一种方便安装的数控机床用回转工作台，包括回转工作台、底座、轴杆、安装箱、减振稳定机构；所述回转工作台水平设置在底座正上方，所述底座内部的中间位置转动连接有轴杆，所述轴杆的上方设置有回转工作台；所述回转工作台底部的中间位置处安装有安装箱，所述安装箱两侧设置有安装机构；所述回转工作台底部与底座顶部之间活动连接有若干组减振稳定机构。本实用新型专利技术所述的方便安装的数控机床用回转工作台，安装、拆卸方便，有利于维修，通过回转工作台底部与底座顶部之间活动连接有若干组减振稳定机构，通过环槽、转环和减震器等部件的配合使用，在不影响回转工作台转动的同时，提高了对回转工作台的支撑强度，提高回转工作台的平稳性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的数控机床用回转工作台
[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种方便安装的数控机床用回转工作台。
技术介绍
[0002]数控机床作为制造业的最基本需求，其生产效率和精度保持性直接影响到产品的质量和厂家的经济效益。在各个领域新产品的开发过程中，需要数控机床作为不可或缺的辅助工具。
[0003]回转工作台是各类数控机床理想配套附件。现有技术中用于数控机床的回转工作台，存在一下问题：1、回转工作台与轴杆之间安装固定较为繁琐，不便于维修，台面受损需要维修时需要花费大量的时间进行拆卸；2、使用时没有平稳结构，回转工作台转动不够平稳；3、使用时没有润滑结构，轴承座与轴杆之间摩擦较大，导致其使用寿命降低。因此，有必要研发出一种方便安装的数控机床用回转工作台，以来解决上述问题。
[0004]中国专利申请号为CN201920636692.7公开了一种用于复杂曲面激光切割的数控回转工作台，目的是通过利用蜗轮蜗杆传动，带动转筒转动，转筒通过夹持装置带动其上的工件转动，从而配合激光切割装置使用，即可达到切割出不同形状的复杂曲面的效果，没有解决数控机床用回转工作台安装不方便、转动不够平稳的问题。
技术实现思路
[0005]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种方便安装的数控机床用回转工作台，结构设计合理，安装、拆卸方便，有利于维修，通过回转工作台底部与底座顶部之间活动连接有若干组减振稳定机构，通过环槽、转环和减震器等部件的配合使用，在不影响回转工作台转动的同时，提高了对回转工作台的支撑强度，提高回转工作台的平稳性，应用前景广泛。
[0006]技术方案：一种方便安装的数控机床用回转工作台，包括回转工作台、底座、轴杆、安装箱、减振稳定机构；所述回转工作台水平设置在底座正上方，所述底座内部的中间位置转动连接有轴杆，所述轴杆的上方设置有回转工作台；所述回转工作台底部的中间位置处安装有安装箱，所述安装箱两侧设置有安装机构；所述安装机构包括轴承板、螺纹杆、固定弹簧、螺纹块、螺纹槽、安装槽，所述固定弹簧安装在安装箱左右两侧的下部，所述固定弹簧远离安装箱的一侧安装有轴承板，所述轴承板一侧横向转动连接有延伸至安装箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆延伸至安装箱内部的一端通过转轴安装有螺纹块，所述安装箱内部中间位置处开设有与轴杆相配合的安装槽，所述轴杆上端左右两侧开设有与螺纹块相配合的螺纹槽；所述回转工作台底部与底座顶部之间活动连接有若干组减振稳定机构；所述减振稳定机构包括环槽，所述环槽开设在底座的顶部，所述环槽的内部转动连接有转环，所述转环的中部沿圆周等距开设有减震槽，所述减震槽的内部滑动连接有减震块，所述减震块的侧壁与相邻所述减震槽内壁之间固定连接有减震弹簧，所述减震块的顶部与回转工作台的底
部之间可拆卸式铰接有减震器。
[0007]本技术所述的方便安装的数控机床用回转工作台，结构设计合理，安装、拆卸方便，有利于维修，通过在回转工作台底部的中间位置处安装有安装箱，安装箱两侧设置有安装机构，拆卸时，通过转动螺纹杆使得螺纹块和螺纹槽脱离，之后再拉动螺纹杆，使得轴承板、螺纹块和轴杆的螺纹槽完全脱离，将回转工作台底部铰接的减震器拆卸，进而可将回转工作台从底座上取下；安装时，先拉动螺纹杆，使得轴承板移动拉伸固定弹簧至一定距离，再使得安装槽卡住轴杆顶端，之后利用固定弹簧的弹力，使得螺纹块初步卡入螺纹槽内部，再转动螺纹杆使得螺纹块完全卡入螺纹槽内部即可，将减震块的顶部与回转工作台的底部之间铰接减震器，完成整体的安装。
[0008]本技术通过固定弹簧的弹力，使得对轴承板施加预紧力，避免长时间使用导致螺纹块和螺纹槽的螺纹松动，进而提高安装的稳定性；本技术通过回转工作台底部与底座顶部之间活动连接有若干组减振稳定机构，通过环槽、转环和减震器等部件的配合使用，在回转工作台使用时(承重时)，使回转工作台上部的压力通过减震器传动至减震块上再由减震块与减震弹簧配合扩散至底座的表面，减小回转工作台受到的压力冲击，提高回转工作台的平稳性，同时减震器与转环的设置在不影响回转工作台转动的同时，提高了对回转工作台的支撑强度。
[0009]其中，减震块的顶部与减震器可拆卸式铰接、减震器与回转工作台可拆卸式铰接的具体结构以及连接方法均为本领域技术人员知晓的具体结构以及连接方法，在满足不影响回转工作台转动以及可以拆卸的前提下，其具体结构以及连接方法都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，不影响本技术的技术方案的实现。
[0010]进一步的，上述的方便安装的数控机床用回转工作台，所述回转工作台底部圆周方向与底座顶部圆周方向之间等角度活动连接有12组减振稳定机构。
[0011]通过在回转工作台底部圆周方向与底座顶部圆周方向之间等角度活动连接有12组减振稳定机构，进一步提高了回转工作台转动过程中的稳定性。
[0012]进一步的，上述的方便安装的数控机床用回转工作台，所述转环的侧壁设为与环槽内壁相配合的弧形面，所述转环的底部转动连接有滚珠，所述环槽的内顶面开设有与滚珠相配合的圆弧槽。
[0013]通过滚珠与圆弧槽的配合减小转环旋转过程中的摩擦阻力。
[0014]进一步的，上述的方便安装的数控机床用回转工作台，在所述底座顶部内部位于轴杆外表面处安装有轴承座。
[0015]进一步的，上述的方便安装的数控机床用回转工作台，在所述底座顶部左右两侧位于轴承座顶部处安装有润滑机构。
[0016]通过安装润滑机构，降低轴承座与轴杆之间摩擦。
[0017]进一步的，上述的方便安装的数控机床用回转工作台，所述润滑机构包括润滑箱，所述润滑箱安装在底座顶部左右两侧并且位于轴承座顶部处，所述润滑箱顶部的一侧开设有注油口，所述润滑箱内上部中间位置处的两侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧底部内部安装有堵塞球；所述轴杆外表面一侧设置有拨杆，所述拨杆位于轴承座内部，所述拨杆的上端位于堵塞球底部，所述拨杆的下端与轴杆外表面连接。
[0018]进一步的，上述的方便安装的数控机床用回转工作台，所述润滑箱内底部两侧安
装有斜板，所述斜板与水平方向的倾斜角度为20
°
。
[0019]轴杆的下端与电机的输出轴连接，电机驱动轴杆转动，轴杆转动会带动拨杆转动，周期性撞击堵塞球，使得堵塞球向上移动并压缩复位弹簧，之后润滑箱内部的润滑油通过倾斜斜板的引流，再通过堵塞球移动后与润滑箱下端产生的间隙流向轴承座内部，使得轴杆和轴承座之间的润滑，提高轴承座的使用寿命。
[0020]本技术的有益效果为：本技术所述的方便安装的数控机床用回转工作台，结构设计合理，安装、拆卸方便，有利于维修，通过回转工作台底部与底座顶部之间活动连接有若干组减振稳定机构，通过环槽、转环和减震器等部件的配合使用，在不影响回转工作台转动的同时，提高了对回转工作台的支撑强度，提高回转工作台的平稳性，应用前景广泛。
附图说明
[0021]图1为本技术所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便安装的数控机床用回转工作台，其特征在于，包括回转工作台（1）、底座（2）、轴杆（3）、安装箱（4）、减振稳定机构（5）；所述回转工作台（1）水平设置在底座（2）正上方，所述底座（2）内部的中间位置转动连接有轴杆（3），所述轴杆（3）的上方设置有回转工作台（1）；所述回转工作台（1）底部的中间位置处安装有安装箱（4），所述安装箱（4）两侧设置有安装机构（41）；所述安装机构（41）包括轴承板（411）、螺纹杆（412）、固定弹簧（413）、螺纹块（414）、螺纹槽（415）、安装槽（416），所述固定弹簧（413）安装在安装箱（4）左右两侧的下部，所述固定弹簧（413）远离安装箱（4）的一侧安装有轴承板（411），所述轴承板（411）一侧横向转动连接有延伸至安装箱（4）内部的螺纹杆（412），所述螺纹杆（412）延伸至安装箱（4）内部的一端通过转轴安装有螺纹块（414），所述安装箱（4）内部中间位置处开设有与轴杆（3）相配合的安装槽（416），所述轴杆（3）上端左右两侧开设有与螺纹块（414）相配合的螺纹槽（415）；所述回转工作台（1）底部与底座（2）顶部之间活动连接有若干组减振稳定机构（5）；所述减振稳定机构（5）包括环槽（51），所述环槽（51）开设在底座（2）的顶部，所述环槽（51）的内部转动连接有转环（52），所述转环（52）的中部沿圆周等距开设有减震槽（53），所述减震槽（53）的内部滑动连接有减震块（54），所述减震块（54）的侧壁与相邻所述减震槽（53）内壁之间固定连接有减震弹簧（55），所述减震块（54）的顶部与回转工作台（1）的底部之间可拆卸式铰接有减震...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏，
申请(专利权)人：健翌智能装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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