一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具制造技术

技术编号:33815366 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-16 10:30
本实用新型专利技术属于模具技术领域,具体为一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具,包括底模,所述底模的顶端可拆卸设置有顶模,且底模的底端两侧螺接有限位滑块,所述顶模的顶端两侧安装有限位滑轨,且限位滑轨的内壁与限位滑块的外壁滑动连接,所述顶模的顶端分别开设有导向柱槽和螺母槽,且导向柱槽与螺母槽的内壁均设置有防滑橡胶垫,该种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具在进行收纳或运输过程时,可将底模与顶模进行分离,随即利用限位滑轨与限位滑轨的滑动配合下使得底模的底部与顶模的顶部进行连接,并将导向螺柱与压合螺母收纳在顶模顶部,防止其发生丢失现象。防止其发生丢失现象。防止其发生丢失现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具


[0001]本技术属于模具
,具体为一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具。

技术介绍

[0002]拉手作为一种常见的五金附件,通常安装在门、柜或者抽屉上,方便人们握持以开关房门以及抽拉抽屉。
[0003]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0004]拉手在制造过程中需要利用模具完成其注塑过程,而现有拉手模具在使用过程中存在一定弊端,现有模具由顶模、底模、导向柱和压合螺栓等组件组成,而在需要对其收纳以便运输时,由于零部件较多而导致其在收纳过程中可能会出现零部件丢失现象,造成一定的财产损失。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于拉手在制造过程中需要利用模具完成其注塑过程,而现有拉手模具在使用过程中存在一定弊端,现有模具由顶模、底模、导向柱和压合螺栓等组件组成,而在需要对其收纳以便运输时,由于零部件较多而导致其在收纳过程中可能会出现零部件丢失现象,造成一定的财产损失的问题,提出了本技术。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具,包括底模,所述底模的顶端可拆卸设置有顶模,且底模的底端两侧螺接有限位滑块,所述顶模的顶端两侧安装有限位滑轨,且限位滑轨的内壁与限位滑块的外壁滑动连接,所述顶模的顶端分别开设有导向柱槽和螺母槽,且导向柱槽与螺母槽的内壁均设置有防滑橡胶垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底模的顶端边角处均可拆卸设置有导向螺柱,所述顶模的顶端边角处均贯穿设置有开口,且开口内壁与导向螺柱活动连接,所述导向螺柱的外壁顶侧可拆卸设置有压合螺母。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底模的顶端边角处均开设有螺孔,所述导向螺柱的外壁底侧一体成型有与螺孔内螺纹相适配的外螺纹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底模的底端两侧均贯穿开设有限位槽,所述顶模的顶端两侧均安装有固定限位柱,所述固定限位柱的外壁与限位槽活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述底模的内腔开设有活动槽,且活动槽的一端与限位槽连通,所述活动槽的内腔设置有活动限位柱,所述固定限位柱的外壁开设有卡槽,所述活动限位柱的一端延伸至限位槽内并与卡槽连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动限位柱的侧壁安装有连杆,且连杆的外壁安装有压缩弹簧,所述连杆的一端延伸至底模外并安装有控制拉柄。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具在进行收纳或运输过程时,可将底模与顶模进行分离,随即利用限位滑轨与限位滑轨的滑动配合下使得底模的底部与顶模的顶部进行连接,并将导向螺柱与压合螺母收纳在顶模顶部,防止其发生丢失现象,以解决现有技术中存在的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构收纳示意图;
[0018]图3为本技术导向螺柱结构示意图;
[0019]图4为本技术活动槽结构内部示意图;
[0020]图5为本技术固定限位柱结构放大示意图。
[0021]图中:100、底模;101、限位槽;102、活动槽;110、限位滑块;120、控制拉柄;200、顶模;201、导向柱槽;202、螺母槽;210、限位滑轨;220、导向螺柱;221、外螺纹槽;230、压合螺母;240、固定限位柱;241、卡槽;400、活动限位柱;410、连杆;420、压缩弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具,该种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具在进行收纳或运输过程时,可将底模与顶模进行分离,随即利用限位滑轨
与限位滑轨的滑动配合下使得底模的底部与顶模的顶部进行连接,并将导向螺柱与压合螺母收纳在顶模顶部,防止其发生丢失现象,以解决现有技术中存在的问题。
[0027]请参阅图1

5,实施例一,包括底模100,底模100的顶端可拆卸设置有顶模200,且底模100的底端两侧螺接有限位滑块110,顶模200的顶端两侧安装有限位滑轨210,且限位滑轨210的内壁与限位滑块110的外壁滑动连接,顶模200的顶端分别开设有导向柱槽201和螺母槽202,且导向柱槽201与螺母槽202的内壁均设置有防滑橡胶垫;
[0028]底模100的顶端边角处均可拆卸设置有导向螺柱220,顶模200的顶端边角处均贯穿设置有开口,且开口内壁与导向螺柱220活动连接,导向螺柱220的外壁顶侧可拆卸设置有压合螺母230;
[0029]底模100的顶端边角处均开设有螺孔,导向螺柱220的外壁底侧一体成型有与螺孔内螺纹相适配的外螺纹槽221;
[0030]在需要对模具整体进行收纳时,可将导向螺柱220外的压合螺母230在螺纹配合的基础上使其与导向螺柱220进行分离,并将压合螺母230放入螺母槽202内进行收纳,随即通过底模100顶部螺孔与导向螺柱220的外螺纹槽221进行螺纹配合的基础上拆卸下导向螺柱22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具,包括底模(100),其特征在于:所述底模(100)的顶端可拆卸设置有顶模(200),且底模(100)的底端两侧螺接有限位滑块(110),所述顶模(200)的顶端两侧安装有限位滑轨(210),且限位滑轨(210)的内壁与限位滑块(110)的外壁滑动连接,所述顶模(200)的顶端分别开设有导向柱槽(201)和螺母槽(202),且导向柱槽(201)与螺母槽(202)的内壁均设置有防滑橡胶垫。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具,其特征在于:所述底模(100)的顶端边角处均可拆卸设置有导向螺柱(220),所述顶模(200)的顶端边角处均贯穿设置有开口,且开口内壁与导向螺柱(220)活动连接,所述导向螺柱(220)的外壁顶侧可拆卸设置有压合螺母(230)。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸且便于收纳运输的拉手模具,其特征在于:所述底模(100)的顶端边角处均开设有螺孔,所述导向螺柱(220)的外壁底侧一体成型有与螺孔内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭燦棠洪猛贤
申请(专利权)人:美翔智能科技泉州有限公司
类型:新型
国别省市:

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