本实用新型专利技术公开了一种铁合金冶炼过滤装置，包括过滤罐、进液管、出液管、翻转机构、翻转臂、密封门、过滤器和摆动机构，进液管安装在过滤罐的上端，出液管安装在过滤罐的下端，进液管和出液管均与过滤罐连通，进液管和出液管上均安装有阀门，翻转机构安装在过滤罐的外壁上，翻转机构设置有翻转臂，密封门安装在翻转臂上，密封门将过滤罐的取放口密封，过滤器的底部和侧壁设置有过滤孔，过滤器的底部与翻转臂的一端转动连接，过滤器位于过滤罐的内部上部，摆动机构安装在密封门的外壁上，摆动机构与过滤器传动连接。本实用新型专利技术无需拆卸过滤罐既可将过滤器快速取出清理，过滤过程中过滤器晃动，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种铁合金冶炼过滤装置
[0001]本技术涉及铁合金冶炼的
，特别是涉及一种铁合金冶炼过滤装置。
技术介绍
[0002]铁合金冶炼过程中需要将铁合金冶炼需要的原料使用特殊的溶剂溶解，所需要的原料会溶解在溶解中，杂质并不能溶解，过滤掉不溶解的杂质，就得到了含有原料的溶液，在使用其他方法将溶液中的原料提取出来，就得到了纯净的铁合金原料。
[0003]铁合金溶液的过滤一般采用过滤罐，过滤罐中固定安装有过滤器，但是在过滤罐中固定安装的过滤器的滤孔容易被杂质堵塞，造成过滤速度变慢，过滤一段时间后需要拆卸过滤罐清理滤器中堆积的杂质，拆装过程费时费力，导致工作效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种工作效率高的铁合金冶炼过滤装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种铁合金冶炼过滤装置，包括过滤罐、进液管、出液管、翻转机构、翻转臂、密封门、过滤器和摆动机构，过滤罐的内部设置有过滤腔室，过滤罐的前侧壁上设置有取放口，取放口与过滤腔室连通，进液管安装在过滤罐的上端，出液管安装在过滤罐的下端，进液管和出液管均与过滤罐的过滤腔室连通，进液管和出液管上均安装有阀门，翻转机构安装在过滤罐的外壁上，翻转机构设置有翻转臂，密封门安装在翻转臂上，密封门将过滤罐的取放口密封，过滤器的底部和侧壁设置有过滤孔，过滤器的底部与翻转臂的一端转动连接，过滤器位于过滤罐的过滤腔室的上部，摆动机构安装在密封门的外壁上，摆动机构与过滤器传动连接。/>[0007]混合溶液通过进液管输入过滤罐中，并落在过滤器中，纯净溶液通过过滤器的滤孔落入过滤罐的底部并通过出液管输出，杂质被截留在过滤器中，摆动机构启动，摆动机构驱动过滤器晃动，避免杂质将过滤器的过滤孔堵塞，保证过滤速度稳定，过滤一段时间后，停止混合溶液输入，操作翻转机构拉动翻转臂，使得翻转臂翻转，翻转臂将密封门、过滤器和摆动机构移动至过滤罐的外界，无需拆卸过滤罐，方便对过滤器中堆积的杂质进行快速清理。
[0008]优选的，翻转机构还包括前支板、转轴、后支板和伸缩缸，前支板的内端安装在过滤罐的外壁上，前支板的外端安装有转轴，翻转臂的中部转动安装在转轴上，过滤器转动安装在翻转臂的内端上，密封门安装在翻转臂的中部，后支板的内端安装在过滤罐的外壁上，伸缩缸的固定端转动安装在后支板的外端上，伸缩缸的移动端与翻转臂的外端转动连接。
[0009]过滤一段时间后，伸缩缸收缩，伸缩缸拉动翻转臂的外端向后移动，使得翻转臂的内端绕着转轴向过滤罐的外界转动，翻转臂将密封门从过滤罐的取放口上打开，同时翻转臂将过滤器移动至过滤罐的外界，方便工作人员将过滤器中的杂质快速清理，清理完成后伸缩缸伸长，伸缩缸推动翻转臂复位，将过滤器送回过滤罐的过滤腔室内，同时翻转臂将密
封门密封压合在过滤罐的取放口上，无需拆卸过滤罐，节省工时。
[0010]优选的，摆动机构还包括晃动轴、摆臂、晃动电机和偏心轴盘，晃动轴安装在翻转臂的内端，过滤器的底部中央转动安装在晃动轴上，摆臂的一端安装在过滤器的上部外壁上，摆臂的另一端伸出密封门的外界，摆臂上设置有长滑槽，晃动电机安装在密封门的外壁上，晃动电机的输出轴安装有偏心轴盘，偏心轴盘的下端面设置有偏心轴，所述的偏心轴滑动安装在摆臂的长滑槽中。
[0011]晃动电机驱动偏心轴盘转动，偏心轴盘的偏心轴通过摆臂的长滑槽推动摆臂的一端往复摆动，进而摆臂的另一端使得过滤器绕着晃动轴来回晃动，避免溶液中的杂质堵塞过滤器的滤孔，提高过滤的稳定性。
[0012]优选的，还包括卡槽、插滤板和提把，过滤器的侧壁上设置有清渣口，清渣口的两侧设置有卡槽，插滤板滑动插装在卡槽中，插滤板将清渣口封闭，提把安装在插滤板的外壁上。
[0013]伸缩缸拉动翻转臂将过滤器移动至过滤罐的外界后，通过提把将插滤板沿卡槽向上拉出，将杂质从过滤器的清渣口清出，提高杂质清理速度。
[0014]优选的，还包括低位探测器和高位探测器，低位探测器安装在过滤器的外壁的低位，高位探测器安装在过滤器的外壁的高位，低位探测器和高位探测器的探头均伸入过滤器的内部。
[0015]当过滤器中溶液高度到达高位探测器时，高位探测器将信号传递给控制箱，将进液管关闭，停止溶液输入，当过滤器中溶液液位低于低位探测器时，低位探测器将信号传递给控制箱，将进液管打开，加快溶液输入，使溶液的输入的速度保持与过滤速度相同，避免溶液输入过快造成外溢，输入过慢降低工作效率，提高设备的实用性。
[0016]优选的，还包括观察窗和多个安装螺栓，过滤罐的外壁上设置有观察窗，多个安装螺栓将透明面板密封安装在观察窗上。
[0017]通过观察窗上的透明面板了解过滤罐中的过滤情况，发现过滤器中杂质堆积后及时进行清理工作，提高设备运行可靠性。
[0018]优选的，还包括导向板，导向板安装在进液管的过滤腔室的上部内壁上，导向板位于过滤器的上方。
[0019]导向板将沿着过滤罐的内壁下流的溶液导向，使这些溶液落入过滤器中，避免这些溶液未经过滤排出，提高设备过滤效果。
[0020]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0021]本技术通过摆动机构驱动过滤器晃动，避免杂质将过滤器的过滤孔堵塞，保证过滤速度稳定，过滤一段时间后，停止混合溶液输入，操作翻转机构拉动翻转臂，使得翻转臂翻转，翻转臂将密封门、过滤器和摆动机构移动至过滤罐的外界，无需拆卸过滤罐，方便对过滤器中堆积的杂质进行快速清理，减少了工时浪费，提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0024]图3是本技术清渣状态的结构示意图；
[0025]图4是过滤器和摆动机构的结构示意图；
[0026]其中：1、过滤罐；2、进液管；3、出液管；4、翻转机构；5、翻转臂；6、密封门；7、过滤器；8、摆动机构；9、前支板；10、转轴；11、后支板；12、伸缩缸；13、晃动轴；14、摆臂；15、晃动电机；16、偏心轴盘；17、卡槽；18、插滤板；19、提把；20、低位探测器；21、高位探测器；22、观察窗；23、安装螺栓；24、导向板。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0028]一种铁合金冶炼过滤装置，其结构如图1至图4所示，包括过滤罐1、进液管2、出液管3、翻转机构4、翻转臂5、密封门6、过滤器7和摆动机构8。
[0029]过滤罐1的内部设置有过滤腔室，过滤罐1的前侧壁上设置有取放口，取放口与过滤腔室连通，进液管2安装在过滤罐1的上端，出液管3安装在过滤罐1的下端，进液管2和出液管3均与过滤罐1的过滤腔室连通，进液管2和出液管3上均安装有阀门。
[0030]翻转机构4安装在过滤罐1的外壁上，翻转机构4设置有翻转臂5，密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁合金冶炼过滤装置，其特征在于，包括过滤罐(1)、进液管(2)、出液管(3)、翻转机构(4)、密封门(6)、过滤器(7)和摆动机构(8)，过滤罐(1)的内部设置有过滤腔室，过滤罐(1)的前侧壁上设置有取放口，取放口与过滤腔室连通，进液管(2)安装在过滤罐(1)的上端，出液管(3)安装在过滤罐(1)的下端，进液管(2)和出液管(3)均与过滤罐(1)的过滤腔室连通，进液管(2)和出液管(3)上均安装有阀门；翻转机构(4)安装在过滤罐(1)的外壁上，翻转机构(4)设置有翻转臂(5)，密封门(6)安装在翻转臂(5)上，密封门(6)将过滤罐(1)的取放口密封；过滤器(7)位于过滤罐(1)的过滤腔室的上部，过滤器(7)的底部和侧壁设置有过滤孔，过滤器(7)的底部与翻转臂(5)的一端转动连接；摆动机构(8)安装在密封门(6)的外壁上，摆动机构(8)与过滤器(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼过滤装置，其特征在于，翻转机构(4)还包括前支板(9)、转轴(10)、后支板(11)和伸缩缸(12)，前支板(9)的内端安装在过滤罐(1)的外壁上，前支板(9)的外端安装有转轴(10)，翻转臂(5)的中部转动安装在转轴(10)上，过滤器(7)转动安装在翻转臂(5)的内端上，密封门(6)安装在翻转臂(5)的中部，后支板(11)的内端安装在过滤罐(1)的外壁上，伸缩缸(12)的固定端转动安装在后支板(11)的外端上，伸缩缸(12)的移动端与翻转臂(5)的外端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼过滤装置，其特征在于，摆动机构(8)还包括晃...
【专利技术属性】
技术研发人员：张五忠，
申请(专利权)人：河北城大金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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