一种便于维护的搅拌储料罐制造技术

技术编号:33818288 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-16 10:37
本实用新型专利技术涉及混凝土砌块生产加工技术领域,尤其为一种便于维护的搅拌储料罐,包括罐体,所述罐体的顶端位置覆盖有密封端盖,且密封端盖的顶端中部位置固定安装有电机,所述密封端盖的顶端一侧位置连接有左支架,所述罐体的正面上方位置固定有上撑板,本实用新型专利技术中,通过设置的上撑板、密封端盖、液压伸缩杆、左支架、右支架、液压缸和下撑板,当一组液压伸缩杆在实现向上的抽动动作的同时,受力后的左支架和右支架将会携带密封端盖实现向上的拉伸动作,直至整个搅拌结构从整个储料罐的内部被带出,后期对搅拌构件或许储料罐内部的检修维护操作将会更加便捷,有效地加快整个维护操作的进度,方便下一级加工操作的顺利进行。方便下一级加工操作的顺利进行。方便下一级加工操作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的搅拌储料罐


[0001]本技术涉及混凝土砌块生产加工
,具体为一种便于维护的搅拌储料罐。

技术介绍

[0002]混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点,在对这一混凝土砌块进行生产加工制造过程中,需要将多种原料预先投放到搅拌储料罐的内部,得到对应的搅拌混合处理。
[0003]市面上的搅拌储料罐在使用时,端盖或内部搅拌构件的固定安装在不便于实现快速拆卸的同时,也不便于后期进行对应的检修维护操作,并且在将原料投入时,掺杂石块的成团原料的误入,将会影响后期进行的搅拌操作的顺利进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的搅拌储料罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于维护的搅拌储料罐,包括罐体,所述罐体的顶端位置覆盖有密封端盖,且密封端盖的顶端中部位置固定安装有电机,所述密封端盖的顶端一侧位置连接有左支架,所述罐体的正面上方位置固定有上撑板,且罐体的正面下方位置固定有下撑板,所述罐体的一侧下方位置接通有溜槽,所述密封端盖的一侧位置安装有左盖板,且密封端盖的另一位置安装有右盖板。
[0007]优选的,所述罐体的内部中央处位置穿插连接有驱动轴,且驱动轴的外部位置套接有套筒,所述套筒的两侧位置均固定有搅拌杆,且搅拌杆通过套筒和驱动轴传动连接,所述驱动轴的首端和电机的输出端相连接,所述罐体的内部下方位置固定有导料板。
[0008]优选的,所述密封端盖的顶端另一侧位置连接有右支架,且右支架和左支架的外形均呈“U”型结构分布设置,所述左支架和右支架的底端位置均连接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底端位置连接有液压缸,所述液压缸和下撑板之间固定连接,所述液压伸缩杆和上撑板之间穿插连接。
[0009]优选的,所述左盖板沿着密封端盖的竖向中轴线为对称轴和右盖板对称设置,且右盖板和左盖板的一侧位置均连接有第一衔接板,一组所述第一衔接板分别通过铰接构件和密封端盖转动连接,所述右盖板和左盖板的底端一侧位置均连接有第二衔接板。
[0010]优选的,所述第二衔接板的正前方位置转动连接有辅助支杆,且辅助支杆的底端位置连接有组合框,所述组合框的内部固定安装有筛板,且筛板的表面呈多孔结构分布设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的上撑板、密封端盖、液压伸缩杆、左支架、右支架、液压缸和下撑板,当一组液压伸缩杆在实现向上的抽动动作的同时,受力后的左支架和右支架将会携带密封端盖实现向上的拉伸动作,直至整个搅拌结构从整个储料罐的内部被带出,后期对搅拌构件或许储料罐内部的检修维护操作将会更加便捷,有效地加快整个维护操作的进度,方便下一级加工操作的顺利进行;
[0013]2、本技术中,通过设置的右盖板、筛板、罐体、辅助支杆、组合框、左盖板和第二衔接板,在投料口被打开后,受力后的辅助支杆将会携带组合框实现120
°
的翻转动作,使得得到位置限定后的组合框恰好罩拢住整个投料口,在投放原料时,筛板能够对原料的投放起到预先筛分的作用,避免掺杂石块的成团原料直接误入整个储料罐的内部,影响后期进行的搅拌操作的顺利进行。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术左支架结构示意图;
[0016]图3为本技术组合框安装示意图;
[0017]图4为本技术筛板安装结构示意图。
[0018]图中:1

罐体、2

密封端盖、3

电机、4

左支架、5

右支架、6

液压伸缩杆、7

液压缸、8

下撑板、9

上撑板、10

溜槽、11

左盖板、12

右盖板、13

第一衔接板、14

第二衔接板、15

辅助支杆、16

组合框、17

驱动轴、18

套筒、19

搅拌杆、20

导料板、21

筛板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种便于维护的搅拌储料罐,包括罐体1,罐体1的顶端位置覆盖有密封端盖2,且密封端盖2的顶端中部位置固定安装有电机3,密封端盖2的顶端一侧位置连接有左支架4,罐体1的正面上方位置固定有上撑板9,且罐体1的正面下方位置固定有下撑板8,罐体1的一侧下方位置接通有溜槽10,密封端盖2的一侧位置安装有左盖板11,且密封端盖2的另一位置安装有右盖板12。
[0022]罐体1的内部中央处位置穿插连接有驱动轴17,且驱动轴17的外部位置套接有套筒18,套筒18的两侧位置均固定有搅拌杆19,且搅拌杆19通过套筒18和驱动轴17传动连接,驱动轴17的首端和电机3的输出端相连接,罐体1的内部下方位置固定有导料板20,在原料得到充分混合,且需要借助溜槽10与罐体1的相互接通,来将处理后的混合料带出时,导料板20将会对混合料的快速带出起到一定的辅助导向带出的作用;密封端盖2的顶端另一侧位置连接有右支架5,且右支架5和左支架4的外形均呈“U”型结构分布设置,左支架4和右支架5的底端位置均连接有液压伸缩杆6,且液压伸缩杆6的底端位置连接有液压缸7,液压缸7和下撑板8之间固定连接,液压伸缩杆6和上撑板9之间穿插连接,当液压伸缩杆6在实现向
上的抽动动作的同时,左支架4和右支架5将会携带密封端盖2实现向上的拉伸动作,便于后期对搅拌构件或许储料罐内部进行检修维护操作,也使得整个储料罐具有一便于维护的功能;左盖板11沿着密封端盖2的竖向中轴线为对称轴和右盖板12对称设置,且右盖板12和左盖板11的一侧位置均连接有第一衔接板13,一组第一衔接板13分别通过铰接构件和密封端盖2转动连接,右盖板12和左盖板11的底端一侧位置均连接有第二衔接板14,当需要将所需搅拌的物料投放到储料罐的内部前,在一组第一衔接板13的连接配合下,操作者可分别手动翻转左盖板11和右盖板12,使得整个储料罐的投料口被打开,后期进行的投料操作将会本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的搅拌储料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶端位置覆盖有密封端盖(2),且密封端盖(2)的顶端中部位置固定安装有电机(3),所述密封端盖(2)的顶端一侧位置连接有左支架(4),所述罐体(1)的正面上方位置固定有上撑板(9),且罐体(1)的正面下方位置固定有下撑板(8),所述罐体(1)的一侧下方位置接通有溜槽(10),所述密封端盖(2)的一侧位置安装有左盖板(11),且密封端盖(2)的另一位置安装有右盖板(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的搅拌储料罐,其特征在于:所述罐体(1)的内部中央处位置穿插连接有驱动轴(17),且驱动轴(17)的外部位置套接有套筒(18),所述套筒(18)的两侧位置均固定有搅拌杆(19),且搅拌杆(19)通过套筒(18)和驱动轴(17)传动连接,所述驱动轴(17)的首端和电机(3)的输出端相连接,所述罐体(1)的内部下方位置固定有导料板(20)。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的搅拌储料罐,其特征在于:所述密封端盖(2)的顶端另一侧位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘久利刘志中
申请(专利权)人:辽宁鸿安新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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