁紧拉钉;所述第二固定板竖直设于第一固定板内侧的零点底板上,且第二固定板相对第一固定板的另一侧面上安装有电磁托盘;另外,所述第一固定板上设有至少两个竖直的直角板,每个直角板的两条直角边分别和第一固定板以及第二固定板固定连接。本实用新型专利技术的定位装置可以快速准确地定位竖直放置的待加工工件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种模架加工定位装置


[0001]本技术属于机械
,具体涉及一种模架加工定位装置。

技术介绍

[0002]现有技术中使用数控机床进行工件的加工时,通常需要先对待加工的工件进行固定和定位,使其能够加工出符合标准的产品,有时甚至还需要将工件进行竖直平面的定位和加工,这就对加工的定位装置有着更复杂的要求,这会导致在加工前需要待机更长的时间去对工件的位置进行调整,影响生产效率。因此需要设计一种模架加工定位装置,以提高加工效率,同时能保证待加工工件的定位准确。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供一种结构简单,且实现快速定位的模架加工定位装置。
[0004]本技术的技术方案为:一种模架加工定位装置,包括机床底板,安装于所述机床底板上的零点底板,以及可拆卸地安装于所述零点底板上的夹具,所述夹具包括设于所述零点底板上且相互固定的第一固定板和第二固定板,其中,
[0005]所述第一固定板水平设于所述零点底板上,所述零点底板的中部对称安装有4个卡盘,所述卡盘的中心开设有定位孔,所述第一固定板的底部设置有和所述定位孔卡接的锁紧拉钉;
[0006]所述第二固定板竖直设于所述第一固定板内侧的所述零点底板上,且所述第二固定板相对所述第一固定板的另一侧面上平行安装有电磁托盘,用于控制磁吸待加工的工件。
[0007]本技术进一步设置为,所述第一固定板上设有至少两个竖直的直角板,每个所述直角板的两条直角边分别和所述第一固定板以及第二固定板固定连接。
[0008]本技术进一步设置为,所述第一固定板外侧的所述机床底板上使用固定件固定有辅助台面,以快速定位所述零点底板的位置。
[0009]本技术进一步设置为,所述辅助台面的厚度和零点底板的厚度相等。
[0010]本技术进一步设置为,所述零点底板的前端面设有气路进口,每个所述卡盘底端的所述零点底板上开设有气路出口,所述气路进口和气路出口通过所述零点底板的进气通道连接;所述零点底板的底部开设有排气凹槽,所述排气凹槽位于所述定位孔的下方。
[0011]本技术进一步设置为,所述第二固定板上开设有用于固定所述电磁托盘的若干个锁紧通孔;所述电磁托盘相对所述第二固定板的另一侧面的四侧边缘对称开设有至少一对第二定位孔,所述第二定位孔内可拆卸地安装有定位柱,用于快速定位待加工的工件。
[0012]本技术进一步设置为,所述第二固定板的上侧面还对称开设有一对螺纹孔,用于安装吊环,以方便所述夹具的整体更换或位置调整。
[0013]本技术具有以下有益效果:(1)通过第一固定板和第二固定板并配合卡盘和
锁紧拉钉结构实现垂直加工工件的快速定位,无需使用托盘。(2)通过在竖直的第二固定板上安装电磁盘,可以实现待加工工件的快速安装和拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的模架加工定位装置的俯视图;
[0015]图2为图1的左视图;
[0016]图3为本实施例中零点底板的俯视图;
[0017]图4为本实施例中第二固定板的结构图。
[0018]其中:1、机床底板,2、零点底板,3、第一固定板,4、第二固定板,5、卡盘,6、定位孔,7、锁紧拉钉,8、电磁托盘,9、直角板,10、辅助台面,11、固定通孔,12、气路进口,13、气路出口,14、排气凹槽,15、锁紧通孔,16、螺纹孔,17、电源开关。
具体实施方式
[0019]下面结合附图,以具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。应理解,以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1和图2所示,本使用新型提供一种模架加工定位装置,包括机床底板1,安装于机床底板1上的零点底板2,以及可拆卸地安装于所述零点底板2上的夹具,所述夹具包括设于所述零点底板2上且相互固定的第一固定板3和第二固定板4,其中,
[0021]所述第一固定板3水平设于所述零点底板2上,所述零点底板2的中部对称安装有4个卡盘5,所述卡盘5的中心开设有定位孔6,所述第一固定板3的底部设置有与所述卡盘5的定位孔6卡接的锁紧拉钉7,通过锁紧拉钉7和定位孔6的配合将所述第一固定板3可拆卸地安装于所述零点底板2上。本实施例中,由于第一固定板3的宽度约为零点底板2的一半,因此将第一固定板3固定在零点底板2上时,只需在第一固定板3的底部对称安装一对锁紧拉钉7并卡接于所述零点底板2一侧的一对卡盘5的定位孔6内,即可将第一固定板3快速地固定在零点底板2上。
[0022]所述第二固定板4竖直设于所述第一固定板3内侧的所述零点底板2上,且所述第二固定板4相对所述第一固定板3的另一侧面上平行安装有电磁托盘8,所述电磁托盘8的外侧边缘设有电源开关17,以方便控制磁吸和取下待加工的工件。
[0023]本实施例中,所述第一固定板3和第二固定板4以焊接的方式固定连接。
[0024]进一步地,所述第一固定板3上设有至少两个竖直的直角板9,每个所述直角板9的两条直角边分别和所述第一固定板3以及第二固定板4固定连接,以支撑第二固定板4。本实施例中,所述第一固定板3上对称设有一对直角板9,且以焊接的方式和第一固定板3及第二固定板4固定连接。
[0025]进一步地,所述第一固定板3外侧的所述机床底板1上固定有辅助台面10,所述辅助台面10下侧的所述机床底板1上设有若干个固定孔,对应地,所述辅助台面10上沿其长度方向上对称开设有若干个固定通孔11,使用固定件,例如螺栓螺母组合件,将所述辅助台面10固定于所述机床底板1上,用于快速定位零点底板2的位置。
[0026]具体地,本实施例中,所述辅助台面10的厚度和零点底板2的厚度相等。
[0027]如图1和图3所示,所述零点底板2的前端面设有气路进口12,每个所述卡盘5底端
的所述零点底板2上开设有一个气路出口13,所述气路进口12和气路出口13通过所述零点底板2的进气通道连接;所述零点底板2的底部还开设有排气凹槽14,所述排气凹槽14位于所述卡盘5的定位孔6的下方,通过气压控制来控制对零点底板2上的第一固定板3的锁紧和松开。
[0028]如图2和图4所示,所述第二固定板4上开设有若干个锁紧通孔15,用于将所述电磁托盘8锁紧和定位于所述第二固定板4上;所述电磁托盘8相对所述第二固定板4的另一侧面的四侧边缘对称开设有至少一对第二定位孔(图中未示出),所述第二定位孔内可拆卸地安装有定位柱,用于对待加工的工件进行快速的定位。待工件定位后,开启电磁托盘8的电源开关17,将所述工件进行磁吸固定。
[0029]本实施例中,所述第二固定板4的上侧面还对称开设有一对螺纹孔16,用于安装吊环。使用时,将吊环的螺钉部和螺纹孔16螺纹连接以固定吊环,并通过吊环将所述夹具整个吊起,以实现快速更换或者位置的调整。
[0030]以上对本技术的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本技术并不限制于以上描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模架加工定位装置,包括机床底板,安装于所述机床底板上的零点底板,以及可拆卸地安装于所述零点底板上的夹具,所述夹具包括设于所述零点底板上且相互固定的第一固定板和第二固定板,其特征在于,所述第一固定板水平设于所述零点底板上,所述零点底板的中部对称安装有4个卡盘,所述卡盘的中心开设有定位孔,所述第一固定板的底部设置有和所述定位孔卡接的锁紧拉钉;所述第二固定板竖直设于所述第一固定板内侧的所述零点底板上,且所述第二固定板相对所述第一固定板的另一侧面上平行安装有电磁托盘,用于控制磁吸待加工的工件。2.根据权利要求1所述的一种模架加工定位装置,其特征在于,所述第一固定板上设有至少两个竖直的直角板,每个所述直角板的两条直角边分别和所述第一固定板以及第二固定板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模架加工定位装置,其特征在于,所述第一固定板外侧的所述机床底板上使用固定件固定有辅助台面,以快速定位所述零...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏天球
申请(专利权)人:上海西钰机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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