一种电磁阀喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁阀喷射器，包括线架和围设于线架外的线圈，线架外套设有磁体；线圈与磁体的内壁之间形成有间隙空间，间隙空间内填充地设置有第一热熔胶层；磁体上预设位置开设有至少一个与间隙空间连通的开口槽，开口槽用于供热熔胶流入于间隙空间内，以形成第一热熔胶层。将磁体套设于卷绕有线圈的线架外，线圈与磁体具有间隙空间，沿磁体上的开口槽注入热熔状态的热熔胶至间隙空间内，冷却后形成第一热熔胶层，第一热熔胶层起到消除间隙的作用；本方案中的第一热熔胶层通过热熔胶注塑形成，能够匹配不同厚度的线圈，以充分消除间隙，成型后的第一热熔胶层能够起到良好的散热作用，保证线缆的稳定运行。保证线缆的稳定运行。保证线缆的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀喷射器


[0001]本技术涉及电磁阀喷射器领域，尤其涉及一种电磁阀喷射器。

技术介绍

[0002]随着电磁阀喷射器广泛的应用，但对电磁阀喷射器的应用环境要求越来越高。常规的电磁阀喷射器的设计方式为，将线圈绕在线架上，并采用PP料包胶层围设在线圈外，并在PP料包胶层外装入磁体中形成电磁回路。
[0003]上述结构的电磁阀喷射器磁体结构的PP料包胶层和磁体之间存在间隙，会产生气阻，阀体内的热量无法散发，导致线圈断线的问题；因此为了消除上述间隙，现有技术采用的方式为，在原PP料包胶层之外套设一层包覆层，并在磁体上开设槽孔，磁体外的外包胶件的一端伸入于槽孔内，以压合包覆层(填充间隙)，起到消除间隙的作用。其缺点为，该磁体结构组装时需要在线圈外套设多层组件，且外包胶件安装到槽孔内较为麻烦，造成装配困难；且由于线圈卷绕厚度不同的原因，包覆层不能完全起到消除间隙的作用，包覆层厚度与间隙尺寸不匹配，散热效果差，导致线圈断线的问题。
[0004]鉴于此，需要对现有技术中的电磁阀喷射器加以改进，以包覆层厚度与间隙尺寸不匹配的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电磁阀喷射器，解决以上的技术问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电磁阀喷射器，包括线架和围设于所述线架外的线圈，所述线架外套设有磁体；
[0008]所述线圈与所述磁体的内壁之间形成有间隙空间，所述间隙空间内填充地设置有第一热熔胶层；
[0009]所述磁体上预设位置开设有至少一个与所述间隙空间连通的开口槽，所述开口槽用于供热熔胶流入于所述间隙空间内，以形成所述第一热熔胶层。
[0010]可选的，所述线架包括线架本体以及分别设置于所述线架本体两端部的第一挡环和第二挡环，所述第一挡环和所述第二挡环的外侧壁分别与所述磁体连接；
[0011]所述第一挡环和所述第二挡环之间形成有用于收纳所述线圈的绕线空间。
[0012]可选的，还包括电极机构，所述电极机构包括两个间隔地安装于所述第一挡环上的电极片，两个电极片之间设置有用于收纳所述线圈的出线端和进线端的走线槽。
[0013]可选的，所述走线槽包括凹槽部和凸台部，所述凹槽部和所述凸台部分别与所述线圈的出线端和进线端相对应。
[0014]可选的，所述走线槽内设置有用于覆盖所述线圈的出线端和进线端的第二热熔胶层，所述第二热熔胶层与所述第一热熔胶层一体式成型。
[0015]可选的，所述开口槽内设置有第三热熔胶层，所述第三热熔胶层与所述第一热熔
胶层一体式成型。
[0016]可选的，还包括围设于所述磁体外的包胶尼龙层，且所述包胶尼龙层贴合于所述第三热熔胶层。
[0017]可选的，所述开口槽的数量为两个，两个所述开口槽关于所述磁体的中轴线对称地设置。
[0018]可选的，所述线圈为高耐温的自粘线圈。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将磁体套设于卷绕有线圈的线架外，线圈与磁体具有间隙空间，沿磁体上的开口槽注入热熔状态的热熔胶至间隙空间内，冷却后形成第一热熔胶层，第一热熔胶层起到消除间隙的作用；本方案中的第一热熔胶层通过热熔胶注塑形成，能够匹配不同厚度的线圈，以充分消除间隙，成型后的第一热熔胶层能够起到良好的散热作用，保证线缆的稳定运行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为电磁阀喷射器的整体剖面示意图；
[0023]图2为电磁阀喷射器的图1中D处的局部放大结构示意图；
[0024]图3为电磁阀喷射器的磁体结构的示意图；
[0025]图4为电磁阀喷射器的线架和电极机构的结构示意图。
[0026]图示说明：线架1、线圈2、磁体3、第一热熔胶层4、开口槽5、线架本体11、第一挡环12、第二挡环13、电极机构6、电极片61、走线槽62、凹槽部621、凸台部622、第二热熔胶层63、第三热熔胶层51、包胶尼龙层7。
具体实施方式
[0027]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0030]本技术提供了一种电磁阀喷射器，其特征在于，包括线架1和围设于所述线架1外的线圈2，所述线架1外套设有磁体3；其中优选的，所述磁体3与所述线架1沿同一轴心设置；
[0031]所述线圈2与所述磁体3的内壁之间形成有间隙空间，所述间隙空间内填充地设置有第一热熔胶层4；
[0032]所述磁体3上预设位置开设有至少一个与所述间隙空间连通的开口槽5，所述开口槽5用于供热熔胶流入于所述间隙空间内，以形成所述第一热熔胶层4。
[0033]需要说明的是，本方案中的间隙空间的填充材料选用热熔胶材质，其作用在于，热熔胶拥有耐高低温、防水、绝缘、防潮、防尘、耐冲击、抗化学腐蚀，且黏着力强，优良的热传导能力，热熔胶具有0.6的热传导系数，因此成型后的所述第一热熔胶层4能够起到热传导的作用，将线圈2的温度传导至外界，起到散热的作用，避免了线圈2高温漆层碳化失效的问题。
[0034]本方面的工作原理为：将磁体3套设于卷绕有线圈2的线架1外，所述线圈2与所述磁体3具有间隙空间，沿磁体3上的开口槽5注入热熔状态的热熔胶至所述间隙空间内，冷却后形成第一热熔胶层4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀喷射器，其特征在于，包括线架(1)和围设于所述线架(1)外的线圈(2)，所述线架(1)外套设有磁体(3)；所述线圈(2)与所述磁体(3)的内壁之间形成有间隙空间，所述间隙空间内填充地设置有第一热熔胶层(4)；所述磁体(3)上预设位置开设有至少一个与所述间隙空间连通的开口槽(5)，所述开口槽(5)用于供热熔胶流入于所述间隙空间内，以形成所述第一热熔胶层(4)。2.根据权利要求1所述的电磁阀喷射器，其特征在于，所述线架(1)包括线架本体(11)以及分别设置于所述线架本体(11)两端部的第一挡环(12)和第二挡环(13)，所述第一挡环(12)和所述第二挡环(13)的外侧壁分别与所述磁体(3)连接；所述第一挡环(12)和所述第二挡环(13)之间形成有用于收纳所述线圈(2)的绕线空间。3.根据权利要求2所述的电磁阀喷射器，其特征在于，还包括电极机构(6)，所述电极机构(6)包括两个间隔地安装于所述第一挡环(12)上的电极片(61)，两个所述电极片(61)之间设置有用于收纳所述线圈(2)的出线端和进线端的走线槽(62)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林林涛，罗万，林晓玲，
申请(专利权)人：东莞市盈森汽车电喷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：