钣金工件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了钣金工件加工用夹具，包括底座，底座上端两侧均设置有升降组件，升降组件包括升降块，升降块侧部分别设置有固定板和电液推杆，固定板外侧表面分别设置有电磁铁块和滑动连接有夹具更换板，且夹具更换板上端设置有夹具升降板，夹具升降板上端设置有夹具组，夹具组包括衔接块，电液推杆伸缩端设置有连接块，连接块底端面靠近电磁铁块外侧设有连接槽，且连接槽内侧壁贯穿有锁死弹簧套杆。托住复位弹簧套杆向上推动，使夹具升降板推动插块插入到连接槽内，关闭电磁铁块，锁死弹簧套杆在弹簧推力作用下插入到插块上的锁死槽内，对插块进行固定，从而方便对选取的夹具体进行更换，便于根据需要添加不同类型的夹具体。便于根据需要添加不同类型的夹具体。便于根据需要添加不同类型的夹具体。

【技术实现步骤摘要】
钣金工件加工用夹具


[0001]本技术属于机械夹具
，具体涉及钣金工件加工用夹具。

技术介绍

[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。
[0003]如公告号为CN207289519U的中国专利，其公开了一种钣金加工工装夹具，包括滑动底座、平板固定夹具和弧形固定夹具,滑动底座的下端通过连接座固定在滚柱螺母上，滚柱螺母与滚珠丝杠螺纹连接，滚珠丝杠的两端通过固定座固定在装置底座的内部，装置底座内还固定着驱动电机，滑动底座通轴承连接着第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠，第一滚珠丝杠上与两个第一升降座螺纹连接，第一升降座通过第一连接杆连接着弧形夹具固定座，弧形夹具固定座的上端固定着弧形固定夹具，弧形夹具固定座和弧形固定夹具的内部均设有滑动槽，滑动槽与平板固定夹具和平板夹具固定杆连接，平板夹具固定杆通过第二连接杆固定在第二升降座上，第二升降座与第二滚珠丝杠螺纹连接。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]根据钣金材料的形状选择特定的夹具，对于平面夹持的工件使用平板固定夹具进行固定，而对于圆弧面的钣金工件选择弧形固定夹具，进行加工时，夹具装置可以进行横向移动，上述方式虽然省去了对平板固定夹具和弧形固定夹具间的更换，但是对于钣金工件加工来说，需要使用的钣金夹具种类繁多，上述专利限定了夹具的使用范围，不能够根据需要方便的添加不同类型的夹具。
[0006]为此，我们提出钣金工件加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供钣金工件加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钣金工件加工用夹具，包括底座，所述底座上端两侧均设置有升降组件，升降组件包括升降块，所述升降组件包括设置在所述底座两侧的限位杆，所述底座两侧通过轴承孔转动贯穿有升降丝杆，所述升降块上端面分别设有限位孔和升降丝孔，所述限位杆贯穿于所述限位孔，所述升降丝杆丝扣连接于所述升降丝孔，升降丝杆底端与传动电机连接，且传动电机外壳设置在所述底座上。通过升降丝杆、限位杆和传动电机的配合，便于对升降块进行竖向高度调节。
[0009]升降块侧部分别设置有固定板和电液推杆，所述固定板外侧表面分别设置有电磁铁块和滑动连接有夹具更换板，所述固定板侧壁下部设有燕尾滑槽口，所述夹具更换板侧部设置有燕尾滑块，所述燕尾滑槽口内滑接有所述燕尾滑块，所述燕尾滑槽口内侧壁上设
有固定螺孔，固定螺孔内螺纹插设有固定螺栓，所述固定螺栓伸入端与所述燕尾滑块插入端侧表面顶压接触。通过燕尾滑块和燕尾滑槽的配合，便于夹具更换板进行水平方向移动，通过经固定螺栓对夹具更换板进行固定。
[0010]且所述夹具更换板上端设置有夹具升降板，所述夹具更换板上端面设有若干个活动孔，活动孔内贯穿有复位弹簧套杆，复位弹簧套杆顶端设置有所述夹具升降板。通过复位弹簧套杆对升降板产生向下方的弹簧推力，从而便于对升降板进行复位。
[0011]所述夹具升降板上端设置有夹具组，夹具组包括衔接块，所述衔接块底端设置有定位柱，所述夹具升降板上端面对应设有定位槽，所述定位柱底端插设在所述定位槽内，所述夹具升降板上端面位于所述定位槽两侧均设置有磁吸块，磁吸块与所述衔接块磁吸固定，所述夹具组还包括转动设置在所述衔接块外侧壁的夹具体，所述衔接块外侧壁设有台阶轴承槽，夹具体侧部设置有转轴，所述转轴过盈插设在所述台阶轴承槽内圈上，所述台阶轴承槽内壁顶端设有止动螺孔，止动螺孔内螺纹插设有止动螺栓，止动螺栓伸入端与所述转轴伸入端顶压接触。通过定位柱和定位槽的配合，便于对衔接块与升降板间的安装，且经止动螺栓和止动螺孔的配合，便于对转动的转轴进行固定，方便对夹具体的旋转方向进行固定。
[0012]所述电液推杆伸缩端设置有连接块，所述衔接块与所述连接块固定连接，所述连接块底端面靠近所述电磁铁块外侧设有连接槽，且所述连接槽内侧壁贯穿有锁死弹簧套杆，所述连接槽内侧壁设有连接孔，连接孔内插设有所述锁死弹簧套杆，所述锁死弹簧套杆外端为T型结构，所述电磁铁块磁吸端与所述锁死弹簧套杆位于同一水平线上，且所述电磁铁块与所述锁死弹簧套杆之间磁吸连接。通过电磁铁块与锁死弹簧套杆的配合，便于对连接块与衔接块间的安装固定状态进行调整。
[0013]所述衔接块顶端设置有插块，所述连接槽内插设有所述插块，插块伸入端侧壁设有锁死槽，所述锁死弹簧套杆伸入端插设在所述锁死槽内。通过锁死弹簧套杆能够对插块进行锁止。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将电磁铁块电源端连接外置电源插座上并启动，电磁铁块将锁死弹簧套杆伸入端吸入到连接孔内，之后推动夹具更换板经燕尾滑块在燕尾滑槽口内滑动，使选取的夹具体上对应的插块位于连接块正下方，托住复位弹簧套杆向上推动，使夹具升降板推动插块插入到连接槽内，之后关闭电磁铁块，锁死弹簧套杆失去磁吸力后在弹簧推力作用下插入到插块上的锁死槽内，对插块进行固定，从而方便对选取的夹具体进行更换，夹具体可以通过定位柱和定位槽的配合，经磁吸块的作用下安装在夹具升降板上，便于根据需要添加不同类型的夹具体。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的剖视示意图；
[0017]图3为图2的放大示意图；
[0018]图4为本技术的局部等轴测图示意图；
[0019]图5为图3的a处放大示意图；
[0020]图6为图3的b处放大示意图；
[0021]图7为图4的c处放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、升降块；3、固定板；4、电液推杆；5、电磁铁块；6、夹具更换板；7、夹具升降板；8、衔接块；9、连接块；10、连接槽；11、锁死弹簧套杆；12、限位杆；13、升降丝杆；14、限位孔；15、升降丝孔；16、燕尾滑槽口；17、燕尾滑块；18、固定螺孔；19、固定螺栓；20、活动孔；21、复位弹簧套杆；22、定位柱；23、定位槽；24、磁吸块；25、连接孔；26、插块；27、锁死槽；28、夹具体；29、台阶轴承槽；30、转轴；31、止动螺孔；32、止动螺栓；101、传动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：钣金工件加工用夹具，包括底座1，所述底座1上端两侧均设置有升降组件，升降组件包括升降块2，所述升降组件包括设置在所述底座1两侧的限位杆12，所述底座1两侧通过轴承孔转动贯穿有升降丝杆13，所述升降块2上端面分别设有限位孔14和升降丝孔15，所述限位杆12贯穿于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钣金工件加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均设置有升降组件，升降组件包括升降块(2)，升降块(2)侧部分别设置有固定板(3)和电液推杆(4)，所述固定板(3)外侧表面分别设置有电磁铁块(5)和滑动连接有夹具更换板(6)，且所述夹具更换板(6)上端设置有夹具升降板(7)，所述夹具升降板(7)上端设置有夹具组，夹具组包括衔接块(8)，所述电液推杆(4)伸缩端设置有连接块(9)，所述衔接块(8)与所述连接块(9)固定连接，所述连接块(9)底端面靠近所述电磁铁块(5)外侧设有连接槽(10)，且所述连接槽(10)内侧壁贯穿有锁死弹簧套杆(11)。2.根据权利要求1所述的钣金工件加工用夹具，其特征在于：所述升降组件包括设置在所述底座(1)两侧的限位杆(12)，所述底座(1)两侧通过轴承孔转动贯穿有升降丝杆(13)，所述升降块(2)上端面分别设有限位孔(14)和升降丝孔(15)，所述限位杆(12)贯穿于所述限位孔(14)，所述升降丝杆(13)丝扣连接于所述升降丝孔(15),升降丝杆(13)底端与传动电机(101)连接，且传动电机(101)外壳设置在所述底座(1)上。3.根据权利要求1所述的钣金工件加工用夹具，其特征在于：所述固定板(3)侧壁下部设有燕尾滑槽口(16)，所述夹具更换板(6)侧部设置有燕尾滑块(17)，所述燕尾滑槽口(16)内滑接有所述燕尾滑块(17)，所述燕尾滑槽口(16)内侧壁上设有固定螺孔(18)，固定螺孔(18)内螺纹插设有固定螺栓(19)，所述固定螺栓(19)伸入端与所述燕尾滑块(17)插入端侧表面顶压接触。4.根据权利要求1所述的钣金工件加工用夹具，其特征在于：所述夹具更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新明，高新涛，
申请(专利权)人：安徽鑫铱科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：