一种排盘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种排盘系统，旨在可以适应不同高度差的烤盘输送带和排盘机之间的烤盘输送，其技术方案：一种排盘系统，包括用于输送烤盘的第一输送线、用于输送成品的第二输送线、排盘机，所述排盘机的输入端通过一转运架与第一输送线对接接收烤盘，所述排盘机的输出端通过一出料输送带与第二输送线对接将成品输送至第二输送线上；所述转运架上设有一转运输送带，所述转运输送带在第一驱动装置的驱动下可上下移动，进而将第一输送线上的烤盘转运至排盘机上，属于食品加工技术领域。属于食品加工技术领域。属于食品加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种排盘系统


[0001]本技术属于食品加工
，更具体而言，涉及一种排盘系统。

技术介绍

[0002]在月饼、糕点等食品的加工过程中，都有食品排盘工序，将食品有序地排列在烤盘或包装盒上，方便烘焙或包装。现有技术中，一般都是使用排盘机来完成食品排盘工序。
[0003]在实际布局时，烤盘怎么输送至排盘机上是一个关键问题，现有的排盘机其用于输入烤盘的位置都是事先设计好的，不会再变动，而烤盘输送线一般也是现成的，两者的高度会有所差异，如果要从烤盘输送线直接将烤盘输送至排盘机上，势必需要对排盘机或烤盘输送线重新设计，成本非常高。
[0004]所以，有必要解决烤盘输送带和排盘机之间由于高度差带来的输送问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种排盘系统，旨在可以适应不同高度差的烤盘输送带和排盘机之间的烤盘输送。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种排盘系统，包括用于输送烤盘的第一输送线、用于输送成品的第二输送线、排盘机，所述排盘机的输入端通过一转运架与第一输送线对接接收烤盘，所述排盘机的输出端通过一出料输送带与第二输送线对接将成品输送至第二输送线上；
[0007]所述转运架上设有一转运输送带，所述转运输送带在第一驱动装置的驱动下可上下移动，进而将第一输送线上的烤盘转运至排盘机上。
[0008]上述的排盘系统中，所述第一输送线和第二输送线由上至下并排布置，所述排盘机为多个并沿第一输送线的输送方向依次布置。
[0009]上述的排盘系统中，所述转运架上设有一滑台，所述滑台通过导轮与转运架滑动连接可上下滑动，所述转运输送带固定在滑台上；
[0010]所述第一驱动装置包括第一链条传送组件，所述滑台与第一链条传送组件的链条连接可上下移动，滑台在转运架的上部与第一输送线对接接收烤盘、在转运架的下部与排盘机对接送出烤盘。
[0011]上述的排盘系统中，所述排盘机包括机架，所述机架上设有第一输送装置、第二输送装置和排盘装置，所述第一输送装置与转运输送带对接将烤盘输送至第二输送装置上，所述排盘装置将食品排列在第二输送装置的烤盘内，所述第二输送装置与出料输送带对接；
[0012]所述第一输送装置包括与转运输送带对接的暂存输送带，所述暂存输送带的上方设有一用于吸取烤盘的吸盘架，所述吸盘架通过一第二驱动装置驱动可上下移动，所述第二驱动装置通过一第三驱动装置驱动可水平移动，进而将暂存输送带上的烤盘搬运至第二输送装置上。
[0013]上述的排盘系统中，所述第二输送装置包括设置在机架上的导槽，所述导槽的下方设有第二链条传送组件，烤盘位于导槽内，在第二链条传送组件的运行下沿导槽着移动，所述导槽的输出端与出料输送带对接。
[0014]上述的排盘系统中，所述转运输送带、暂存输送带和出料输送带的输送方向与第一输送线的输送方向相垂直，所述导槽内烤盘的移动方向与第一输送线的输送方向相平行。
[0015]上述的排盘系统中，所述第一输送线上设有与排盘机一一对应的第一承接输送带，所述第一承接输送带的输送方向与第一输送线的输送方向相垂直并通过一第四驱动装置驱动可上下移动，第四驱动装置运行使第一承接输送带抬起第一输送线上的烤盘，接着第一承接输送带运行将烤盘输送至转运输送带上。
[0016]上述的排盘系统中，所述第一输送线上设有与换向输送带一一对应的缺口，所述缺口与转运输送带对接，还包括与缺口一一对应的拦料板，所述拦料板在第五驱动装置的驱动下可以横跨在第一输送线上将烤盘拦截在所述第一承接输送带的上方。
[0017]上述的排盘系统中，所述第五驱动装置包括与第一输送线的输送方向相垂直的转轴，所述转轴在一气缸的驱动下可转动，所述拦料板固定在转轴上，随着转轴的转动拦料板可以到达第一输送线的上方。
[0018]上述的排盘系统中，所述出料输送带上设有与导槽的输出端相对的第二承接输送带，所述第二承接输送带的输送方向与出料输送带的输送方向相垂直并通过一第六驱动装置驱动可上下移动，第六驱动装置先让第二承接输送带上升去承接导槽输出的成品，再让第二承接输送带下降将成品放置到出料输送带上。
[0019]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0020]本技术中通过转运架来对接第一输送线和排盘机，转运架上的转运输送带可上下移动，进而可以适应第一输送带与排盘机之间的高度差，方便将烤盘从第一输送线上输送至排盘机上，不用大费周章地修改排盘机或第一输送线，节省了生产成本，也方便安装。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0022]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例1的图1的A的局部放大图；
[0024]图3是本技术实施例1的第一承接输送带和第四驱动装置的结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例1去除第一输送线和第二输送线后的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例1去除第一输送线和第二输送线后的另一个结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0029]实施例1
[0030]参照图1至图5所示，本技术一个实施例中，一种排盘系统，包括用于输送烤盘的第一输送线1、用于输送成品的第二输送线2、排盘机3，所述排盘机3的输入端通过一转运架4与第一输送线1对接接收烤盘，所述排盘机3的输出端通过一出料输送带5与第二输送线2对接将成品输送至第二输送线2上；
[0031]所述转运架4上设有一转运输送带41，所述转运输送带41在第一驱动装置42的驱动下可上下移动，进而将第一输送线1上的烤盘转运至排盘机3上；
[0032]使用时，先根据第一输送线1与排盘机3的输入端之间的高度差，设置转运输送带41的上下移动行程，转运输送带41先与第一输送线1对接接收烤盘，然后第一驱动装置42驱动转运输送带41移动，去对接排盘机3的输入端，将烤盘输送到排盘机3上；通过设置转运架4可以适应第一输送带与排盘机3之间的高度差，方便将烤盘从第一输送线1上输送至排盘机3上，不用大费周章地修改排盘机3或第一输送线1，节省了生产成本，也方便安装。
[0033]优选地，所述第一输送线1和第二输送线2由上至下并排布置，所述排盘机3为多个并沿第一输送线1的输送方向依次布置，第一输送线1和第二输送线2的布置方式可以节约整个系统在车间内的占用面积，且可以支撑多个排盘机3同时工作，提高了排盘效率；转运架4的设计也非常适用于这种双层式的生产线，不用担心由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排盘系统，包括用于输送烤盘的第一输送线、用于输送成品的第二输送线、排盘机，其特征在于，所述排盘机的输入端通过一转运架与第一输送线对接接收烤盘，所述排盘机的输出端通过一出料输送带与第二输送线对接将成品输送至第二输送线上；所述转运架上设有一转运输送带，所述转运输送带在第一驱动装置的驱动下可上下移动，进而将第一输送线上的烤盘转运至排盘机上。2.根据权利要求1所述的排盘系统，其特征在于，所述第一输送线和第二输送线由上至下并排布置，所述排盘机为多个并沿第一输送线的输送方向依次布置。3.根据权利要求2所述的排盘系统，其特征在于，所述转运架上设有一滑台，所述滑台通过导轮与转运架滑动连接可上下滑动，所述转运输送带固定在滑台上；所述第一驱动装置包括第一链条传送组件，所述滑台与第一链条传送组件的链条连接可上下移动，滑台在转运架的上部与第一输送线对接接收烤盘、在转运架的下部与排盘机对接送出烤盘。4.根据权利要求3所述的排盘系统，其特征在于，所述排盘机包括机架，所述机架上设有第一输送装置、第二输送装置和排盘装置，所述第一输送装置与转运输送带对接将烤盘输送至第二输送装置上，所述排盘装置将食品排列在第二输送装置的烤盘内，所述第二输送装置与出料输送带对接；所述第一输送装置包括与转运输送带对接的暂存输送带，所述暂存输送带的上方设有一用于吸取烤盘的吸盘架，所述吸盘架通过一第二驱动装置驱动可上下移动，所述第二驱动装置通过一第三驱动装置驱动可水平移动，进而将暂存输送带上的烤盘搬运至第二输送装置上。5.根据权利要求4所述的排盘系统，其特征在于，所述第二输送装置包括设置在机架上的导槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德权，
申请(专利权)人：广州莱因智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：