本实用新型专利技术公开了一种枸杞果实清洗装置，包括筒壳、投料斗、排果口与排水口，所述筒壳内固定安装有三片清洗筛板与沥水板，所述沥水板与筒壳的底部构成排水腔，三片所述的清洗筛板由上到下纵向排列，所述沥水板位于清洗筛板的下方，所述沥水板与清洗筛板间构成落果腔，所述筒壳的上表面固定安装有变速器，所述变速器的上表面输入端固定安装有伺服电机，所述变速器的下表面输出端固定安装有转轴；通过三片清洗筛板对筒壳内的空间进行有的分割，继而在清洗筛板的结构作用下，配合第一喷洒环管、第二喷洒环管及顶板环管的作用，对枸杞果实进行分层的多次清洗，并配合拨叶的转动，使得枸杞果实能够进行翻转，提升清洗效果，从而实现技术目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种枸杞果实清洗装置
[0001]本技术涉及果实清洗装置
，具体领域为一种枸杞果实清洗装置。
技术介绍
[0002]枸杞子为茄科植物枸杞的干燥成熟果实，既可作为坚果食用，又是一味功效卓著的传统中药材，枸杞果实通常在夏、秋季节成熟，由于枸杞鲜果为浆果，皮薄汁多，极不耐储存，一般在采收后需要及时洗净并进行加工才能成为商品果，先将枸杞置入清洗池中水洗。
[0003]现有清洗装置，结构简单，只是将枸杞全部倒入清洗池，如此做法，清洗的不完善。因此，我们提出了一种枸杞果实清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种枸杞果实清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种枸杞果实清洗装置，包括筒壳、投料斗、排果口与排水口，所述筒壳内固定安装有三片清洗筛板与沥水板，所述沥水板与筒壳的底部构成排水腔，三片所述的清洗筛板由上到下纵向排列，所述沥水板位于清洗筛板的下方，所述沥水板与清洗筛板间构成落果腔，所述筒壳的上表面固定安装有变速器，所述变速器的上表面输入端固定安装有伺服电机，所述变速器的下表面输出端固定安装有转轴，所述转轴转动贯穿三片所述的清洗筛板，三片所述的清洗筛与筒壳的上部构成第一清洗腔、第二清洗腔与第三清洗腔，所述转轴的轴体上固定安装有三片拨叶，三片所述的拨叶分别位于三片所述的清洗筛板上方，所述第二清洗腔内悬挂有第一喷洒环管，所述第三清洗腔内悬挂有第二喷洒环管，所述排果口开设于落果腔处的筒壳侧壁，所述排水口开设于排水腔处的筒壳侧壁，所述筒壳的上表面固定安装有顶部环管，所述顶部环管连通第一清洗腔，所述筒壳的上表面固定安装有投料斗，所述投料斗的底部连通第一清洗腔。
[0007]优选的，所述筒壳的侧壁固定安装有第一接管与第二接管，所述第一接管的内端连通第一喷洒环管，所述第二接管的内端连通第二喷洒环管，所述顶部环管的上表面固定那幢有顶部接管，所述顶部接管连通顶部环管。
[0008]优选的，所述清洗筛板包括板体，所述板体的上表面中部一体成型有封闭环缘，所述板体开设有圆周均匀分布的漏水孔，所述板体开设有径向的落果口。
[0009]优选的，三片所述的清洗筛板的落果口由上到下依次顺时针方向偏转，且偏转角度为45
°
。
[0010]优选的，所述转轴的旋转方向为逆时针方向。
[0011]优选的，上方所述的清洗筛板的落果口位于投料斗的斗口顺时针方向，该所述的落果口与投料斗的斗口夹角为90
°
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一种枸杞果实清洗装置通过三片清洗筛板对筒壳内的空间进行有的分割，继而在清洗筛板的结构作用下，配合第一喷洒环管、第二喷洒环管及顶板环管的作用，对枸杞果实进行分层的多次清洗，并配合拨叶的转动，使得枸杞果实能够进行翻转，提升清洗效果，从而实现技术目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的清洗筛板立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的沥水板立体结构示意图。
[0018]图中：1、筒壳，2、投料斗，3、排果口，4、排水口，5、伺服电机，6、变速器，7、清洗筛板，71、板体，72、封闭环缘，73、漏水孔，74、落果口， 8、转轴，9、拨叶，10、第一清洗腔，11、第二清洗腔，12、第三清洗腔， 13、第一喷洒环管，14、第二喷洒环管，15、沥水板，16、第一接管，17、第二接管，18、顶部环管，19、顶部接管，20、落果腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种枸杞果实清洗装置，包括筒壳1、投料斗2、排果口3与排水口4，所述筒壳1内固定安装有三片清洗筛板7与沥水板15，所述沥水板15与筒壳1的底部构成排水腔，三片所述的清洗筛板7由上到下纵向排列，所述沥水板15位于清洗筛板7的下方，所述沥水板15与清洗筛板7间构成落果腔20，所述筒壳1的上表面固定安装有变速器6，所述变速器6的上表面输入端固定安装有伺服电机5，所述变速器6的下表面输出端固定安装有转轴8，所述转轴8转动贯穿三片所述的清洗筛板7，三片所述的清洗筛与筒壳1的上部构成第一清洗腔10、第二清洗腔 11与第三清洗腔12，所述转轴8的轴体上固定安装有三片拨叶9，三片所述的拨叶9分别位于三片所述的清洗筛板7上方，所述第二清洗腔11内悬挂有第一喷洒环管13，所述第三清洗腔12内悬挂有第二喷洒环管14，所述排果口3开设于落果腔20处的筒壳1侧壁，所述排水口4开设于排水腔处的筒壳 1侧壁，所述筒壳1的上表面固定安装有顶部环管18，所述顶部环管18连通第一清洗腔10，所述筒壳1的上表面固定安装有投料斗2，所述投料斗2的底部连通第一清洗腔10。
[0021]筒壳1为整个装置的外部基础结构，通过自身的筒体结构，使得装置内部能够配合清洗筛板7及沥水板15进行有的空间分割，清洗筛板7通过三片的纵向排列，使得通过投料斗2导入的枸杞果实能够经过足够的清洗时间，伺服电机5为转轴8的转动提供动力，在变速器6的带动下进行转动，继而驱动拨叶9进行转动，对枸杞果实进行清洗过程进行果实的翻动，从而提升清洗效果，清洗过程通过清洗筛板7依次进行落果，及清洗，最终螺装沥水板15上，通过排果口3导出装置，排水口4将清洗过程中产生的废水导出装置。
[0022]具体而言，所述筒壳1的侧壁固定安装有第一接管16与第二接管17，所述第一接管
16的内端连通第一喷洒环管13，所述第二接管17的内端连通第二喷洒环管14，所述顶部环管18的上表面固定安装有顶部接管19，所述顶部接管19连通顶部环管18。
[0023]第一接管16为第一喷洒环管13进行供水，第二接管17为第二喷洒环管 14进行供水，顶部接管19为顶部环管18进行供水，从而使得第一清洗腔10、第二清洗腔11与第三清洗腔12能够持续的进行连续的供水清洗。
[0024]具体而言，所述清洗筛板7包括板体71，所述板体71的上表面中部一体成型有封闭环缘72，所述板体71开设有圆周均匀分布的漏水孔73，所述板体71开设有径向的落果口74。
[0025]板体71为清洗筛板7的基础结构，封闭环缘72对转轴8的安装进行封闭保护，避免清洗过程水流对转轴8进行腐蚀。
[0026]具体而言，三片所述的清洗筛板7的落果口74由上到下依次顺时针方向偏转，且偏转角度为45
°
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枸杞果实清洗装置，包括筒壳(1)、投料斗(2)、排果口(3)与排水口(4)，其特征在于：所述筒壳(1)内固定安装有三片清洗筛板(7)与沥水板(15)，所述沥水板(15)与筒壳(1)的底部构成排水腔，三片所述的清洗筛板(7)由上到下纵向排列，所述沥水板(15)位于清洗筛板(7)的下方，所述沥水板(15)与清洗筛板(7)间构成落果腔(20)，所述筒壳(1)的上表面固定安装有变速器(6)，所述变速器(6)的上表面输入端固定安装有伺服电机(5)，所述变速器(6)的下表面输出端固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)转动贯穿三片所述的清洗筛板(7)，三片所述的清洗筛与筒壳(1)的上部构成第一清洗腔(10)、第二清洗腔(11)与第三清洗腔(12)，所述转轴(8)的轴体上固定安装有三片拨叶(9)，三片所述的拨叶(9)分别位于三片所述的清洗筛板(7)上方，所述第二清洗腔(11)内悬挂有第一喷洒环管(13)，所述第三清洗腔(12)内悬挂有第二喷洒环管(14)，所述排果口(3)开设于落果腔(20)处的筒壳(1)侧壁，所述排水口(4)开设于排水腔处的筒壳(1)侧壁，所述筒壳(1)的上表面固定安装有顶部环管(18)，所述顶部环管(18)连通第一清洗腔(10)，所述筒壳(1)的上表面固定安装有投料斗(2)，所述投料...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴旭升，李敏，
申请(专利权)人：新疆精杞神枸杞开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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