本实用新型专利技术公开了一种粉料搅拌装置，包括电机、排料管、支架、阀门、搅拌箱、搅拌杆和进料机构，本实用新型专利技术通过设置了进料机构于搅拌箱上，通过固定杆转动对粉料进行预破碎，防止粉料成团导入搅拌箱，以及通过滤网对粉料进行过滤减少杂质进入到搅拌箱内的量，而密封板则对进料管进行密封，防止粉料在搅拌过程中向外扬起而污染环境，达到了防止粉料搅拌影响环境，同时便于对粉料进行预先破碎和筛分，提高了粉料的搅拌质量的有益效果。料的搅拌质量的有益效果。料的搅拌质量的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置相关领域，尤其涉及一种粉料搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌装置我们知道，用来混合，有颗粒状的混合，液体混合，也有粉末混合，在粉料的生产完成后，粉料常呈现为块状，需要对其打散，均匀搅拌，因此需要通过设置搅拌装置对粉料进行搅拌加工。
[0003]当搅拌装置在使用时粉料容易扬起而污染环境，同时粉料在储存运输过程中容易夹杂着杂质，容易对粉料的后续搅拌加工造成影响，以及部分粉料导入时呈团状而影响搅拌质量。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种粉料搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种粉料搅拌装置，包括电机和排料管，所述电机锁合于搅拌箱顶端面，且电机底部输出轴穿过搅拌箱顶端面后连接于搅拌杆，所述排料管贯穿于搅拌箱外侧底部，且排料管上安装有阀门，所述搅拌箱底端面锁固有支架，所述进料机构设置于搅拌箱顶部，所述进料机构包括进料管、电动马达、轴杆、固定杆、密封机构、过滤机构和外壳，所述进料管贯穿于搅拌箱顶端面边沿处，所述电动马达锁合于进料管侧表面，且电动马达右侧输出轴穿过进料管左端面后连接于轴杆，所述轴杆侧表面安装有固定杆，所述密封机构和过滤机构设置于进料管内侧，所述外壳锁固于进料管左端面，且外壳内侧覆盖于电动马达外侧端面。
[0006]优选的，所述密封机构包括电动推杆、传动块、中空板、密封板和开口，所述电动推杆安装于进料管右端面，所述传动块设置于电动推杆顶部活塞杆上，且传动块活动伸入于中空板内侧，所述中空板设置于密封板右端面中部，且中空板外侧左端与开口内侧转动连接，所述密封板活动伸入于进料管内侧，所述开口开设于进料管顶部右端。
[0007]优选的，所述过滤机构包括螺纹柱、转块、传动杆、挡板、排出口和滤网，所述螺纹柱设置于转块右端面中部，且螺纹柱与外壳左端面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述传动杆设置于螺纹柱右端面中部，且传动杆与挡板左端中部转动连接，所述挡板活动伸入于排出口内侧，所述排出口开设于进料管左端面，所述滤网安装于进料管内侧，且滤网顶端面衔接于排出口内侧底部。
[0008]优选的，所述进料管内侧左端面顶部开设有凹槽，且凹槽的位置大小相对应于密封板。
[0009]优选的，所述固定杆设置有两个以上于轴杆侧表面，且固定杆呈环状阵列分布于轴杆外侧端面。
[0010]优选的，所述传动块为圆柱体结构，且传动块外径相对应于中空板内侧宽度。
[0011]优选的，所述滤网为倾斜设置，且滤网顶部左端为最低点处。
[0012]优选的，所述螺纹柱、转块和传动杆呈同轴设置，且螺纹柱长度与外壳厚度一致。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置了进料机构于搅拌箱上，通过固定杆转动对粉料进行预破碎，防止粉料成团导入搅拌箱，以及通过滤网对粉料进行过滤减少杂质进入到搅拌箱内的量，而密封板则对进料管进行密封，防止粉料在搅拌过程中向外扬起而污染环境，达到了防止粉料搅拌影响环境，同时便于对粉料进行预先破碎和筛分，提高了粉料的搅拌质量的有益效果。
[0015]本技术通过设置传动块为圆柱体结构，且传动块外径相对应于中空板内侧宽度，便于传动块配合中空板带动密封板转动。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的进料机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的固定杆分布结构示意图；
[0019]图4是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0020]图5是本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0021]其中：电机
‑
1、排料管
‑
2、支架
‑
3、阀门
‑
4、搅拌箱
‑
5、搅拌杆
‑
6、进料机构
‑
7、进料管
‑
71、电动马达
‑
72、轴杆
‑
73、固定杆
‑
74、密封机构
‑
75、过滤机构
‑
76、外壳
‑
77、电动推杆
‑
751、传动块
‑
752、中空板
‑
753、密封板
‑
754、开口
‑
755、螺纹柱
‑
761、转块
‑
762、传动杆
‑
763、挡板
‑
764、排出口
‑
765、滤网
‑
766。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种粉料搅拌装置，包括电机1和排料管2，电机1锁合于搅拌箱5顶端面，且电机1底部输出轴穿过搅拌箱5顶端面后连接于搅拌杆6，排料管2贯穿于搅拌箱5外侧底部，且排料管2上安装有阀门4，搅拌箱5底端面锁固有支架3。
[0024]请参阅图2和图3，本技术提供一种粉料搅拌装置，进料机构7设置于搅拌箱5顶部，进料机构7包括进料管71、电动马达72、轴杆73、固定杆74、密封机构75、过滤机构76和外壳77，进料管71贯穿于搅拌箱5顶端面边沿处，进料管71内侧左端面顶部开设有凹槽，且凹槽的位置大小相对应于密封板754，便于密封板541与进料管71稳定连接，电动马达72锁合于进料管71侧表面，且电动马达72右侧输出轴穿过进料管71左端面后连接于轴杆73，轴杆73侧表面安装有固定杆74，固定杆74设置有两个以上于轴杆73侧表面，且固定杆74呈环状阵列分布于轴杆73外侧端面，提高了对成块粉料的破碎效率，密封机构75和过滤机构76设置于进料管71内侧，外壳77锁固于进料管71左端面，且外壳77内侧覆盖于电动马达72外侧端面。
[0025]请参阅图4，本技术提供一种粉料搅拌装置，密封机构75包括电动推杆751、传动块752、中空板753、密封板754和开口755，电动推杆751安装于进料管71右端面，传动块752设置于电动推杆751顶部活塞杆上，且传动块752活动伸入于中空板753内侧，传动块752为圆柱体结构，且传动块752外径相对应于中空板753内侧宽度，便于传动块752配合中空板
753带动密封板754转动，中空板753设置于密封板754右端面中部，且中空板753外侧左端与开口755内侧转动连接，密封板754活动伸入于进料管71内侧，开口755开设于进料管71顶部右端。
[0026]请参阅图5，本技术提供一种粉料搅拌装置，过滤机构76包括螺纹柱761、转块762、传动杆763、挡板764、排出口765和滤网766，螺纹柱761设置于转块762右端面中部，且螺纹柱761与外壳77左端面开设的螺孔内侧螺纹配合，螺纹柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料搅拌装置，包括电机(1)和排料管(2)，所述电机(1)锁合于搅拌箱(5)顶端面，且电机(1)底部输出轴穿过搅拌箱(5)顶端面后连接于搅拌杆(6)，所述排料管(2)贯穿于搅拌箱(5)外侧底部，且排料管(2)上安装有阀门(4)，所述搅拌箱(5)底端面锁固有支架(3)；其特征在于：还包括进料机构(7)，所述进料机构(7)设置于搅拌箱(5)顶部，所述进料机构(7)包括进料管(71)、电动马达(72)、轴杆(73)、固定杆(74)、密封机构(75)、过滤机构(76)和外壳(77)，所述进料管(71)贯穿于搅拌箱(5)顶端面边沿处，所述电动马达(72)锁合于进料管(71)侧表面，且电动马达(72)右侧输出轴穿过进料管(71)左端面后连接于轴杆(73)，所述轴杆(73)侧表面安装有固定杆(74)，所述密封机构(75)和过滤机构(76)设置于进料管(71)内侧，所述外壳(77)锁固于进料管(71)左端面，且外壳(77)内侧覆盖于电动马达(72)外侧端面。2.根据权利要求1所述一种粉料搅拌装置，其特征在于：所述密封机构(75)包括电动推杆(751)、传动块(752)、中空板(753)、密封板(754)和开口(755)，所述电动推杆(751)安装于进料管(71)右端面，所述传动块(752)设置于电动推杆(751)顶部活塞杆上，且传动块(752)活动伸入于中空板(753)内侧，所述中空板(753)设置于密封板(754)右端面中部，且中空板(753)外侧左端与开口(755)内侧转动连接，所述密封板(754)活动伸入于进料管(71)内侧，所述开口(755...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，陈海敏，蔡林，
申请(专利权)人：重庆特珍农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。