本实用新型专利技术公开了一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置，包括塑化仓，所述塑化仓的内部设有送料辊，所述塑化仓的外侧设有保温管，所述保温管的一端外侧开设有丝槽，所述保温管的一端安装有与丝槽相适配的排料筒，所述保温管的顶部一端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部等角度连接有四个定位杆，所述定位杆外侧的上方固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部设有安装盘，所述定位杆贯穿安装盘，所述定位杆的外侧螺纹连接有与安装盘相接触的丝帽；本装置具有保温功能，可以持续对塑化装置进行操作，并且塑化装置拆装快速，具有减震性能，用户使用进料筒，同时进料筒可以拆装，便于更换不同规格的进料筒，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置
[0001]本技术涉及注塑机塑化
，尤其涉及一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；
[0003]塑化这一技术衍生出了许多应用方法，塑化技术不仅适用于人体标本，也适用于动物，植物标本的制作.生物塑化技术广泛应用于解剖学，胚胎学，生物学，病理学，临床影像学，生物力学，法医学和博物馆等多种学科和领域。
[0004]但现有的注塑机塑化装置在使用过程中保温性能较差，导致装置使用时需要持续加热，节能效果差，并且塑化装置的拆装比较麻烦，装置发生故障时，无法及时进行处理。
[0005]因此本技术提出一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置，解决了现有的注塑机塑化装置在使用过程中保温性能较差，导致装置使用时需要持续加热，节能效果差，并且塑化装置的拆装比较麻烦，装置发生故障时，无法及时进行处理的问题。
[0007]为了解决上述的问题，本技术提出一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置，包括塑化仓，所述塑化仓的内部设有送料辊，所述塑化仓的外侧设有保温管，所述保温管的一端外侧开设有丝槽，所述保温管的一端安装有与丝槽相适配的排料筒，所述保温管的顶部一端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部等角度连接有四个定位杆，所述定位杆外侧的上方固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部设有安装盘，所述定位杆贯穿安装盘，所述定位杆的外侧螺纹连接有与安装盘相接触的丝帽，所述安装盘的内部固定连接有进料筒，所述进料筒贯穿塑化仓与保温管。
[0008]优选的，所述保温管的下方设有下环板，所述下环板的顶部开设有多组丝槽，每组所述丝槽的数量均设置有两个。
[0009]优选的，所述下环板的上方设有上环板，所述保温管设置在下环板与上环板之间，所述上环板的数量设置有多个。
[0010]优选的，所述上环板的内部设有定位螺杆，所述定位螺杆与丝槽相适配。
[0011]优选的，所述下环板的底部固定连接有两个固定板，所述下环板的下方设有安装座，所述安装座的顶部开设有与固定板相适配的限位槽，所述固定板与安装座之间通过减震弹簧连接。
[0012]本技术的有益效果为：通过排料筒封闭保温管，接着使塑化仓内部的送料辊
连接外部的供能单位，方便对物料进行挤出，同时通过下环板与上环板配合，接着通过定位螺杆与丝槽配合，便于稳定夹持保温管，然后通过安装座顶部的限位槽安装固定板，通过固定板带动下环板，同时使减震弹簧与固定板和安装座配合，提高了装置的减震性能，最后通过丝帽对安装盘与进料筒，方便用户拆装进料筒，本装置具有保温功能，可以持续对塑化装置进行操作，并且塑化装置拆装快速，具有减震性能，用户使用进料筒，同时进料筒可以拆装，便于更换不同规格的进料筒，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的保温管结构示意图；
[0015]图3为本技术的送料辊安装结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]其中：1、塑化仓；2、送料辊；3、保温管；4、排料筒；5、圆盘；6、定位杆；7、固定盘；8、安装盘；9、进料筒；10、下环板；11、上环板；12、定位螺杆；13、固定板；14、安装座；15、限位槽。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置，包括塑化仓1，所述塑化仓1的内部设有送料辊2，所述塑化仓1的外侧设有保温管3，所述保温管3的一端外侧开设有丝槽，所述保温管3的一端安装有与丝槽相适配的排料筒4，所述保温管3的顶部一端固定连接有圆盘5，所述圆盘5的顶部等角度连接有四个定位杆6，所述定位杆6外侧的上方固定连接有固定盘7，所述固定盘7的顶部设有安装盘8，所述定位杆6贯穿安装盘8，所述定位杆6的外侧螺纹连接有与安装盘8相接触的丝帽，所述安装盘8的内部固定连接有进料筒9，所述进料筒9贯穿塑化仓1与保温管3。
[0020]所述保温管3的下方设有下环板10，所述下环板10的顶部开设有多组丝槽，每组所述丝槽的数量均设置有两个，通过下环板10对保温管3进行支撑。
[0021]所述下环板10的上方设有上环板11，所述保温管3设置在下环板10与上环板11之间，所述上环板11的数量设置有多个，所述上环板11的内部设有定位螺杆12，所述定位螺杆12与丝槽相适配，通过下环板10与上环板11配合，对保温管3进行限位，同时通过定位螺杆12与丝槽配合，便于稳定夹持保温管3，方便用户拆装。
[0022]所述下环板10的底部固定连接有两个固定板13，所述下环板10的下方设有安装座14，所述安装座14的顶部开设有与固定板13相适配的限位槽15，所述固定板13与安装座14之间通过减震弹簧连接，通过安装座14顶部的限位槽15安装固定板13，通过固定板13带动下环板10，同时使减震弹簧与固定板13和安装座14配合，提高了装置的减震性能。
[0023]技术提供的一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置的工作原理如下：
[0024]在使用时，将塑化仓1放置在保温管3的内部，同时通过排料筒4封闭保温管3，接着使塑化仓1内部的送料辊2连接外部的供能单位，方便对物料进行挤出，同时通过下环板10
与上环板11配合，对保温管3进行限位，接着通过定位螺杆12与丝槽配合，便于稳定夹持保温管3，通过安装座14顶部的限位槽15安装固定板13，通过固定板13带动下环板10，同时使减震弹簧与固定板13和安装座14配合，提高了装置的减震性能，最后使安装盘8贯穿于定位杆6，使固定盘7与固定盘7接触，通过丝帽对安装盘8与进料筒9的位置进行限定，方便用户将物料送入塑化仓1内部。
[0025]与相关技术相比较，本技术提供的一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置具有如下有益效果：
[0026]本装置通过排料筒4封闭保温管3，接着使塑化仓1内部的送料辊2连接外部的供能单位，方便对物料进行挤出，同时通过下环板10与上环板11配合，接着通过定位螺杆12与丝槽配合，便于稳定夹持保温管3，然后通过安装座14顶部的限位槽15安装固定板13，通过固定板13带动下环板10，同时使减震弹簧与固定板13和安装座14配合，提高了装置的减震性能，最后通过丝帽对安装盘8与进料筒9，方便用户拆装进料筒9，本装置具有保温功能，可以持续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置，包括塑化仓(1)，其特征在于：所述塑化仓(1)的内部设有送料辊(2)，所述塑化仓(1)的外侧设有保温管(3)，所述保温管(3)的一端外侧开设有丝槽，所述保温管(3)的一端安装有与丝槽相适配的排料筒(4)，所述保温管(3)的顶部一端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的顶部等角度连接有四个定位杆(6)，所述定位杆(6)外侧的上方固定连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的顶部设有安装盘(8)，所述定位杆(6)贯穿安装盘(8)，所述定位杆(6)的外侧螺纹连接有与安装盘(8)相接触的丝帽，所述安装盘(8)的内部固定连接有进料筒(9)，所述进料筒(9)贯穿塑化仓(1)与保温管(3)。2.根据权利要求1所述的一种具备保温功能的节能型注塑机塑化装置，其特征在于：所述保温管(3)的下方设有下环板(10)，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇海，
申请(专利权)人：青岛颐海瑞天塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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