一种新型小机凝结水泵制造技术

本实用新型专利技术属于凝结水泵技术领域，以解决现有技术中小机凝泵不能正常工作备用的技术问题，基于此，提供了一种新型小机凝结水泵，包括上泵盖和泵体，所述上泵盖包括设置在入口侧两边的两个低压区域空腔，两个所述低压区域空腔分别位于上泵盖的两侧，所述上泵盖上开设有两个抽气管道接口，两个所述抽气管道接口分别与两个低压区域空腔连通。本实用新型专利技术所述的新型小机凝结水泵具有运行稳定、使用寿命长、安全性高的优点。全性高的优点。全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型小机凝结水泵


[0001]本技术涉及凝结水泵
，尤其涉及一种新型小机凝结水泵。

技术介绍

[0002]小机凝结水泵是将小机凝结水从小机凝汽器热井中抽出，经过升压后进入主机凝汽器，中间设置有再循环调节，泵轴伸出端采用NW300
‑
8(约翰克兰)集装式机械密封，由泵体高压区域(压力0.20MPa)引出一路供水至两端轴承机械密封冷却，无外接水源。在每月定期工作试转小机备用凝泵时，备用凝泵启动后不出力现象，每次都需要采取重新注水排空等一系列措施后才能重新投入运行，再次需要启动时，还是反复出现类似情况。目前解决的方式有：
[0003](1)采取密封措施：更换机械密封，防止磨损后漏空气。入口滤网及入口电动阀门门杆涂抹黄油。处理效果不明显，待运行一段时间后，备用小机凝泵重新出现不出力现象。
[0004](2)提高密封水压力：机组正常运行期间除盐水至小机密封水压力0.45MPa，之后采取对密封水压力提高至0.6Ma，进行相关试验。结果：偶尔有效果，备用小机凝泵依然出现不出力情况。
[0005](3)特殊临时措施：关闭备用小机凝泵入口门和出口门充压。关闭备用小机凝泵入口门和出口门，靠密封水进行充压至0.03MPa，使其内部始终保持一定正压，防止空气进入。这种采取关闭备用小机凝结水泵出、入口电动门的特殊方式，相当于不能正常投入联锁备用，紧急情况下不能采用自启动，可靠性较差。
[0006]小机凝泵不能正常备用，给机组安全运行埋下重要隐患。

技术实现思路

[0007]本技术实施例提供了一种新型小机凝结水泵，用以解决小机凝泵不能正常工作备用的技术问题。
[0008]本技术实施例提供一种新型小机凝结水泵，包括上泵盖和泵体，所述上泵盖包括设置在入口侧两边的两个低压区域空腔，两个所述低压区域空腔分别位于上泵盖的两侧，所述上泵盖上开设有两个抽气管道接口，两个所述抽气管道接口分别与两个低压区域空腔连通。
[0009]其工作原理和过程如下：
[0010]原有顶部排放空气的措施不能有效排除泵启动以前集聚在泵内的空气，只适合在正常运行后排出空气使用，另外在泵体入口处原加装的入口滤网后的抽空气位置过于靠下，只能抽出部分液体，不能有效抽出入口空气，水泵启动所需凝结水被泵低压区域空腔内集聚的空气形成的气塞所阻，导致小机凝泵不能正常吸水，因此为彻底解决吸入口集聚问题，将小机凝结水泵入口处抽空气管道接口改至泵体上方的两个入口低压区域空腔侧的上泵盖上，保证小机凝泵叶轮入口侧无空气聚集，维持泵体内的正常启动水位，从而保证泵体的正常运转。
[0011]进一步的，所述抽气管道接口为圆孔，所述抽气管道接口的直径为14mm。
[0012]圆孔的设置方便连接外部抽气管道，直径14mm的设置，能够起到最佳的抽排气效果。
[0013]进一步的，所述抽气管道接口内壁设有内螺纹，所述抽气管道接口通过螺纹连接有短接管。
[0014]通过内螺纹的设置，方便实现短接管与抽气管道接口实现密封连接，拆装方便，并且密封成本低。
[0015]进一步的，所述泵体的入口和出口处分别设有真空表和压力表。
[0016]真空表和压力表用来检测泵体入口和出口处的水流压力。
[0017]进一步的，所述泵体两端的轴承处分别设有一个测温组件。
[0018]测温组件用于检测轴承的温度。
[0019]进一步的，所述泵体与上泵盖之间铺设有一条膨胀聚四氟乙烯带。
[0020]聚四氟乙烯带用于起到泵体与上泵盖之间的密封作用。
[0021]进一步的，所述泵体采用GS350
‑
19MA卧式双吸离心泵。
[0022]综上所述，本技术的有益效果如下：
[0023]本技术所述的小机凝结水泵进行抽空气管改造后，在各种工况进行凝结水泵试验切换，小机凝结水泵均能迅速达到额定出力，小机凝泵已具备完全备用条件，通过对该类型小机凝结水泵在较高真空下运行的异常分析，以及前期对小机凝结水泵抽空气、密封水改造总结，成功解决了真空下小机凝泵工作不正常问题，小机凝结水泵不能正常备用问题，故对于新建大型机组在小机凝结水泵选型，小机凝结水系统设计方面提供了参考。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构主视图；
[0025]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0026]图3为本技术中上泵盖的剖视图。
[0027]图中：1、泵体；2、上泵盖；3、低压区域空腔；4、抽气管道接口；5、短接管；6、真空表；7、压力表；8、测温组件。
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
图3所示，一种新型小机凝结水泵，包括上泵盖2和泵体1，上泵盖2包括设置在入口侧两边的两个低压区域空腔3，两个低压区域空腔3分别位于上泵盖2的两侧，上泵盖2上开设有两个抽气管道接口4，两个抽气管道接口4分别与两个低压区域空腔3连通。
[0030]其工作原理和过程如下：
[0031]原有顶部排放空气的措施不能有效排除泵启动以前集聚在泵内的空气，只适合在正常运行后排出空气使用，另外在泵体1入口处原加装的入口滤网后的抽空气位置过于靠下，只能抽出部分液体，不能有效抽出入口空气，水泵启动所需凝结水被泵低压区域空腔3内集聚的空气形成的气塞所阻，导致小机凝泵不能正常吸水，因此为彻底解决吸入口集聚问题，将小机凝结水泵入口处抽空气管道接口改至泵体1上方的两个入口低压区域空腔3侧
的上泵盖2上，保证小机凝泵叶轮入口侧无空气聚集，维持泵体1内的正常启动水位，从而保证泵体1的正常运转。
[0032]在本技术的另一实施例中，如图3所示，抽气管道接口4为圆孔，抽气管道接口4的直径为14mm。
[0033]圆孔的设置方便连接外部抽气管道，直径14mm的设置，能够起到最佳的抽排气效果。
[0034]在本技术的另一实施例中，如图1
‑
图3所示，抽气管道接口4内壁设有内螺纹，抽气管道接口4通过螺纹连接有短接管5。
[0035]通过内螺纹的设置，方便实现短接管5与抽气管道接口4实现密封连接，拆装方便，并且密封成本低。
[0036]在本技术的另一实施例中，如图2所示，泵体1的入口和出口处分别设有真空表6和压力表7。
[0037]真空表6和压力表7用来检测泵体1入口和出口处的水流压力。
[0038]在本技术的另一实施例中，如图1和图2所示，泵体1两端的轴承处分别设有一个测温组件8。测温组件8采用的温度传感器，型号为PT100。
[0039]测温组件8用于检测轴承的温度。
[0040]在本技术的另一实施例中，泵体1与上泵盖2之间铺设有一条膨胀聚四氟乙烯带。
[0041]聚四氟乙烯带用于起到泵体1与上泵盖2之间的密封作用。
[0042]在本技术的另一实施例中，泵体1采用GS本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型小机凝结水泵，包括上泵盖和泵体，其特征在于，所述上泵盖包括设置在入口侧两边的两个低压区域空腔，两个所述低压区域空腔分别位于上泵盖的两侧，所述上泵盖上开设有两个抽气管道接口，两个所述抽气管道接口分别与两个低压区域空腔连通。2.根据权利要求1所述的新型小机凝结水泵，其特征在于，所述抽气管道接口为圆孔，所述抽气管道接口的直径为14mm。3.根据权利要求2所述的新型小机凝结水泵，其特征在于，所述抽气管道接口内壁设有内螺纹，所述抽气管道接口通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利华，罗瑞，李文泽，
申请(专利权)人：国家电投集团河南电力有限公司沁阳发电分公司，
类型：新型
国别省市：